立窑水泥厂窑、磨增产节能(70)问(连载二)

3 生料均化设施 3.1生料为什么要进行均化? 答:为了使生料的化学成份稳定,以较小的波动范围,向立窑连续均匀提供成份稳定的生料,保证立窑正常煅烧和熟料产量、质量,为此需要对生料进行均化。 3.2 入窑生料碳酸钙控制指标为多少? 答:碳酸钙滴定值合格率要保证达到80％以上,波动范围控制值为±0.5％。 3.3立窑采用不均匀生料进行煅烧,有哪些危害性? 答:大家知道:熟料矿物形成的前提是反应组份充分地接触,所以说均匀性好的生料是生产高品质熟料的基础,具体反映在窑上是易烧性好,煅烧稳定,否则效果相反。     

XSP型电子秤的使用效果

立窑水泥厂由于大多没有生料均化设备,所以生料TCaCo_2合格率一般只有35％左右,致使入窑生料波动很大,故难以烧成高质量的熟料。 XSP型圆盘指示数字显示自动配料秤(简称XSP型电子秤)原应用于冶金、矿山、化工、橡胶等工业。1978年引入我厂生料磨头配料,经合肥衡器厂和我厂对操作台、卸料门等部分边使用边改进,三年来已获得显著成效,生料TCaCO_2合格率已基本稳定在60％以上。一些立窑水泥厂对此十分重视,近年合肥衡器厂不断收到省内外一些立窑水泥厂的订货。一、工作原理这种秤基本上是一种光电秤,数字显示是将秤上的代表相     

MCT-VI预加水成球自控系统的应用

立窑水泥生产中成球工艺非常重要,影响成球质量的因素很多,但主要是生料粉的流量控制。我市6个企业共8台立窑采用MCT-VI预加水成球控制系统,采用先进的稳料控制技术并用计算机控制实现料、水自动跟踪,取得了良好效果。1系统的组成及特点预加水成球工艺流程见图1。图1预加水成球系统工艺流程其基本技术特点是:1)计算机控制的双稳流技术生料库库底安装的可调速特种螺旋喂料机为一级稳流,窑上小料仓下面的调速稳流螺旋喂料机是二级稳流。一级稳流的螺旋喂料机有以下2个特点:一是进料口为长方形,一般为1.2m×0.6m(可视现场改造情况确定),较常…     

生料配料自动控制系统的使用效果

为解决立窑水泥厂普遍存在的因为生料制备和均化环节有缺陷,影响生料质量的问题,1984年合肥水泥研究院同广东省南海泌冲水泥厂合作研制采用国产设备组成的“生料配料自动控制系统”。从1986年8月投入生产使用以来,在提高生料合格率、生料磨台时产量、改进立窑工况等方面效果明显。由于采用汉字显示,工人也能操作,具备推广应用的价值。本文着重介绍它的使用经验。     

生料出库到入窑煅烧的工艺流程

为了稳定入窑生料,我厂对生料出库到入窑煅烧工艺进行了改进,取得了较好的效果。我厂入窑生料库下部原设计为锥形的倒喇叭,出料口处安装分格轮回转下料器,其下为普通螺旋输送机,窑上是在提升机卸料口下设计一个中间储存料仓,仓下用分格轮回转下料器及螺旋输送机。试产时,发现该生料库内及中间仓内生料经常粘结结拱,使喂料器下料不准,时多时少,影响正常煤料比,因而立窑也无法正常煅烧。后来我们将生料出库到入窑煅烧这段工艺改为由穿过库下矩形仓的三台链条输送机把库中生料拉出来送入螺旋输送机,并由圆盘喂料器配入一定比例的外加煤,加入到     

新型干法水泥生产的分布式控制

1 引言 水泥生产做为传统产业,已有160多年的发展历史,其生产技术从最早的立窑、回转窑、立波尔窑发展到了预分解窑技术,从而使水泥工业生产技术有了重大突破.立磨、辊压机、原料预均化、生料均化以及X射线荧光分析等技术的发展和应用使水泥生产的熟料质量明显提高,能耗进一步降低,由于应用了电子计算机和自动控制技术,许多先进的水泥厂都已经采用了全厂集中控制,巡回检测的方式,在矿山开采、生料和烧成车间、以及包装和发运等工序都实现了自动控制.     

