Outlast空调纤维机织面料的开发与性能研究

以Outlast空调纤维混纺纱为原料,开发了2/2↗加强斜纹机织面料。对Outlast空调纤维纱的力学性能和耐热性进行了测试与表征,对织物的基本结构以及热湿舒适性、外观保持性和调温性能进行了测试,结果表明:该Outlast空调纤维机织面料调温效果明显,具有广阔的市场前景。     

干爽型调温织物的开发

以热舒适理论、织物中水传导机制、相变蓄热调温机制为基础,构建了干爽型调温织物的结构模型。采用Coolmax混纺纱、黏胶纱、Outlast空调纤维混纺纱为原料,设计织造了5种纱线原料含量比不同的机织物小样,并对试样的吸湿速干性能以及调温性能进行测试分析。结果表明:开发的干爽型调温织物可同时达到吸湿速干与调温的效果。     

混纺比对Outlast/黏胶纤维混纺纱性能的影响

以Outlast空调纤维与黏胶纤维为原料,设计了9种不同混纺比的Outlast空调纤维/黏胶纤维混纺纱,研究了混纺比对混纺纱线的调温性能、条干、强伸性能以及毛羽分布的影响。对比分析得出:混纺质量比为45/55的Outlast空调纤维/黏胶纤维混纺纱线的调温效果、条干、强伸性能和毛羽情况均较好,条干不匀率最小,为20.15%,断裂强度最大,为12.29 cN/tex,为最优产品。     

Outlast调温纤维哔叽的开发

将羊毛和粘胶纤维经过半精纺工艺纺成经纱,腈纶基Outlast调温纤维纱线作为纬纱,通过调温纱线漂白、羊毛和粘胶散纤维染色、纺纱、剑杆织机织造、后整理等一系列工序,开发出一种哔叽面料。该面料具有良好的服用性能,达到了产品设计的初衷。     

多功能温控织物的开发与性能研究

相变材料能够在发生相变的同时产生或吸收热能,其应用覆盖了许多领域。采用Outlast调温纱线与抗菌涤纶分别作为经纬纱交织,使织物在具有智能调温性能的同时,还具有良好的吸湿排汗性能以及抗菌性能,然后对织物进行防紫外整理,测试结果表明:该织物温控性能良好,吸湿快干表现优异,同时防紫外线性能以及抗菌性能也达到了国家标准的要求。     

功能性吸湿导湿机织物的开发及性能研究

以云母冰凉纱、Coolmax纱、云母纤维和竹浆纤维混纺纱为原料,设计开发出三组不同纤维质量比(云母、Coolmax、竹浆的质量比为70/20/10、60/30/10、50/40/10)、不同组织(麦粒组织和透孔组织)的吸湿导湿凉爽型单层机织物,并对这三组机织物的基本服用性能和吸湿导湿性能进行测试,分析纤维质量比对功能性吸湿导湿机织物的影响。结果表明:开发出的三组机织物均具有吸湿导湿的功能。     

智能调温纤维技术及应用

智能调温纤维是一种新型功能性纤维,是将相变材料引入纤维内部,利用相变材料吸收或放出热量赋予纤维感知外界温度变化而调节温度的功能。笔者综述了智能调温纤维的制备工艺、国内外技术研究进展和应用领域,介绍了智能调温纤维温度调节原理、适用于纤维织物的相变材料和纤维织物调温性能的评价方法,对智能调温纤维发展前景进行了展望。     

新型纤维材料及其制品在体育用品中的应用

以推动新型纤维材料及其制品在体育用品领域的开发和应用着手,从纤维的物理和化学性能、制作工艺、后整理加工等方面对各类新型纤维材料,如碳纤维、Outlast纤维、对位芳纶、吸湿排汗功能性纤维、负离子功能性纤维以及新型纤维织物如防水透湿织物、低阻抗力的运动织物、超高强力织物等在体育用品中的广泛应用进行了介绍。     

