环氧化合物改性侧链氨基聚硅氧烷的研究

以5种单官能缩水甘油醚——腰果酚缩水甘油醚（NC-513）、烯丙基缩水甘油醚（AGE）、苄基缩水甘油醚（692）、正丁基缩水甘油醚（660）及甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）和侧链氨基聚硅氧烷为原料,通过环氧基与氨基的反应对侧链氨基聚硅氧烷进行改性。研究了不同反应条件下,改性聚硅氧烷的凝胶行为,表征了改性聚硅氧烷的结构。结果表明,NC-513与侧链氨基聚硅氧烷的反应活性最大;且室温以上时,改性聚硅氧烷凝胶的形成不受反应溶剂及原料反应官能团量之比的影响,所形成的凝胶为氢键物理交联;当温度升高时,会伴有羟基缩合的化学交联,烯键不与氨基反应。由于GMA中烯键和环氧基均与氨基反应,故形成化学交联凝胶。AGE、692、660改性聚硅氧烷在有溶剂的体系形成凝胶,在无溶剂情况下不形成凝胶。     

聚硅氧烷的改性及其在纺织印染上的应用

本文在聚硅氧烷的反应性和非反应性改性中重点地对氨基和聚醚改性作了论述，并以图式归纳了基估纺织印染上的应用。     

聚醚改性聚硅氧烷消泡剂的合成及复配

在聚硅氧烷链段上引入聚醚链段而得到的聚醚改性聚硅氧烷消泡剂是一种性能优良的消泡剂。综述了聚醚改性聚硅氧烷的合成方法及其复配,简要介绍了其应用情况。     

聚醚型聚硅氧烷的研究进展及应用

分子中含有聚醚基团的聚硅氧烷作为重要的功能性有机硅之一,在织物的亲水性抗静电整理、聚氨酯泡沫材料的匀泡、消泡、个人护肤品等方面有广泛应用.简要综述了聚醚型聚硅氧烷的分类、合成方法,对近年来新开发的聚醚基聚硅氧烷在生物医学材料等方面的应用进行了概述,重点介绍了氨基、糖基、聚氨酯、二苯甲酮衍生物、羧基等化学改性以及碱金属络合改性的新型聚醚聚硅氧烷在农药助剂、高能电池电解液等领域的最新研究进展.     

功能性聚硅氧烷在织物整理方面的研究进展

综述了功能性聚硅氧烷在织物整理中的应用,重点介绍了氨烃基聚硅氧烷、聚醚基聚硅氧烷、羧烃基聚硅氧烷、长链烷基聚硅氧烷等作为织物整理剂的研究进展,并展望了聚硅氧烷整理剂的发展前景。     

专利文摘

用于聚丙烯腈基碳纤维生产的原丝油剂本发明涉及一种用于聚丙烯腈基碳纤维生产的原丝油剂,主要解决现有技术中存在的油剂配方耐热性不够,从而易导致原丝粘连,出现毛丝断头现象的问题。本发明采用用于聚丙烯腈基碳纤维生产的原丝油剂,其中有效成分按重量份计包括以下组分:烷基酚聚氧乙烯醚,3~10份;异构脂肪醇聚氧乙烯醚,3~10份;超支化吉米奇季铵盐,10~20份;侧链氨基改性聚硅氧烷,50~60份;侧链聚醚改性聚硅氧烷,10~20份。     

端基聚醚-b-聚硅氧烷在现代涂料中的作用机理探讨

以双端含氢聚硅氧烷和烯丙基聚醚为原料、以氯铂酸为催化剂,在无溶剂条件下合成端基聚醚-b-聚硅氧烷.探讨了端基聚醚-b-聚硅氧烷系列在现代涂料体系中的流平性能、体系相容性、存储稳定性、pH值适用范围、热稳定性以及迁移性能.研究表明：端基聚醚-b-聚硅氧烷相对较小的分子质量以及在湿膜中较强的迁移能力,有着比普通聚醚改性聚硅氧烷更为优越的体系相容性和流平性能.并简单探讨了端基聚醚-b-聚硅氧烷在现代涂料体系中用做有机硅流平剂的作用机理.     

特殊结构的有机硅表面活性剂

介绍了聚醚改性支链硅油、乙烯氧基聚醚改性硅油、聚醚封端的长链烷基硅油、甘油醚与聚醚共改性硅油、含甜菜碱基的两性有机硅表面活性剂的性能、结构及合成方法。     

功能型氨基聚硅氧烷的制备及其应用

介绍了酰化改性氨基聚硅氧烷、醚化改性氨基聚硅氧烷、羧基改性氨基聚硅氧烷和季铵化改性氨基聚硅氧烷等功能型氨基聚硅氧烷的特性，简述了其合成过程及应用，并对其发展前景进行了预测。     

