三角胶挤出机喂料段进料口和旁压辊改造

原三角胶挤出生产线老化损坏严重,购买更换的新喂料段与原机结构不太匹配,如联接尺寸不对、旁压辊返胶螺纹结构尺寸不好等。针对以上问题进行了相应改造,改造后没有再出现供胶不足和喂料口卡胶现象,改造效果良好。     

基于LID理念和修补胶污染特征的老旧小区场地改造设计

老旧小区内修补胶污染特征与降雨有密切关系，雨水的冲刷会增大修补胶的污染程度，在对老旧小区场地改造时，从LID(Low Impact Development,LID)理念出发，根据修补胶的污染特征，采用透水铺设设计改造老旧小区内路面，控制雨水冲刷，增加场地内绿化植物种类，设计雨水设施调蓄容积，形成拟自然循环状态，减少维护成本，根据小区空间分布特征，改造不同的场地服务设施，为老旧小区居民提供的服务。结果表明：提出的基于LID和修补胶污染特征的老旧小区场地改造方法节能效果好、面源污染控制效果好，整体经济效益更高。     

低渗储层改造低伤害压裂液体系研究

为了有效控制和降低压裂液对储层的伤害,提高压裂液体系的增油效果,降低压裂成本,在玛湖凹陷风城组低孔、低渗及非均质储层的压裂改造中,针对胍胶类压裂液残渣含量较多,容易对储层造成伤害,同时胍胶压裂液在碱性条件下交联,高矿化度对压裂液性能影响较大等原因,开展了低伤害压裂液体系改性黄原胶的研究。通过现场研究结果表明,改性黄原胶可以克服碱性环境、高矿化度以及硼离子的影响,破胶后残渣含量为90 mg/L,比HPG的残渣含量少56.5%,有效的减少了破胶液残渣对地层的伤害。在玛湖凹陷斜坡区进行了13井次的储层改造,10口井次获得工业油流,获油率55.6%,取得了较好的改造效果。     

进口四辊钢丝压延机摆动供胶装置改造升级研究

介绍了四辊钢丝压延机设备的结构,阐述了摆动供胶装置的工作要求及旧摆动供胶装置存在的问题,研究了改造方向,设计出新结构的上、下摆动供胶装置,进行了受力分析,正确选择了减速机及驱动伺服电机的型号,做出了安全及润滑方面的设计,描述了改造后的效果。     

炼胶工序设备及工装的改进

从炼胶工序生产所用设备及工装存在的问题、改造的方案、实施的效果进行了阐述。着重介绍炼胶工序设备及工装的改进所带来的效果。对同行的生产具有一定的参考价值。     

钢丝帘布压延胶边返回装置的设计与改造

介绍钢丝帘布压延胶边返回装置的设计与改造。由于安装位置等原因，原钢丝帘布压延生产线未配置胶边返回装置，为降低工人劳动强度，需增加一套钢丝帘布压延胶边返回装置。分析改造前钢丝帘布压延胶边返回装置的结构和位置选择设计，确定结构方案、控制方案和安装方案，进行改造准备、安装和调试，一次性通过验收，降低了工人劳动强度。钢丝帘布压延胶边返回装置的设计与改造也适用于纤维帘布压延机胶边返回装置。     

密炼机主机变频节能改造

本文介绍了密练机主机变频器系统节能改造的项目背景、提高主电机的性能及节约能耗,改造前后数据对比、空载降速节能、节能改造后电费、250 kW变频电机+变频驱动器 VS 240 kW工频电机,以及设计依据和调试过程、使用变频器可以带来的好处和投资回报率,以探求效果好、成本低的炼胶工艺改造思路。     

低渗透储层用非交联缔合结构型压裂液研究及应用

地处鄂尔多斯盆地长庆油田属于典型的低渗、超低渗储层,目前储层改造所使用的胍胶类压裂液破胶后残渣含量高,储层伤害率高,一定程度上影响了储层改造效果。本文结合长庆低渗透储层特征,采用有机聚合物作为稠化剂,配套形成了一种适合于长庆低渗透储层的非交联缔合结构压裂液,该体系稠化剂增粘能力强,耐温耐剪切效果好,破胶后残渣含量低100mg·L~(-1),岩心基质渗透率伤害小于10%,体系性能良好。该非交联缔合结构型压裂液在长庆油田重点区块现场试验16层段,试采日产油达20t·d~(-1)以上,改造效果明显,表现出良好的适用性。     

