玻璃纤维窑炉玻璃液流场数学模拟研究

玻璃纤维窑炉作为玻璃纤维生产最重要的热工设备之一,被称为玻璃纤维生产的心脏.为了实现玻璃液熔制的高效节能和玻璃液高质量的输出,需掌握窑炉中高温玻璃液的运动轨迹,对生产过程实现实时控制.通过对窑炉内玻璃液的流动状态进行模拟,可以在提高产品质量、节约能源、降低废物排放、提高单位产出率等方面得到优化.以年产8万t玻璃纤维窑炉玻璃液为研究对象,通过使用ANSYS软件对窑炉生产状态进行数值模拟,分析了模型中温度场分布、速度场分布和电功率场分布情况,同时计算了不同电助熔参数设置对窑炉内玻璃液温度场分布以及速度场分布的影响,结合生产实际提出了窑炉内部实际的玻璃液流动场优化情况.     

基于图象处理的窑炉温度监控系统设计

本文设计了一种基于数字信号处理器和图像处理技术的工业窑炉温度场实时监控系统。采用CCD摄像机作为视频输入设备，采集窑炉火焰的数字图像信号，再利用高性能数字信号处理器结合图像处理技术对炉内火焰分布情况进行实时分析处理，并利用微控制器实现对火焰的控制，最后将得到的火焰温度场分布数据传送给上位PC机。实践表明：该系统能较好地完成实时监控的任务，可靠性好．并具有较好的扩展性。     

高温空气燃烧技术在铝矾土煅烧窑炉中的数值模拟

采用计算机数值模拟的方法,研究采用高温空气燃烧技术的铝矾土煅烧窑炉内的温度分布及炉内气体甲烷、氧气、二氧化碳浓度的分布情况,为铝矾土煅烧窑炉的改进提供了新思路。     

顶烧/侧烧燃烧方式对全氧燃烧玻纤窑炉温度场流场影响的数值模拟研究

为优化全氧玻纤窑炉燃烧系统,提高窑炉传热效率,本文采用数值模拟方法探究了全氧燃烧玻纤窑炉顶烧与侧烧两种燃烧方式对燃烧空间温度场、烟气流场、玻璃液温度场和传热效率的影响。结果表明：顶烧窑炉火焰聚集,燃烧空间温度差异明显,侧烧窑炉火焰在窑长方向上均匀分布,燃烧空间整体温度高于顶烧窑炉;侧烧方式对大碹和胸墙耐火材料高温侵蚀程度更高的可能性更大;侧烧窑炉高温烟气在燃烧空间中停留时间延长有利于烟气与燃烧空间内气流和耐火材料进行热交换,统计得到侧烧窑炉出口烟气平均温度更低;侧烧窑炉玻璃液沿窑宽方向上温度分布较均匀,顶烧玻璃液平均温度为1 531℃,高于侧烧玻璃液平均温度1 523℃;顶烧窑炉传热效率为52.3%,侧烧窑炉传热效率为51.9%,顶烧窑炉和侧烧窑炉采用相同天然气供应量、电助熔功率、玻璃液熔化量条件下,顶烧窑炉中喷枪火焰直接作用到玻璃液和配合料层,传热效率更高。     

国内陶瓷论文摘要

近来．日本碍子公司研制出一种可调节窑顶高度的隧道窑。众所周知．隧道窑属于一种连续式烧成的陶瓷窑炉，但是由于其窑顶固定．无法满足烧成高度较高的产品。另外，在烧成时。难于及时改变窑内气流状态，以及预热带、烧成带、冷却带均难于达到坯体所需的烧成温度、温度分布范围及冷却速度。为解决此问题．该公司开发出可调节窑顶的隧道窑炉。     

金星公司推出巨型可循环高温窑炉

金星窑炉公司新近推出一款4099V系列高温窑炉。该系列是实现温度控制,退火工艺,压力调控,冷缩配合,及大批量产品的热处理的理想产品。为便于操作,该型号配备有高混频器控制的不锈钢鼓风机以提供循环动力。该鼓风装置采用顶式安装,以提供垂直气流使整个炉室内的温度保持一     

布袋除尘和压机尾粉回收使用对坯体变形度的影响

问：某厂生产的微粉抛光砖在窑炉工况正常无空疏窑和温度波动情况下,经常性地出现上凸或下凹的间断性批量变形缺陷。当调整正常几个小时之后,可能又会出现另一种变形。有时候一个班次出现一次,有时候2-3天出现一次,造成窑炉无法稳定控制。后来查明情况,说是坯体的底料中加入了布袋除尘器或压机料车回收的余料,使用时没有均化好而引起坯体底料的温度或收缩不一而引起的变形。请问潘工：在日常生产中,我们如何搭配使用这些粉尘料才能确保生产稳定正常呢？答：由于目前我国对环保工作的不断重视。陶瓷厂的喷雾塔废烟气在向外界排时,必须先经过布袋除尘统一收集粉尘之后,再经过除硫塔喷水工序检验合格之后才能排放于大自然中。经过统计,一个喷雾塔连续工作24h,对应的布袋除尘器就可以回收2-3t粉尘。按目前生产微粉抛光砖的粉料构成特性,可大致分为低温透明料、高温雪白料、配色混合料及底料,而这些粉料的温度、膨胀和收缩率都各有差异。     

生产炭黑的装置与方法

本发明介绍了生产炭黑的方法与装置，具体来说，与油炉法炭黑的生产方法与生产装置有关。 油炉法炭黑的生产装置由燃烧燃料形成高温燃烧气流的第一反应段、高温燃烧气流沿旋转方向进入其中形成回旋气流的第二反应段、后续的喉管段和装有降低燃烧气流温度的急冷设施的第三反应段依次串接组成。第二反应段装有原料油枪。喉管段与第二反应段的气流回旋中心部位相接。     

高温喷雾干燥塔气流分布器的设计方法探索

在高温喷雾干燥塔中,气流分布器的设计对整个装置的综合经济效益影响很大,亟需建立一种气流分布理论和数学模型来指导工业生产装置的设计和改造。本文提出了一种径向等流量分配理论及其数学模型,用来指导工业规模的大型高温喷雾干燥塔中气流分布器的设计。运用该法所设计的气流分布器已成功地应用于工业装置,并获得了国家专利。     

超长宽体辊道窑燃烧系统的设计计算

介绍了辊道窑燃烧系统设计要点及计算方法．并通过计算实例说明了燃烧系统对辊道窑性能的影响。结果表明：窑炉横截面温差与热气流的喷出速度关系最为直接．而烧嘴燃烧能力、助燃风温度、热气流温度、烧嘴砖喷射口直径等部是高温气流喷出速度的影响因素。