带功能基聚硅氧烷的制备及在日化产品中的应用

阐述了带有聚醚基、氨基、季铵基和烷基等功能基聚硅氧烷的制备方法以及它们各自的特性。介绍了带功能基的聚硅氧烷在日化产品中的应用情况，并对其发展动向进行了预测。     

乳胶漆用有机硅消泡剂

用改性聚硅氧烷和低相对分子质量聚醚形成的嵌段共聚物制备聚醚消泡剂，对乳胶漆进行消泡试验，并进行了性能测试分析。结果显示聚醚改性有机硅消泡剂具有良好的消泡性能。     

聚醚聚硅氧烷消泡剂HK-013的制备及在染色中的应用

以聚醚聚硅氧烷主组分,考察了乳化剂用量和活性物组分对消泡剂的影响。实验表明,以聚醚聚硅氧烷、疏水白炭黑及聚二甲基硅氧烷为活性组分,配以4.5%的Span-60、Tween-60、Span-80与Tween-80组成的复合乳化剂,制备的HK-013消泡剂的稳定性及消泡性能和抑泡性能较好。在溢流染色生产中进行了应用,证明其可取代目前使用的进口消泡剂。     

Antifoaming performance of polysiloxanes modified with fluoroalkyls and polyethers

A series of polysiloxanes modified with fluoroalkyls and polyethers were synthesized. Antifoaming performance of such modified polysiloxanes in the mixture of diesel and mobile fuel was studied. The effects of factors such as polyethers type, molar ratio between polyether and fluoroalkyl, hydrogen‐contents and viscosity of polysiloxanes, length of fluoroalkyls, etc., on the performance of modified products were discussed. It shows that polysiloxane modified with allyl polyoxypropylene ether and hexafluorobutyl acrylate has better breaking and inhibiting foam performance, when compared with that replacing allyl polyoxypropylene ether with allyl polyoxyethylene polyoxypropylene block ether and allyl polyoxyethylene ether. And when the molar ratio between allyl polyoxypropylene ether and hexafluorobutyl acrylate is 3 : 7, modified polysloxane has the best foam controlling performance. Low viscosity polysiloxane or low hydrogen content polysiloxane modified with allyl polyoxypropylene ether and hexafluorobutyl acrylate has better foam controlling performance. Polysiloxane modified with longer carbon chain fluoroalkyl and allyl polyoxypropylene ether has better antifoaming performance than that modified with shorter carbon chain fluoroalkyl and polyether and lower surface tension. The change of surface tension of foaming liquid between initially added with modified polysiloxane and after testing antifoaming performance was studied, and it shows that after testing performance of antifoam, the surface tension of foaming liquid becomes bigger which is one possible reason for antifoam exhausting. © 2008 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2008     

聚醚侧链接枝密度对聚醚硅油性能的影响

通过烯丙基聚醚与含氢硅油的硅氢加成反应制备聚醚硅油。保持含氢硅油摩尔质量基本不变,考察含氢硅油的活性氢质量分数,即聚醚侧链的密度对硅氢加成反应及聚醚硅油性能的影响。结果表明,随着含氢硅油中活性氢质量分数的增加,反应体系变澄清所需要的时间变长;含氢硅油的活性氢质量分数为0.25%时,聚醚硅油的浊点最高;活性氢质量分数为0.2%时,多种浓度的聚醚硅油水溶液均呈现较高的表面张力;同一结构的聚醚硅油水溶液的表面张力随着聚醚硅油浓度的增加快速下降,质量浓度大于0.02 g/L后表面张力下降缓慢。含氢硅油较佳的活性氢质量分数是0.25%,用此含氢硅油制备的聚醚硅油在质量浓度为0.10 g/L时,其水溶液的表面张力下降至44.8 mN/m。     

聚醚改性聚硅氧烷非离子型乳化剂

介绍了聚醚改性聚硅氧烷的合成方法，例举了其作为乳化剂在日化个人护理品、消泡剂及光亮剂中的应用。     

聚醚改性氨基硅油的合成及应用

以α,w-二羟基聚二甲基硅氧烷（WS-62M）,N—B-氨乙基-1-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（DL-602）,单端环氧聚醚（X-09）为主要原料,合成了-系列聚醚改性氨基聚硅氧烷,探讨了最佳改性条件,并考查了DL-602用量【n（X-09）：n（DL-602）]对聚醚改性氨基硅油乳液性能及其应用性能的影响。结果表明,以异丙醇作溶剂,偶联剂用量为11％,n（DL-602）：n（X-09）：1：3,80℃下反应4h为最佳反应条件;所制聚醚改性氨基硅油乳液稳定性好,用该乳液整理的织物其白度有所提高,硬挺度和悬垂系数有所下降。     

聚醚改性硅油的合成研究

以六水合氯铂酸为催化剂,烯丙基聚醚(F-6)与含氢硅油为原料,在无溶剂甲苯的条件下,加热反应生成聚醚改性硅油,通过测定硅氢键的残余量来计算反应的转化率。分别研究了催化剂量、温度、烯丙基聚醚(F-6)与含氢硅油的物质的量比对反应转化率的影响,得出了最优化的反应条件为:催化剂的质量分数为1.5×10-5,温度120℃,n(聚醚)∶n(硅油)=1.20∶1.00。实验表明,合成的聚醚改性硅油可以有效降低溶剂型聚氨酯树脂溶液(As)树脂的表面张力,使其由30.4mN/m降到27.0mN/m。