立窑三仓一库料位集中报警器

立窑三仓一库料位集中报警器赵湘顺山东省济南钢铁总厂水泥厂（２５００１４）１设计目的我厂有三台立窑，每台立窑上有一个生料仓，在窑下共用一个生料库，用三根气送管道分别把生料由库底送入三个生料仓内，为防止料满撑破了收尘布袋和下空料跑风跑料，气送工要经常地与...     

生料热量测定新技术在我厂的应用

我厂是一个年产100万t水泥的立窑生产企业，每年约需15万t无烟煤。煤的产地主要是河南、河北、山西等地，通过汽车运输进厂。由于矿点多，进厂煤质量波动大(发热量在27000～2l000kJ／kg之间波动)，造成生料配热频繁波动，立窑热工制度紊乱，导致窑上经常出现生烧和结大块现象，出窑熟料质量差。为了稳定生料配热，对进厂无烟煤采取按车化验．以质定价。但由于传统的分析方法测煤的发热量所需时间较长(最短也需4h以上)，且误差较大。因此，操作实施难度大、质量管理被动。     

生料烘干风扫磨技术应用中需要注意的问题

近年来，随着超大直径立窑的推广，许多立窑生产线正在向大型化发展，但由于许多立窑水泥企业在生料磨上配置的都是直径小于Ф2．6m、长度小于9m的中小型磨机，产量低、能耗高，生料供应不足，严重制约着立窑水泥企业的发展。南京旋立集团推出的生料烘干风扫磨技术，可以大幅度的提高生料磨的产量，彻底解决立窑大型化改造的“瓶颈”。该技术已经在全国几百家水泥企业推广应用，保证了立窑大型化改造后的生料供应，成为立窑升级改造必须采用的实用新技术。     

非熟料晶种配料煅烧水泥熟料的节能分析

“添加晶种水泥立窑煅烧技术”已在全国各地广泛实施。在晶种技术的实际应用中，许多厂家所持观点有很大差异。有的厂家认为，在配料中掺加熟料晶种后，窑上操作难度相对加大，对提高熟料产质量效果不明显。具体地说，有时出现立窑操作中边部吡火现象严重，不能全风操作，中心底火拉得太深，窑中心还原氛严重，造成熟料粉化，导致水泥熟料强度下降。其次需挑选优质熟料返回生料配料，这样熟料重复返回，花工多，重复劳动，造成浪费，成本高，而市场竞争激烈，必须降低成本。另外，由于晶种的掺量较小，对生料粉的均化要求较高，晶种遇水后又会水化凝结，因此晶种配料的生料不能存放太久。     

立窑废气余热的利用

我厂现有一台φ1.4×6米半机械化立窑,采用全黑生料,日产熟料20～22吨。窑上操作方法为浅暗火煅烧,每班卸料5～6次。所用燃料为发热量4700～5000千卡/公斤的无烟煤,熟料单位热耗为1200～1250千卡/公斤熟料。今年一月份该窑大修,在更换喇叭口耐火砖及窑罩的同时,将原来的窑罩改制成一台窑罩式换热器。自二月初投产以来,立窑及换热器运行正常,每天可得到70～80℃的热水10吨左右,解决了全厂职工的生活用水热,预计每年能节省浴室锅炉用燃料费3000～4000元。     

