生产动态

大唐多伦煤化工甲醇装置建成投产2011年6月21日,内蒙古大唐国际多伦煤化工公司甲醇装置产出甲醇,经化验分析,醇含量达到93%,这标志着该公司从煤气化装置经净化到甲醇装置的工艺流程全部打通,成为单系列甲醇日产量世界最大的甲醇合成装置,日产甲醇     

大唐多伦煤化工甲醇装置建成投产

2011年6月21日15时58分,内蒙古大唐国际多伦煤化工公司甲醇装置产出甲醇,经化验分析,醇含量达到93%,这标志着该公司从煤气化装置经净化到甲醇装置的工艺流程全部打通,成为单系列甲醇日产量世界最大的甲醇合成装置,日产     

世界首个褐煤制烯烃项目实现工业化

从大唐集团获悉,2011年8月29日23时56分,内蒙古大唐国际多伦煤化工公司MTP装置工艺流程全线贯通并产出丙烯产品,这是世界首例以劣质褐煤为原料的烯烃类项目实现工业化生产。     

年产168万t甲醇精馏装置成功开车的节能总结

随着国内甲醇精馏装置的大型化,对日产上千吨的三塔精馏操作,需求更多节能方面的探索。现以大唐内蒙古多伦煤化工项目为依据,着重介绍粗甲醇不加萃取水在大型三塔精馏装置中的节能应用和分析,为国内大型煤化工甲醇精馏装置在节能方面提供宝贵经验。     

世界首例褐煤制烯烃项目实现工业化

2011年8月29日晚,内蒙古大唐国际多伦煤化工公司MTP(煤基丙烯)装置工艺流程全线贯通并产出丙烯产品,这是世界首例以劣质褐煤为原料的烯烃类项目实现工业化生产,为多伦煤化工年内生产650kt聚丙烯产品打下基础。     

西北五省区甲醇产能及原料结构分析

<正>目前西北五省区(内蒙古、陕西、宁夏、甘肃和青海)甲醇总产能达1 100万t/a,占国内总产能的27%;另外还有3套煤制烯烃配套装置,分别是宁煤167万t/a、大唐多伦168万t/a和神华180万t/a。2011年西北地区在建的甲醇装置有3套,分别是内蒙金诚泰30万t/a、内蒙鄂尔多斯世林化工30万t/a和华电榆天化60万t/a,共计120万t/a,这些装置将在今明两年投产。     

国产MTP催化剂首用成功

<正>截至2014年7月10日15时30分,大唐多伦煤化工公司MTP(甲醇制丙烯)装置投用国产催化剂的C反应器已经连续运行72 h,标志着国内首次大型工业化应用的MTP装置使用国产催化剂开车成功。MTP装置是大唐多伦煤化工公司整套化工装置的核心,这套装置丙烯生产能力国内最大,属于国际上煤制烯烃技术的典型代表。一直以来,大唐多伦煤化工公司MTP装置3台反应器所使用的催化剂全部由国外厂家提供,在付出巨额采购成本的同时,也严重制约了项目的自主和     

大唐煤制烯烃聚丙烯装置投料试车成功

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司年产46万t煤制烯烃项目建设取得阶段性成果,我国首套采用UNIPOL气相流化床工艺的聚丙烯(PP)装置一次投料试车成功,为该项目尽早打通全线工艺流程奠定了基础。大唐年产46万t煤制烯烃项目以内蒙古锡林浩特市胜利煤田丰富的褐煤为原料,采用荷兰壳牌、德国鲁奇、美国陶氏等先进的工艺技术,由褐煤预干燥、煤气化、变换、净化及     

神华新疆68万t/a煤基新材料项目甲醇装置开车

正近日,神华新疆68万t/a煤基新材料项目甲醇合成装置一次开车生产成功。神华新疆68万t/a煤基新材料项目经过近3年的紧张建设,目前已全面进入投料试车开车阶段。2016年6月14日15时35分,甲醇生产中心气化装置正式投煤试车成功;2016年6月17日3时45分,净化装置投料;2016年6月17日19时49分,甲醇合成装置投料并于20时30分产出合格的     

大唐多伦煤化工公司克劳斯硫回收装置投运

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司煤化工项目以内蒙古锡林浩特市胜利煤田褐煤为原料,采用荷兰壳牌、德国鲁奇、美国陶氏等世界上最先进的工艺技术,生产聚丙烯及硫磺、汽油、LPG等副产品。该项目的净化分厂克劳斯硫回收装置2012年8月14日一次开车成功,顺利产出首批液态硫磺产品,标志着多伦煤化工有限责任公司整套化工装置成功产出最后一种产品。     

