微波-H2O2-活性炭协同催化氧化处理苯酚废水

采用微波、H2O2和活性炭协同催化氧化法处理苯酚废水，探讨各种因素协同作用以及对苯酚废水处理效果的影响．结果表明，微波-H2O2-活性炭氧化体系能高效快速降解废水中苯酚，100mL初始pH为5、质量浓度为100mg／L的苯酚废水中，在活性炭3g、微波辐射18min、微波辐射功率200W、H2O2质量浓度1．5g／L的最佳处理工艺条件下，苯酚去除率达98．5％．     

微波辅助Fenton处理含酚炼油废水的试验研究

采用微波辅助Fenton工艺处理某炼油厂含苯酚废水,通过实验研究了敏化剂种类、微波功率、微波辐射时间等因素对苯酚去除效果的影响,确定了微波辅助Fenton试剂催化氧化处理高浓度苯酚废水的最佳工艺条件.对于2 000 mg/L的苯酚废水,Fe2+用量为1 600 mg/L,H2O2投加质量分数为0.3％,活性炭投加量为10g/L,微波功率为13.2 W,微波辐射时间5 min时,苯酚去除率可达到80％以上,明显优于单独活性炭微波和单独Fenton试剂氧化的处理效果.     

微波诱导活性炭催化氧化在化学品洗箱废水处理中的应用研究

考察了微波诱导活性炭催化氧化对化学品洗箱废水的处理效果及影响因素,结果表明,该技术对化学品洗箱废水具有良好的处理效果.增加微波功率和进气量可以有效提高处理效果,但进水流量的增加会缩短废水与活性炭的接触时间,致使污染物很难被氧化完全而影响出水水质.在一定的运行参数下,该技术可使废水COD和TOC的去除率均达到90％以上,使出水满足回用水要求.     

吸附-氧化法处理焦化废水的研究

以活性炭作为吸附剂处理焦化废水中的难降解有机物，COD去除率只有70％左右，与催化氧化法联合后，去除率大幅度提高。正交实验结果表明，H2O2-Fe^2 (Fenton试剂）的催化氧化效果比H202—Cu^2 好，最佳处理条件为：H201．5g／L，Fe^2 0．4g／L，反应温度80℃。经活性炭吸附-Fenton试剂催化氧化处理后，焦化废水的COD从1173mg／L降至43．2mg／L，去除率达96．3％。同时，H202作氧化剂对活性炭进行再生，再生率达到96％以上。     

微波诱导活性炭纤维氧化处理亚甲基蓝废水

以活性炭纤维为催化剂,采用微波诱导氧化工艺处理亚甲基蓝废水,考察了活性炭纤维用量、微波辐射时间、溶液浓度、pH值、盐含量、过氧化氢加入量等因素对处理效果的影响。结果表明,0.05 g活性炭纤维与400 mg/L 25 mL废水混合,在微波功率1 000 W,辐射时间120 s的条件下,亚甲基蓝的去除率达到98.2%,pH、盐和过氧化氢加入量对处理效果有不同的影响。微波诱导氧化、活性炭纤维吸附、单独微波辐射和沸水浴加热四种不同工艺的对比实验表明,微波诱导氧化工艺具有明显的优越性,不会对环境造成二次污染,机理是通过吸附和高温氧化协同作用。氧化动力学过程符合一级反应规律。活性炭纤维催化活性随着使用时间增加而减弱,连续使用29 min,催化能力几乎消失。     

活性炭吸附-微波诱导氧化处理糠醛废水

研究了活性炭吸附-微波诱导氧化处理糠醛废水,分别考察了活性炭用量、微波辐射时间、微波功率、双氧水用量和pH等因素对糠醛废水处理效果的影响.结果表明,4g活性炭与50mL糠醛废水混合,在微波功率为480W、微波辐射时间3min、双氧水(体积分数6%)用量1.5mL、FesO4用量0.07 g和pH=3的条件下,糠醛废水COD去除率达到96.8%.单独活性炭吸附、单独微波辐射和活性炭吸附-微波诱导氧化3种不同工艺的对比试验表明,活性炭吸附-微波诱导氧化具有明显的优越性.     