新型保温调温纺织品的研究进展

概括了新型保温、降温和调温织物种类和加工原理,介绍了阳光蓄热保温纤维、远红外纤维、凉爽舒适织物、紫外线和热线屏蔽织物、介质相变调温纤维、特殊调温服等新型保温调温纺织品。     

聚乳酸纤维抗菌织物

选用14.6 tex的聚乳酸纱线作为原料,用ASS3000单纱机对纱线进行上浆,SV111型剑杆自动织样机织造聚乳酸纤维平纹织物,采用Na2CO3碱液退浆法对织物进行退浆,H2O2对织物进行漂白,经热定形处理后,使用SCJ-939固着剂和CYK-302无机载银抗菌剂对织物进行抗菌整理,开发出聚乳酸纤维抗菌织物。对抗菌整理前后的聚乳酸织物的服用性能和抗菌性能进行了测试分析,研究证明:开发的聚乳酸纤维抗菌织物具有良好的服用性能和抗菌性能。     

PTT抗折皱织物的开发及服用性能测试

将聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)长丝分别与PTT长丝、聚酯(PET)长丝、棉纱以交织的方法开发了PTT抗折皱平纹织物,对产品的服用舒适性、织物风格、抗折皱效果进行了测试、分析与评价。测试结果表明:PTT抗折皱织物具有较好的弹性,在拉伸变形时的回复能力较好,同时在弯曲和剪切变形时也具有相当高的回复能力,即织物拥有较好的抗折皱功能,其各项服用性能也符合开发PTT抗折皱机织类产品的标准。     

Coolmax纤维与竹原纤维导湿速干机织物的开发

以竹原纤维和Coolmax纤维的混纺纱作为原料,设计开发了平纹、绉组织、方格3种组织结构的具有导湿速干功能的单层机织物,并对这3种织物的导湿速干性能进行测试分析。结果表明:开发的3种机织物都可达到导湿速干的效果,并优选出绉组织为导湿速干性能相对较好的机织物。     

织物组织结构对吸湿快干机织物性能的影响

以质量比50/50的云母纤维/竹浆纤维混纺纱为原料,设计开发了具有吸湿快干功能的平纹组织、小提花组织和透孔组织3种单层机织物,对这3种组织织物的基本性能和热、湿舒适性能进行了测试,分析了织物组织结构对机织物吸湿快干性能的影响。测试结果得出:这3种织物均具有吸湿快干的性能,其中透孔组织为吸湿快干性能最佳的织物组织。     

丙纶机织物防水涂层整理加工

采用自主研发的防水剂对丙纶机织物进行防水整理,结合丙纶的性能得出最佳工艺配方,并与市场上常用防水剂进行性能对比。筛选并配制了适合丙纶用的PA涂层胶,对防水后的织物进行涂层整理,并在工厂进行放样。测试结果显示:经涂层后的丙纶织物的耐水压为6 972.5 Pa,防水等级90分。     

Mathematical predictions of gas permeability for automotive air‐bags

The mathematical relationship combining an applied pressure drop and the resultant gas velocity through a woven fabric is important to the air‐bag industry to predict the performance of new materials before they are woven. The main difficulty in formulating a mathematical solution is the complexity of the woven fabric structure. In available publications, fabric pores had normally been represented as a series of cylindrical pipes. This article considers the same approach and analyzes some of the equations to review their industrial applicability. Because none of the equations have been found adaptable in predicting the permeability behavior of air‐bag fabrics, experimental data have been used to generate empirical equations. The data were generated using a dynamic air permeability tester that was used to project air at high pressure through a variety of air‐bag fabrics. A static permeability tester was also used to generate results through the same fabrics at lower pressures. The final equations combine the fabric cover factor and the pressure differential to give the resultant gas velocity. © 2000 John Wiley & Sons, Inc. J Appl Polym Sci 77: 2104–2112, 2000