外购氢气进行甲醇催化剂还原技术的研究及应用

阐述了外购氢气进行甲醇催化剂还原的相关技术特点,并对该技术在大唐内蒙古多伦煤化工公司1680kt／a甲醇装置的应用情况进行了介绍,指出该技术能有效保证催化剂的还原活性,同时可以实现催化剂的预还原,缩短装置开车时间4d以上,应用于大型生产装置可降低开车费用2000万元以上。     

我国甲醇工业现状

目前我国甲醇产能已达6Mt／a,2003年产量为3．3Mt,表观消费量估计为4737 kt,进口量约占总消费量的30％。但我国甲醇工业存在规模小、联醇厂所占比例大、能耗大、生产成本高等不利因素,因而在甲醇市场大幅度波动环境中抗风险能力差。由于近年甲醇市场看好,产能以年均24．55％速率高速增长,消费量年均增长亦达15．6％。今后我国甲醇工业将向大型化、多种原料制合成气、采用具国内自主知识产权的技术方向发展,产品应用领域进一步扩大,延伸至车用替代燃料方面,前景广阔。     

外购氢气在大型甲醇合成催化剂还原中的应用分析

简述了大唐内蒙古多伦煤制烯烃项目中的主要工艺,介绍了氢气还原甲醇合成催化剂的方案及氢气消耗估算,对比了外购氢气和自产氢气还原甲醇催化剂的经济性和特点,可为国内大型煤化工甲醇合成装置还原催化剂提供参考。     

PSA装置吸附剂粉化分析及处理方法

针对大唐内蒙古多伦煤制烯烃项目中PSA氢回收装置吸附剂粉化的问题,进行了细致分析,并探讨了相应的处理措施,介绍了改造效果。为石油化工、煤化工装置中PSA氢回收装置吸附剂可靠运行提供宝贵经验。     

多伦煤化工壳牌气化炉开车运行中的问题及处理

介绍了大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司壳牌气化炉开车以来的运行状况、运行中存在的问题及采取的处理措施。     

高效缓蚀阻垢剂在百万吨甲醇厂的应用

久泰能源内蒙古有限公司甲醇厂的设计产能为年产100万t甲醇,是国内最大的煤制甲醇企业,针对该厂循环水系统可能出现的腐蚀和结垢问题,研究并开发了高效缓蚀阻垢剂,经过实验室试验和现场应用,证明该缓蚀阻垢剂完全能满足现场的要求.     

煤化工生产和消费过程的碳利用分析

分析了我国煤化工主要生产路线的碳流向和碳利用情况,计算了煤化工生产过程的碳排放。通过分析计算可知,原煤中碳的1/5~1/3进入产品;按转化单位煤炭计,煤化工碳排放强度2.1 t/tce^2.5 t/tce,比燃煤发电低19%~32%;按生产单位热值能源产品计,煤制油气路线碳排放强度比燃煤发电有所降低;煤制燃料和肥料在使用时将碳释放,不再具有留碳功能;煤制化学品的碳可以多次利用,具有更强的留碳能力。以煤制化学品计,2018年我国煤化工行业节碳能力约1.15亿t,实际节碳量约9700万t。     

陕蒙交界地甲醇产业发展概况

陕蒙交界地有着丰富的煤和天然气资源,近年来,随着天然气价格的持续上涨,甲醇产业已由以天然气为原料逐渐转变成以煤为原料,目前陕蒙地区在建、拟建甲醇项目中,以煤为原料的制气工艺已占85%以上。但是甲醇产业的发展也受到甲醇制烯烃技术、当地水资源匮乏和交通不畅等因素的制约。《关于加强煤化工项目建设管理,促进产业健康发展的通知》的出台,水资源的合理利用及"一纵三横"交通的贯通,将促进陕蒙地区甲醇产业的稳步健康发展。     

我国塑料的生产与需求

我国塑料工业的发展较快,1991年生产能力达394万t,产量达284万t,1980～1991年平均年增长率为11%;我国塑料的消费量不断增长,1991年消耗量为381万t;预计,1995年的消耗量可达465万t,产量将达425万t。     

我国合成树脂工业发展概况及前景

分析了我国合成树脂生产、消费及进出口情况。近几年我国合成树脂工业发展很快，2003年合成树脂产量达到15．938Mt，其中聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)树脂总生产能力为16．721Mt，产量为15．434Mt，表观消费量为28．358Mt。预计2005-2010年我国五大合成树脂需求的年均增长率为6．8％，2005年需求量将达到32．j60Mt。