橡胶促进剂PZ通过鉴定

橡胶促进剂PZ属二硫代氮基甲酸盐类促进剂,化学名二甲基二硫代氨基酸锌,为白色或淡黄色粉末,易溶于二硫化碳、苯、氯仿,难溶于水。本品无毒,不污染。促进剂PZ为天然胶和合成胶(三元乙丙、丁腈、丁基)超促进剂,及胶     

橡胶高活性促进剂TeDDC

TeDDC为一种高活性橡胶促进剂,学名二乙基二硫代氨基甲酸碲。西北大学化工系于一九七四年试制成,经分析鉴定,产品合格。 TeDDC可促进天然胶和合成胶的硫化而不致使胶料在加工过程中焦烧,特别适用于低不饱和性合成橡胶,如丁基胶、乙丙三元胶等。广泛应用于制造气囊、水胎、内胎、电缆绝缘     

新型橡胶固化促进剂

广州东红化工厂试制成功新型橡胶固化促进剂,用于钢丝橡胶制品的制造与修补, 经广州第七橡胶厂试验,可代替钴盐,在用量相同下,胶料与钢丝粘合性能稍优于钴盐,在     

橡胶促进剂的发展趋势

简要介绍了橡胶促进剂的研发历史 ,重点介绍了近年来国际顶级助剂公司研究开发的新品种 ,尤其是耐热性能优异的新品和创新型超促进剂新品。橡胶促进剂的发展趋势是使用安全的绿色助剂产品     

橡胶硫化促进剂选配技术

综述橡胶硫化促进剂选配技术。深入分析促进剂的配合理论和选配原则;详细阐述了促进剂的5种选配类型及其特点,介绍了噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类等促进剂主要品种的应用特性、选配技巧和经典配方。     

我国橡胶促进剂发展现状

1环保型促进剂明显增产促进剂主要包括噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、胍类和二硫化氨基甲酸盐类。由于仲胺类促进剂(如NOBS)在硫化过程中会产生致癌物亚硝胺,发达国家已经禁止使用。在我国,作为NOBS的主要替代品,不产生亚硝胺的NS(N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺)已形成较大的生产能力,2005年产量达1.4万t,占促进剂总量的10.1%,发展态势良好。近年来随着橡胶和轮胎工业的快速发展,橡胶促进剂产销两旺,2002～2005年产量统计见表1。2005年橡胶促进剂总产量达到13.8万t,同比增长31.4%。其中两大环保促进剂NS、CBS同比分别增长了94.4%和59…     

橡胶促进剂的现状及发展

一、概述橡胶助剂是橡胶工业的原料之一,是为橡胶工业服务的。我国橡胶助剂随着橡胶工业的发展而发展起来,到目前为止,已有助剂生产厂44个。促进剂是重要的橡胶助剂门类之一。在橡胶胶料中配入少量促进剂,能大大促进橡胶与硫化剂之间的反应、提高硫化速度、降低硫化温度、缩短硫化时间、减少硫化剂用量,同时硫化胶的物理机械性能和化学性质也能得     

新型橡胶促进剂DNBT研制成功

浙江黄岩县化工厂研制成功了橡胶促进剂DNBT,化学名称为二(2,4-二硝基苯硫代)苯并噻唑。该促进剂单独陡用时硫化速度较慢,混炼操作安全,可用于长时间硫化的厚断面制品,广泛用于天然、丁基、顺丁、丁苯、丁腈等橡胶。     

新型橡胶促进剂DNBT研制成功

黄岩县化工厂根据“引进子午线轮胎原材料国产化”文件精神,研制成功橡胶促进剂 DNBT(DBM),化学名称为2(2,4-二硝基苯硫代)苯骈噻唑。本品单独使用时硫化速度较慢、混炼操作安全、可用于长时硫化的厚断面制品。广泛用于天然、丁基、顺丁、     