试谈煤质对立窑生产的影响及调控

立窑生产用无烟煤的主要质量指标是发热量、灰份和挥发份,而无烟煤矿多系地方煤矿,煤质波动频繁,加上工厂煤库储存量小和均化有限,从而对生产过程中工艺参数的实现及立窑煅烧产生很大影响。 1 煤质对生料组份及三率值的影响及调控 煤的发热量和灰份对全黑生料立窑生产中生料组份及三率值的影响很大。而发热量和煤灰份对生料组份及三率值的作用是相互的。     

关于用立窑熟料磨制矿渣水泥的质量问题

最近,我们接到一些读者来信,询问用安定性合格的立窑熟料磨制的矿洗水泥,其使用寿命是否比用回转窑熟料磨制的要差些。现请建材研究院水泥所黄锦扬工程师等作如下答复。立窑是一种静置的立式煅烧设备,其生料煅烧过程与回转窑不完全相同,因此这两种窑烧得的熟料也不一样。由于回转窑的旋转而使物料不断翻滚运动,故窑的每一个断面中的物料温度比较均匀。但立窑则不然,在生产中,燃料与生料一起成球后入窑煅烧,燃料和生料中的反应都是由外向内,并依靠重力使料层下移,由于断面通风不均匀,物料受热不一致,所以立窑生产的熟     

适用中小型水泥立窑企业的生料配料率值控制系统

本文介绍了一种适用于中小型立窑企业的生料配料率值系统，该系统具有解方程组和反算配比、自动追踪生料成分、自动存储数据和一机多用的功能。多家水泥生产厂家的实践证明该系统投资省，配比修正快准，操作方便，兼容性强；使用该系统可提高出磨生料合格率、熟料强度和窑台时产量，还可用于生料报表的统计。     

立窑生料配料系统的发展方向

分析了当前我国水泥立窑企业在生料配料系统中采用钙铁控制方法的缺陷，指出在立窑生料配料系统中应采用科学的率值控制方法，并结合我国国情，提出了立窑生料率值配件系统的模型。     

湿法回转窑应用晶种技术初探

品种技术在立窑熟料煅烧上已经得到较为广泛的应用,但在湿法水泥厂中此项技术的应用尚属罕见。由于湿法窑采用的生产原料是生料浆,其含水量一般为35％左右且一般需储存3d左右,由于水化原因,使熟料作为品种直接参加粉磨作为生料组分原因是不可能的。因此,在湿法窑中如欲采用品种技术就得解决水化速率等问题。本文对上述问題进行了初步探讨,并介绍在Φ3.1/2.5×82m湿法窑上进行的工业实验情     

两种评价生料易烧性指(系)数公式的差异

水泥生料易烧性是评价水泥生料质量的重要工艺指标,是正确设计生料配料,保证立窑优质高产的重要依据和工艺参数。影响生料易烧性的因素很多,如生料化学成分、生料细度、生料均匀性等,因此如何根据生料易烧性的变化,及时做出适当的调整,是保证立窑优质高产的关键之一。     

MCT-Ⅵ预加水成球自控系统的应用

立窑水泥生产中成球工艺非常重要,影响成球质量的因素很多,但主要是生料粉的流量控制.我市6个企业共8台立窑采用MCT-Ⅵ预加水成球控制系统,采用先进的稳料控制技术并用计算机控制实现料、水自动跟踪,取得了良好效果.     

料煤自动跟踪系统在立窑上的使用

立窑厂用半黑或白生料烧制熟料,必须在成球前加入满足煅烧要求的一定量的煤,即外配煤。配煤兼备着配热和配料的双重作用,因此,生料和煤的正确配比及其均匀混合,是保证立窑熟料优质、高产、低耗的重要条件。我厂有两条塔式机立窑生产线:φ2.9×     

立窑水泥厂生料均化库的改造方法

立窑水泥厂生料均化库的改造方法李振煊福建省三明市三明大学建筑设计所（３６５０００）立窑水泥厂工艺线大多没有设计原燃材料预均化，生料均化大多是采用多库搭配机械倒库的工艺方案，所以总体均化效果很低。我们在南方立窑水泥厂进行工艺技术改造中，对生料均化库、提...