无氨天然胶乳性能的研究

研究采用超速促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系的无氨天然胶乳贮存性能、工艺性能、胶膜拉伸性能及自硫化机理。结果表明:无氨天然胶乳用异噻唑啉酮类衍生物保存剂对促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系具有硫化协同效应;异噻唑啉酮类衍生物会使无氨配合胶乳在室温贮存时产生自硫化;适当调整促进剂PX/硫黄/氧化锌用量,可得到贮存性能、成膜性能和胶膜拉伸性能较好的无氨配合胶乳。     

促进剂ZDTP及ZDTP/ZMBT并用对天然胶乳性能影响的研究

烷基二硫代磷酸锌(ZDTP)属无亚硝胺硫化促进剂,具有优越的抗硫化返原性,与橡胶相容性好且不易喷霜,有很好的应用前景。本文采用硫磺硫化体系,研究了促进剂ZDTP及ZDTP/2-硫醇基苯并噻唑锌(ZMBT)并用对配合天然胶乳的粘度、热稳定度、机械稳定度及配合胶乳胶膜硫化硫化特性、硫化胶膜力学性能的影响。试验结果表明：1.促进剂ZDTP对配合胶乳的胶体性能及贮存性能有较大影响,其所制备的配合胶乳的粘度大、热稳定度和机械稳定度低,随贮存时间的延长,配合胶乳的粘度增加较快,机械稳定度显著降低;促进剂ZDTP单用对配合胶膜硫化促进作用较小,硫化胶膜的硫化程度低,其拉伸强度等力学性能较小; 2.促进剂ZDTP/ZMBT并用比对配合胶乳的胶体性能影响较大,随ZDTP/ZMBT中ZDTP比例的增加,胶乳的粘度逐渐增大,热稳定度逐渐减小,当促进剂用量为1.5份时,机械稳定度在ZDTP/ZMBT并用比为0.75:0.75时最大;贮存时间对促进剂ZDTP/ZMBT并用制得的配合胶乳的胶体性能影响较小,随贮存时间的延长,配合胶乳的粘度、热稳定度和机械稳定度变化均较小;促进剂ZDTP/ZMBT并用对配合胶膜有较大的硫化促进作用,配合胶膜硫化速度较快,其所制备的硫化胶膜的交联密度高,其拉伸强度较高,ZDTP与ZMBT具有很好的协同作用。     

白炭黑补强天然胶乳胶膜性能的提升研究

采用白炭黑对天然胶乳胶膜补强,并通过正交试验研究硫黄、促进剂PX、碳酸锌、白炭黑用量对硫化胶膜物理性能的影响。结果表明：以硫化胶膜的拉伸强度为考察指标,4个因子的影响从大到小依次为促进剂PX、白炭黑、碳酸锌、硫黄,优化用量为促进剂PX0.9份、白炭黑1.11份、碳酸锌0.6份、硫黄1份,相应配方硫化胶膜的拉伸强度可达到31.37 MPa;以硫化胶膜的撕裂强度为考察指标,4个因子的影响从大到小依次为白炭黑、促进剂PX、硫黄、碳酸锌,优化用量为白炭黑1.31份、促进剂PX0.7份、硫黄1.25份、碳酸锌0.5份,相应配方硫化胶膜的撕裂强度可达到65 kN·m^-1。     

不同硫化体系天然胶乳胶膜的热氧降解过程及差异

用热重法微商热重法（ Ｔ Ｇ Ｄ Ｔ Ｇ） 和差热分析（ Ｄ Ｔ Ａ） 研究了不同硫化体系天然胶乳胶膜的热氧降解过程。试验结果表明,胶乳胶膜的降解反应均分三步进行,但降解过程存在较大差异,过氧化物预硫化胶乳胶膜的热氧降解最为彻底,而硫黄／ 促进剂 Ｔ Ｍ Ｔ Ｄ／ 氧化锌体系硫化胶乳胶膜的热氧稳定性最好。     

促进剂ZBEC对天然胶乳胶膜的硫化及力学性能的影响

研究了二苄基二硫代氨基甲酸锌(ZBEC)、二乙基二硫代氨基甲酸锌(ZDC)以及氧化锌(ZnO)和硫化温度对天然胶乳配合胶膜的硫化及力学性能的影响。结果表明,随着促进剂ZBEC、ZDC、ZnO用量的增加和硫化温度的提高,天然胶乳配合胶膜的硫化速度显著提高,且与ZDC相比,ZBEC略快。当ZBEC用量从0.5份增加到1.5份时,定伸应力、拉伸强度、撕裂强度先增加后减小。当ZDC用量从0.5份增加到1.5份时,定伸应力、拉伸强度随之增大,撕裂强度先增大后减小。随硫化温度的提高,以ZBEC为促进剂的硫化体系及以ZDC为促进剂的硫化体系的硫化胶膜的定伸应力、拉伸强度及撕裂强度均先增大后减小。     

