基于COSMOSWorks的碟式分离机转鼓体强度研究

介绍了碟式分离机的分离原理,并依据离心力场的基本特性,对碟式分离机中最主要的零件转鼓体进行受力分析,通过有限元分析软件COSMOSWorks对转鼓体进行静强度计算,得到转鼓体的应力水平,为转鼓体的结构优化设计提供依据。     

传统法和有限元法复杂转鼓强度分析及比较

虹吸式离心机转鼓是结构最复杂的离心机转鼓之一,随着离心机越来越大型化,大型复杂转鼓的强度设计要求越来越高.对某大型虹吸式离心机复杂转鼓组件进行强度分析.首先采用传统方法进行应力和变形分析,并利用MATLAB编程进行电算;然后通过有限元法三维实体建模,模拟出转鼓的复杂局部结构和边界条件,采用ANASYS软件对其应力和变形分布进行分析计算.结合两种方法的计算结果,对转鼓强度设计的合理性进行了较全面和深入地评估.同时,两种方法的计算结果的对比,也能在某种程度上保证分析方法的可靠性.这也为其它离心机转鼓强度设计提供了参考.     

大长径比卧螺离心机转鼓的有限元分析

利用SolidWorks Simulation有限元分析软件建立了大长径比卧螺离心机转鼓的有限元模型。在高转速下对其正常工作状态下的整体结构进行了模态和静态仿真分析,得到了转鼓的前5阶固有频率、应力分布和径向、轴向变形。结果表明原设计的卧螺离心机转鼓的强度和刚度均满足要求。将有限元分析结果与传统解析解进行比较,结果基本一致。改变转鼓约束面积和约束形式,对转鼓进行优化,寻求了最佳的转鼓轴颈直径;采用柔性支撑消除了主轴承刚度对最高转速的限制性影响,可以将转速提高到3 900 r/min。     

离心机转鼓结构优化设计方法的研究

提出了一种基于有限元分析的离心机转鼓结构优化设计的新方法。通过ANSYS中的参数化建模模块建立了GKH1250虹吸离心机转鼓的计算模型,并在此基础上使用优化设计功能对其进行第一次优化计算,然后根据其优化结果对转鼓进行了刚度和强度分析,并对优化变量的限制条件作相应的调整,最后再通过有限元分析进行了第二次优化设计,实现了总质量最小的优化目标。为应用ANSYS优化设计功能进行离心机转鼓的优化设计提供了一种新的方法。     

带加强箍离心机转鼓应力的有限元分析

用有限元法对具有不同过盈量的加强箍对离心机转鼓内应力的影响进行了分析比较。结果表明有过盈量的加强箍不仅为转鼓筒体承担部分载荷,而且因过盈在转鼓内产生预应力,在工作条件下可大幅度降低转鼓内的应力;对离心机转鼓合理设置加强箍、选择加强箍与筒体间的过盈量具有参考价值。     

基于有限元法的卧螺离心机转鼓优化设计

对卧螺离心机的转鼓进行参数化建模,以这些参数为设计变量,以几何、强度和刚度要求为约束条件,以转鼓的转动惯量为目标函数,基于有限元分析计算,对转鼓结构的几何尺寸进行优化设计,取得了良好的效果。     

LWS400卧螺离心机参数变化对转鼓强度和刚度的影响

采用Solid Works软件建立LWS400卧螺离心机转鼓几何模型并导入ANSYS Workbench软件中进行有限元分析。分别改变转鼓转速、转鼓壁厚和液池深度三个参数并讨论由此对转鼓强度和刚度的影响,以便为后续的优化设计方案提供参考。讨论结果表明:转鼓转速的提高或壁厚的减小都对转鼓强度和刚度有明显的影响,液池深度的变化对转鼓强度和刚度的影响不大。     

诌议水合机的进展

简述了搅拌浆叶式水合机、转筒式水合机和转鼓式水合机的结构、性能,认为转鼓式水合机较好。文中这对转鼓式水合机的工艺操作条件进行了讨论。     

离心分离机开孔转鼓的设计计算

针对一种多鼓离心分离机的设计,介绍了其工作原理。考虑到传统转鼓厚度设计方法的片面性,对高速旋转引起的振动可能给转鼓带来的严重后果加以分析,从传统的强度公式进行转鼓厚度计算,并从振动学的角度按照基本刚度要求对厚度进行校核,充分体现了设计的全面性。     

虹吸式离心机转鼓的有限元优化计算

本文在有限元应力分析的基础上建立了虹吸离心机转鼓整体优化计算的数学模型，并对实际转鼓进行了优化计算。优化结果表明，在满足强度、刚度的前提下，离心机转鼓质量明显降低     

VMI系列四鼓成型机机械鼓改用胶囊鼓的可行性分析

列比机械式反包成型鼓与一胶囊式反包成型鼓在机械结构及使用上的特点,并分析两种结构的成型鼓在胎坯生产过程中的优缺点,得出胶囊式反包成型鼓优于机械式反包成型鼓的结论。从而,根据对现有使用机械式反包成型鼓的荷兰VMI四鼓成型机在操作流程、生产工艺、程序控制等方面的分析,得出机械式反包成型鼓更换为胶囊反包成型鼓具有可行性的结论。     