微波消解-Fenton催化氧化-活性炭吸附组合工艺预处理实验室废水的可行性研究

实验废水具有污染物种类复杂、污染程度深等特点。多数高校实验室废水往往经过收集和长时间室内存放再处理,其中的污染物不能及时得到控制而影响周围环境。以校内实验室废水为原水,利用微波消解、Fenton催化氧化、活性炭吸附以及三种方法的组合工艺处理实验室废水,研究利用实验室的常规药品和仪器预处理实验室废水可行性。结果表明:调节200 mL实验废水使其pH=3～4,微波消解10 min后再投加活性炭0.6 g幵用Fenton试剂(0.16 g FeSO4、2 mL 3%H2O2)氧化的组合工艺对实验室废水的COD去陣效果最佳,去陣率可达50%～65%。     

白腐真菌生化降解黑索今废水的研究

主要研究了白腐菌对高毒性的有机污染物黑索今的降解效果。研究表明，黑索今模拟废水和实际废水生化降解后，黑索今的去除率分别达到75．1％和59.04％；在最佳实验条件：搅拌时间60min、2．5mL H2O2、1．0g活性炭下进行催化氧化处理后，COD的去除率分别为80．9％和85．1％，出水可以达到一级排放标准。     

催化湿式氧化法在苯酚废水预处理中的应用研究

与湿式空气氧化相比，催化湿式氧化可以在温和条件下达到较好的废水处理效果。考察了CuO/η－Al2O3和活性炭两种催化剂处理苯酚废水的催化效果，结果表明在温和条件下可以达到较高COD去除率：在140℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．2％和88．4％。在160℃下，催化湿式氧化1h，CODcr去除率分别达到93．4％和90．1％。在140℃下，苯酚废水经过湿式空气氧化1h后，BOD5／CODcr仅仅达到0．08，不适合后续生物法处理；使用活性炭催化剂，BOD5／CODcr达到了0．18，而使用CuO／η－Al2O3催化剂，BOD5／CODcr达到了0．30，因此，用CuO／η－Al2O3催化剂处理苯酚废水可以在较低温度下达到预处理效果。     

微波-载铜活性炭催化氧化降解腐殖酸

以粉末活性炭(PAC)和颗粒活性炭(GAC)为载体,采用浸渍焙烧法制备了负载铜氧化物的活性炭催化剂,考察了其表面结构、元素组成及BET参数;以腐殖酸模拟废水为对象,研究了微波?载铜活性炭催化氧化降解腐殖酸的效果和影响因素,探讨了微波?催化氧化协同H2O2降解腐殖酸的机理. 结果表明,载铜活性炭比未负载铜的活性炭对腐殖酸的降解率更高,且Cu/PAC的催化效果远优于Cu/GAC,两种催化剂最佳的微波?催化氧化条件分别为Cu/PAC投加量1 g/L, H2O2投加量0.9 mL/L, pH=3,微波功率400 W,微波时间4 min和Cu/GAC投加量8 g/L, H2O2投加量1.5 mL/L, pH=6,微波功率400 W,微波时间4 min,该条件下腐殖酸的去除率分别为93.91%和91.59%. 微波、H2O2和催化剂协同作用对腐殖酸高效降解有决定性作用.     

载银活性炭催化氧化焦化废水的应用研究

通过对不同金属负载在活性炭 ( AC)上的催化性能研究 ,确定银负载在活性炭上后具有突出的催化性能 .在焦化废水的处理中 ,用载银活性炭作催化剂 ,30 %的 H2 O2 作氧化剂 ,室温下进行回归正交实验 ,得出了实验回归方程 ,并找出了最佳的实验条件 ,即每 1 0 0 m L焦化废水需用Ag- AC1 .5 g,H2 O2 3 m L,p H=3,CODcr值去除率在 85 %以上 .     

H_2O_2预氧化-粉末活性炭吸附深度处理制药废水二级生化出水的研究

针对以小分子为主、难生物降解制药废水的二级生化出水,研究了混凝、粉末活性炭（PAC）吸附、H2O2氧化和H2O2预氧化-PAC吸附联合的方法对CODCr的去除效果的差异。试验结果表明：H2O2预氧化-PAC吸附协同处理,对CODCr有着很好的去除效果。当制药废水二级生化出水CODCr的质量浓度为1 067 mg/L时,投加1.0 g/L的H2O2预氧化15 min后,再投加1.0 g/L的PAC吸附,对CODCr的去除率达到50%～60%,CODCr去除效果得到提高。     