氧化石墨烯改性天然胶乳的优化试验

采用氧化石墨烯对天然胶乳进行改性,通过正交试验方法探讨氧化石墨烯用量、硫化体系及硫化工艺参数对改性胶乳硫化胶膜强度性能的影响。结果表明:在试验范围内,以拉伸强度和撕裂强度为考察指标,氧化石墨烯改性天然胶乳的优化方案氧化石墨烯用量为0. 125份,硫黄用量为1份,氧化锌用量为0. 4份,促进剂PX用量为1份,硫化温度为75℃,硫化时间为1 h;优化方案验证试验的硫化胶膜拉伸强度为28. 83 MPa,撕裂强度为65 kN·m~(-1),与未添加氧化石墨烯的空白样相比分别提高了45. 83%和51. 16%,表明氧化石墨烯对天然橡胶有良好的补强效果。     

不同硫化体系天然胶乳胶膜的热氧降解过程及差异

用热重法，微商法重法和差热分析研究了不同硫化体系天胶乳胶膜的热氧降解过程。试验结果表明，胶乳胶膜的降解反应均分三步进行，但降解过程存在较大差异，过氧化物预硫化胶乳胶膜的热氧降解最为彻底，而硫黄／促进剂ＴＭＴＤ＝氧化锌体系硫化胶乳胶膜的热氧稳定性最好。     

环保硫化体系对天然胶乳硫化及其性能的影响

以浓缩天然胶乳为原料,采用非亚硝胺型(ZBEC)、低亚硝胺型(ZDBC)传统型(ZDC)硫化促进剂分别加入天然胶乳中制备配合胶乳及硫化胶膜。考察硫化促进剂的种类和用量、氧化锌的用量、硫磺的用量及制品加工温度对天然胶乳的硫化性能与硫化胶膜物理机械性能的影响。试验结果表明:适当增加氧化锌用量,可明显提高天然胶乳硫化胶膜的交联密度和撕裂强度;适当增加硫化促进剂或硫磺的用量,不仅可以加快胶膜的硫化速度,同时也可以有效的增大硫化胶膜的交联密度,从而提高硫化胶膜的物理机械性能;天然胶乳胶膜的硫化温度控制在100℃左右,具有较大的交联密度和较好的物理机械性能;从天然胶乳胶膜的硫化速度和硫化胶膜的物理机械性能方面考虑,采用环保硫化促进剂ZBEC、ZDBC代替传统的硫化促进剂ZDC是可行的。     

环保型促进剂二苄基二硫代氨基甲酸锌对天然胶乳硫化胶膜性能的影响

选择二苄基二硫代氨基甲酸锌(ZBDC)、二异丙基黄原聚硫、二硫化四苄基秋兰姆作为天然胶乳(NRL)的硫化促进剂,采用正交试验确定了NBL的硫化配方及最佳工艺,对比了促进剂ZBDC及传统促进剂二乙基二硫代氨基甲酸锌(ZDC)对NRL硫化胶膜性能的影响,考察了贮存时间对NRL硫化程度及硫化NRL黏度、机械稳定性的影响。结果表明,硫化NRL的最佳配方及工艺:促进剂ZBDC、硫黄、氧化锌用量分别为0.75,1.25,0.50份,硫化温度为70℃,硫化时间为2.5 h;随着促进剂ZBDC用量的增加,NRL硫化胶膜的交联密度逐渐增大,而300%定伸应力、500%定伸应力、700%定伸应力、拉伸强度均呈现先增大后减小的趋势;当促进剂ZBDC与ZDC并用时,硫化胶膜的300%定伸应力、500%定伸应力、700%定伸应力和交联密度都达到了最大值,但拉伸强度和撕裂强度比采用最优方案制得硫化胶膜小;随着促进剂ZBDC用量的增加,NRL硫化胶膜的耐老化性能先提高后又下降;无论ZDC与ZBDC并用还是单独使用,硫化胶膜的耐老化性能都较优;随着贮存时间的延长,无论是使用环保型促进剂ZBDC还是使用促进剂ZDC,NRL的硫化程度均增加,硫化NRL的黏度均逐渐增大,而机械稳定性先稍有提高后下降。     

硫化体系和硫化工艺对羧基丁腈胶乳胶膜性能的影响

以羧基丁腈胶乳(XNBRL)检查手套的实用配方为基础,考察硫化体系和两段硫化工艺对XNBRL胶膜拉伸性能和交联密度的影响。结果表明:在硫黄硫化体系中以促进剂TMTD等量替代促进剂ZDBC和适当增大氧化锌用量,均能增大XNBRL胶膜的交联密度和强度;适当延长110℃下硫化时间,有利于提高XNBRL胶膜的交联密度和强度,XNBRL胶膜合适的硫化工艺条件为110℃×45 min+120℃×30 min。