完善胶球清洗系统 提高机组运行经济性

针对油田热电厂200MW机组胶球清洗装置一直不能投入运行的问题展开了分析和探讨,并实施改造方案,实践表明,施行的方案是可行而有效的,成功地将四套胶球清洗系统投入运行,取得明显效果。     

VMI四鼓成型机三角胶自动滚压装置设计与应用

本文主要介绍我公司因生产12R22.5水手二代产品,荷兰VMI四鼓成型机无法对三角胶部件进行滚压导致三角胶贴合部位的气体不能排出,造成X光侧泡的质量缺陷,为满足工艺需求和提高设备生产效率进行了设备改造,重点阐述四鼓成型机增加三角胶自动滚压装置的方案及改造后的效果。     

KYF/XCF-50型浮选机在海口磷矿浮选厂的适应性

海口磷矿2008年建成的200万t/a中低品位胶磷矿选矿装置采用常规KYF/XCF-50浮选机,3年多的调试生产发现,该浮选机在刮泡、充气和搅拌等方面存在一些缺陷,因此,针对这几方面进行了改造,改造后的精矿产率和回收率明显升高,取得了良好的改造效果。     

阳离子型双子高粘弹压裂液体系开发

进行了常规植物胶压裂液残渣含量高、地层伤害大/对改造效果产生巨大影响等调查。对表面活性剂压裂液体系、蠕变原理、粘弹性、抗剪切性、破胶性、助排性、岩心伤害等进行了研究,开发了一种低伤害、粘弹性良好的清洁压裂液。结果表明,当清洁压裂液配方为2.5%DS+1.0%NaBr+0.6%YFZ-1时,在90℃、170 s^(-1)条件下剪切1 h时压裂液粘度稳定在80 mPa·s以上;在f<10 rad/s时,G'>G″,且G'>0.1 Pa,压裂液粘弹性较佳。压裂液与原油或凝析油反应时,破胶液粘度均小于3.274 mPa·s,破胶液表面张力、界面张力分别小于24.916,1.904 mN/m,破胶、助排较好。0.35%胍胶压裂液破胶液岩心伤害率为32.85%,而2.5%双子表面活性剂清洁压裂液破胶液岩心伤害率为7.79%,较之胍胶压裂液对储层伤害率小,有益于保持增产改造的效果。     

阳离子型双子高粘弹压裂液体系开发

进行了常规植物胶压裂液残渣含量高、地层伤害大/对改造效果产生巨大影响等调查。对表面活性剂压裂液体系、蠕变原理、粘弹性、抗剪切性、破胶性、助排性、岩心伤害等进行了研究,开发了一种低伤害、粘弹性良好的清洁压裂液。结果表明,当清洁压裂液配方为2.5%DS+1.0%NaBr+0.6%YFZ-1时,在90℃、170 s~(-1)条件下剪切1 h时压裂液粘度稳定在80 mPa·s以上;在f<10 rad/s时,G'>G″,且G'>0.1 Pa,压裂液粘弹性较佳。压裂液与原油或凝析油反应时,破胶液粘度均小于3.274 mPa·s,破胶液表面张力、界面张力分别小于24.916,1.904 mN/m,破胶、助排较好。0.35%胍胶压裂液破胶液岩心伤害率为32.85%,而2.5%双子表面活性剂清洁压裂液破胶液岩心伤害率为7.79%,较之胍胶压裂液对储层伤害率小,有益于保持增产改造的效果。     

临兴致密气压裂液同步破胶技术的研究应用

压裂是致密气藏增产的主要手段,鄂尔多斯盆地临兴区块致密气藏压裂实践一直面临着单井多层压裂难以同步破胶的问题,本文结合了油气藏岩性及流体特性,通过压裂液室内评价,研究过硫酸铵受温度、加量对破胶性能影响,利用生物酶对破胶作用和连续混配对施工时间的控制,实现多层压裂后同步破胶的目的,配液效率较常规提高了3倍,改造效果提高15%以上。     