橡胶促进剂M项目介绍

橡胶促进剂M为通用型橡胶硫化促进剂,可单独使用,亦可混用。它是生产噻唑类硫化促进剂不可缺少的中间体,经深加工后能够制造出DM、CZ、NOBS、NS、DZ等各种橡胶促进剂。它也可用作硫化矿物捕集剂、农药(氢硫剂或M剂)和腐蚀抑制剂,纯品还用作金属特种试剂。 市场情况 我国现有橡胶促进剂60类、16个品种,目前总生产能力约2.4万t/a,其中橡胶促进剂M约占30％左右。随着我国橡胶工业的发展,对橡胶促进剂的需求量会不断增加。     

新型橡胶促进剂DNBT研制成功

黄岩县化工厂根据化工部<87>化橡司字第n6号"引进子午线轮胎原材料国产化"文件精神,现已研制成功橡胶促进剂DNBT(DBN),化学名称为2一(2,4一二硝基苯硫代)苯骄唾哇,本品单独使用时硫化速度较慢,混炼操作安全,.可用于长时硫化的厚断面制品,广泛用于天然、丁基、顺丁、丁苯、丁精胶等。本品用于特殊用途的橡胶制品(重型橡胶工业制品厚断面轮胎)可大大提高操     

橡胶硫化促进剂OTOS试制成功

浙江黄岩县化工厂与山西省化工研究所合作,研制成功橡胶硫化促进剂OTOS。于去年11月由浙江省石化厅和山西省石化厅主持,在杭州通过了技术鉴定。 OTOS是一种结构新型、性能优越的硫化促进剂,它是四烷基硫代氨基甲酰次磺酰胺类促进剂的代表品种。本品由吗啡啉和次氯酸钠在氯仿的水溶液中于低温下生成氯代吗啡啉,然后在氢氧化钠存在下与吗啡啉、二硫化碳反     

我国橡胶促进剂进出口概况

<正>据中国海关统计,2016年我国橡胶促进剂进口量为16530.70 t,同比增长16.72%;进口金额为7141.34万美元,同比增长15.76%;进口均价为4320.00美元·t~(-1),同比降低0.82%。我国促进剂进口主要来自日本、中国台湾、韩国、德国和美国等国家或地区。其中,来自日本的促进剂进口     

美国免税进口橡胶促进剂

美国免税进口橡胶促进剂英国《聚合物添加剂》１９９５年３期９页报道：据“橡胶生产厂者协会”报道，由于新的关贸总协定的通过，将有９种通用橡胶促进剂免税进人美国。这些免税品从１９９５年１月１日起正式生效。它们分别为一硫化四甲基秋兰姆（ＴＭＴＭ）、亚乙基硫脲...     

橡胶硫化促进剂的研究进展

概述了橡胶硫化促进剂的结构、类型、性能以及橡胶硫化反应机理的研究进展、硫化促进剂的性能表征方法。指出了国内外硫化促进剂的发展趋势。     

年产10000吨橡胶硫化促进剂M及2000吨橡胶硫化促进剂DM项目

<正>该项目位于宁夏石嘴山市惠农区淄山工业园区,由宁夏凯佳化工科技有限公司投资建设,新建年产10000吨橡胶硫化促进剂M及2000吨橡胶硫化促进剂DM项目。项目主要以苯胺、二硫化碳为起始原料,经高压缩合生成粗品M,粗品M经碱溶、氧化、中和、水洗、结晶得精品M;精品M烘干、筛     

橡胶促进剂生产废水联合处理工艺探究

对橡胶促进剂生产废水进行分类收集,确定了采用蒸发脱盐-Fe-C微电解-生化法联合的方法处理。试验结果表明,在蒸发脱盐阶段,蒸发量为80%时,出水COD仅为3 112 mg/L,蒸出来的盐中有机物质量分数达40%;在Fe-C微电解阶段,反应时间为4 h,废水p H为3.5,铁碳比为2∶1,COD的去除率可达31.15%,B/C可提高到0.303;生化处理(SBR工艺)阶段,对活性污泥进行培养和驯化32 d后,出水COD稳定在100 mg/L以下,达到国家一级排放标准,活性污泥SOUR也稳定在45 mg O2/(g MLSS·h)左右。