活性炭纤维对有机废水的吸附研究

以碱性木质素为原料通过静电纺丝法制备得到活性炭纤维。采用比表面积及孔径分析仪对活性炭纤维进行表征分析,同时以该活性炭纤维为吸附剂对甲苯、甲醇和丙酮3种有机废水进行吸附法净化处理,结果表明该活性炭纤维的比表面积达到807.77 m~2/g,孔容为0.484 cm~3/g,中值孔径为2.11 nm;活性炭纤维对3种有机废水具有一定的吸附净化效果,3种有机物中甲苯的吸附最快,吸附量最大;对甲苯、甲醇和丙酮的最大吸附量分别是229.12、156.68和103.34 mg/g。3种有机废水的吸附动力学分析结果表明:活性炭纤维对甲苯、甲醇和丙酮的吸附数据分别与准二阶模型、Werber-Morris模型和准一阶模型具有较好的拟合相关性。     

杀螟硫磷生产废水的试验研究

研究了微波辐射条件下,以活性炭为催化剂,过氧化氢为氧化剂氧化处理杀螟硫磷生产废水。考察了微波功率、辐照时间、pH值、活性炭用量、过氧化氢用量对COD去除率的影响,在pH值为2.0、微波功率400W、微波辐照时间5 min、过氧化氢用量0.59 mol/L、活性炭用量120 g/L的条件下,废水COD去除率可达到65.9%,并对反应机理进行了初步探讨。     

活性炭吸附电镀废水中CODCr的实验研究

采用单因素法对活性炭吸附电镀废水中CODCr的工艺条件进行研究.实验结果表明,温度为25℃、pH=8、活性炭投加量为0.8 g/L、吸附时间为2h时,粉末活性炭对CODCr的去除率在20％左右.Freundlich吸附等温线表明粉末活性炭对电镀废水中的CODCr吸附性能较差.     

谷氨酸发酵废水电渗析脱盐

采用普通电渗析脱除谷氨酸发酵废水中的无机盐,用活性炭对废水进行预处理,考察了预处理前后废水的电渗析性能. 结果表明,活性炭用量为100和200 g/L时,在60℃下处理30 min,废水的脱色率分别达61%和75%. 预处理前及100和200 g/L活性炭预处理后乳酸迁移量依次降低,谷氨酸迁移率分别为24%, 35%和39%, SO42-迁移率分别为77%, 80%和84%, NH4+迁移率分别为89%, 86%和84%,膜堆电阻依次增加,SO42-脱除率达85%时,能耗分别为4.88, 3.93和3.64 kW×h/kg.     

KOH活化法制备棉秆基活性炭及其对含苯酚废水的吸附

以农业废弃物棉秆为原料,采用氢氧化钾活化法制备活性炭,并用于吸附含苯酚废水中的苯酚。棉秆基活性炭的最佳制备条件为棉秆先炭化,以KOH溶液为活化剂,KOH与棉秆炭的质量比(物料比)1.5:1,活化温度800 ℃、活化时间70 min,此条件下制备的棉秆活性炭亚甲基蓝的吸附值为342.33 mg/g,碘吸附值为1 368.65 mg/g,其BET比表面积达到了1 735.94 m²/g,总孔容积0.36 cm³/g,平均孔径2.33 nm。将此活性炭用于吸附苯酚,苯酚质量浓度60 mg/L的50 mL废水中,当pH值为7,吸附时间2 h,活性炭投放量为50 mg时,苯酚去除率最高可达98%。对此吸附过程进行动力学分析,结果表明准二级动力学模型能很好的描述此活性炭吸附苯酚的过程。     

Fe~(2+)/活性炭在类Fenton体系降解苯酚废水中的应用

以浸渍法制备了系列Fe~(2+)/活性炭材料,X射线衍射、X射线光电子能谱和扫描电子电镜分析结果表明,形貌未变的活性炭载体负载了铁离子。将所制材料应用于类Fenton体系降解废水中苯酚的实验研究,结果表明,在焙烧温度为500℃,铁离子负载量为0.49 mmol/g条件下制备的Fe~(2+)/活性炭材料的催化活性最高,其与双氧水组成的类Fenton体系在60 min内对苯酚的降解率为83%。该材料在循环使用时稳定性好,经5次使用后其活性仅下降8%。     

活性炭对模拟含酚废水的吸附实验研究

采用振荡平衡法研究了活性炭吸附苯酚的效果,确定了活性炭用量、振荡时间、温度、pH值对模拟含酚废水中苯酚吸附效果的影响。结果表明：活性炭用量1．6g,振荡时间30min,温度30℃,pH值为6的条件下,对50mL质量浓度为60mg／L的苯酚模拟废水处理效果最佳。