泾河油田渗吸清洁压裂液体系评价及矿场应用

泾河油田储层具有低孔、低渗、低压的“三低”特点,为致密砂岩油藏,弹性产率低,需通过压裂改造释放油藏产能[1]。胍胶体系压裂液在泾河油田储层改造过程中返排低、难破胶,易造成储层污染,效果并不理想。为提高油井产能,延长稳产期,评价优选出适合泾河致密油藏压裂引效的渗吸驱油清洁压裂液体系,该体系可有效降低储层污染,实现压裂改造与渗吸驱油一体化施工[2]。该技术已经在泾河油田水平井中得到了成功应用,取得了较好的开发效果,为后续泾河油田及同类油藏储层改造提供了新途径。     

DF-07低温压裂液复合破胶体系的研究及应用

针对低温地层压裂改造液体破胶难度大、储层伤害率高等问题,分析了不同类型破胶剂的破胶机理,研究了由过硫酸盐和引发剂组成的DF-07低温压裂液复合破胶体系的组分比例,评价了不同使用条件下对压裂液携砂粘度和破胶性能的影响程度以及降低残渣含量与保护地层能力,并在永利地区低温储层现场进行了2井次压裂施工应用。通过选择适宜的组分配比与用量,可使压裂液在保持较高的携砂粘度的前提下,达到彻底破胶、降低地层伤害和提高压裂排液及增产效果的目的。     

超低浓度瓜胶强交联压裂液体系在东胜气田的应用研究

为了降低配制压裂液所使用的羟丙基瓜胶数量及压裂液残渣对人工裂缝导流能力的伤害,本文从储层改造需求出发,通过对低浓度瓜胶强交联压裂液的研究及其性能评价,形成了适合于东胜气田储层改造需求的低浓度瓜胶强交联压裂液配方。室内实验表明:当瓜胶质量分数为0.3%时,该低浓度瓜胶强交联压裂液在100℃、170s~(-1)的剪切速率下经过120min耐温剪切,粘度保持在130mPa.s以上。与常规瓜胶压裂液相比,残渣含量明显降低,携砂性能明显提高。截止目前,该低浓度瓜胶强交联压裂液体系在东胜气田累计施工4井次,破胶后返排液粘度小于5mPa.s,取得了较好的增产效果。     

直罗油田长8油层压裂工艺优化研究

直罗油田长8油层分布范围广,但储层物性极差,单井自然产能极低,必须压裂改造才能获取工业油流。由于储层泥质含量高、物性差、渗流阻力大,油田当前采用常规胍胶压裂液的压裂工艺增产效果差,单井产量低、开发效果不理想,不能满足该区块的改造需求。通过优化压裂液体系及压裂工艺,进一步提高单井产量和采油速度。     

压裂液对被改造储层的伤害性研究

水力压裂过程中,压裂液的伤害影响着压裂改造的效果。胍胶破胶液中的水不溶物、残渣等固相颗粒不会侵入低渗地层,胍胶对地层的伤害可逆,可通过返排过程渐渐恢复至90%。胍胶对支撑剂导流层的伤害随浓度增加而增加,且几乎不可逆;关键是施工过程中就要降低伤害。对羟丙基胍胶与羧甲基羟丙基胍胶系列配方,以及不同浓度的配方分别对支撑剂导流层伤害分析,胍胶使用量越大、浓度越高、残渣越高对导流能力的伤害越大。     

低伤害转向酸化技术室内研究

常规酸化过程存在酸液沿高渗层突进、对低渗层改造不足、酸液利用率不高和扩大储层非均质性的弊端,为解决这些问题,开展了低伤害转向酸化技术研究,该技术利用对粘弹性表面活性剂的粘度控制,酸化初期对高渗通道进行智能封堵,酸液转向优先改造低渗储层,酸化后高渗通道封堵段塞就地破胶、无残渣,渗透率恢复彻底;同时对酸液体系进行优化,达到缓速、减小二次伤害性能,最终实现对地层的均匀改造和高效酸化目的。通过室内实验研究,重点考察了粘弹性表面活性剂封堵体系的粘度控制因素、酸液转向效果和破胶恢复性能。