炼钢转炉汽包水位全自动控制系统

介绍包钢150t转炉余热锅炉汽包水位全自动检测控制系统的应用：采用全工况电容式智能汽包水位计测量汽包水位,采用变频给水泵控制汽包给水母管的压力,采用给水调节阀控制汽包水位,通过软件编程实现汽包水位在转炉冶炼不同阶段的全自动控制方式,最终实现汽包水位的准确控制。     

自卸式铁屑甩油离心机转鼓应力分析

依据离心机转鼓强度计算规范JB/T 8051-1996标准中提出的计算方法,计算得出自卸式铁屑甩油离心机转鼓内壁所受的应力,再与ANSYS软件分析得到的转鼓应力作对比,分析得出JB/T 8051-1996标准同样适用于上下开口的转鼓的应力核算。同时,转鼓在满载铁屑的情况下,其承受的最大应力远远小于许用应力,满足强度要求,为转鼓的设计提供了理论依据。     

Using drum chutes in coke preparation

The use of a drum chute instead of the regular chute is proposed in coke sorting prior to classification. A method of calculating the optimal drum dimensions is outlined. The drum’s inclination is plotted as a function of the required number of drum rotations to which the coke is subjected. A simplified method is considered for determining the number of drum rotations to which the coke must be subjected in order to meet specified quality requirements.     

Sealing of Rotary Drums for Operation Under Pressurized Conditions

In practice, rotary drums are usually designed for operation under vacuum conditions. In this paper, a novel technique is proposed for sealing the rotary drums under pressurized operating conditions. The proposed system is based on applying a secondary pressurized volume around the leaking gap of the drum. By maintaining the pressure of this volume a little above the pressure of the drum, it is possible to prevent leakage of gases to the ambient environment. The objective of the controller in this system is to keep the pressure of the secondary volume above the pressure level of the drum, independent of the disturbances, which may exerted on the system by the wind outside the drum. The control system is also required to trace the variations in the drum pressure, with the least fluctuations in the pressure difference between the drum and the volume.     

F-T合成反应器汽包换热系统动态响应研究

建立了1个考虑自蒸发作用的汽包动态模型,引入自蒸发速度计算公式,将该汽包模型作为费托合成反应器的换热系统在Aspen Dynamics中进行动态模拟。考察了当存在反应器入口液相温度变化、反应器设定温度变化及新鲜气流量变化等扰动时系统的动态响应。结果表明使用"Flash"汽包模型对反应器温度波动的计算结果要比使用自蒸发汽包模型时偏小;与用固定温度冷却水移热相比,使用汽包换热更加有利于对反应器温度的控制。水蒸发压力差变化的补偿作用使得汽包蒸发面积对汽包自蒸发速率的影响很小。随着汽包-换热管体系中水体积以及水蒸气体积的增加,反应器温度的最大波动值变大;但随着传热温差的减小,水蒸气的体积变化对温度波动的作用减弱。     

无返混动态累积分批精馏过程

动态累积操作是提高分批精馏效率的一种有效方法 ,但在塔顶累积罐内存在的液相返混限制了分离效率的进一步提高。本文提出了塔顶累积罐无返混动态累积操作过程。研究了塔板和塔顶存液量对分离效率的影响。模拟计算和实验结果均表明 ,降低塔顶返混可显著提高动态累积操作的分离效率     

双转鼓流化工艺大颗粒尿素生产运行总结

介绍了双转鼓流化床大颗粒尿素生产工艺流程、物化过程机理、工艺特点等,简述了原材料及动力供应、设备配置及投资情况,针对实际中出现的造粒转鼓电机负荷不足、尿素抄斗设计不合理、排出尿素粉尘含量高等问题,提出了相应的改进措施,改造后生产运行平稳,产量提高,运转周期延长,粒度Φ2mm～Φ4mm尿素≥98%。     

全钢载重子午胎三鼓成型机金属成型鼓转胶囊成型鼓改造

为了解决公司全钢载重子午胎三鼓成型机金属鼓生产的胎胚胎侧受压不均有压痕问题,用胶囊成型鼓代替金属成型鼓,并对控制系统进行部分改进,利用胶囊鼓胶囊反包胎侧的均匀性,提高胎胚反包质量,避免轮胎实鼓问题的出现,进而提高轮胎质量。     

化学法测定转鼓反应器气液相界面积

采用化学法对转鼓反应器内气液相界面积进行测定,考察了转鼓表面超重力因子、气体通量、液体通量对转鼓反应器内气液相界面积的影响。结果表明:反应器气液相界面积分别随超重力因子和液体通量的增大,先增大后趋于平缓;随着气体通量的增加,转鼓反应器内气液相界面积先增大然后减小;在液体通量为5 m3/(m2.h)、转鼓表面超重力因子为77、气体通量为398 m3/(m2.h)时,可获得最大的气液相界面积为0.058 m2,比相界面积为137 m2/m3,约为鼓泡反应器比相界面积的6.8倍。研究结果为转鼓反应器的优化设计和操作条件的选择提供了依据。