聚丙烯/纳米TiO_2复合材料的性能研究

研究了PP/纳米TiO2 、PP/普通TiO2 复合材料的流变行为、力学性能和抗菌性能。结果表明 :在PP中加入TiO2 后 ,熔体的表观粘度增大 ,PP/纳米TiO2 复合材料尤其明显 ;熔体流变性对温度的敏感性降低 ,PP的加工温度范围变宽。纳米TiO2 对PP的增韧作用比普通TiO2 更好 ,在 0～ 4%的范围内 ,材料的冲击强度随用量的增加而增大 ;而对材料拉伸性能的影响甚微。PP/纳米、普通TiO2 复合材料都是有抗菌作用 ,PP/纳米TiO2 的抗菌作用相对较强。     

PP/TiO2纳米复合材料耐老化性能的研究

用纳米TiO2与聚丙烯(PP)共混制得PP／TiO2纳米复合材料，研究了PP／TiO2纳米复合材料的耐老化性能，分析了红外图谱和微观结构。结果表明，PP／TiO2纳米复合材料的耐老化性能较PP有较大程度提高，其微观结构和力学性能也有所改善，且纳米TiO2用量越大，改善效果越明显。     

聚丙烯基纳米SiO2复合材料的流变性能研究

采用普通毛细管流变仪和高压毛细管流变仪，通过测定流变性能，研究不同表面处理工艺对PP基纳米SiO2复合材料的团聚，分散和界面性能的影响。结果表明，纳米SiO2采用偶联剂处理并包覆长链分子型分散剂后，可增加界面层厚度，形成相间缓冲层，由此增大纳米颗粒与颗粒间的距离，使纳米颗粒团聚体变得松散，摩擦阻力有所下降，熔体流动性损失减少，PP基纳米SiO2复合材料的熔融流动性基本随纳米SiO2用量的增加而下降；当纳米SiO2质量分数约为3%时，该复合材料的熔体流变性能近似于纯PP，并在挤出或注射成型的剪切速率范围内加工流动性未明显下降。     

弹性纳米粒子/纳米TiO2/聚丙烯复合材料的研究

采用专利技术制备了弹性纳米粒子(ENP)／纳米二氧化钛(TiO2)复合材料，并使用这种复合材料改性聚丙烯(PP)，制备了具有较高韧性和较好灭菌性能的PP纳米复合材料。当丁苯ENP的用量为2％，平均粒径为50nm的金红石型TiO2用量为1％时，所研制的PP纳米复合材料的冲击强度可提高30％以上，灭菌率可达60％。     

纳米TiO2/PP复合材料的研究

研究了纳米TiO2／PP复合材料的力学性能和耐老化性能，实验结果表明，添加1％－2％的纳米TiO2可以明显改善PP材料的抗冲击性能；纳米质量分数在1％－4％范围内对复合材料的拉伸强度几乎没有影响；而添加少量的纳米TiO2可以大大提高PP材料的耐紫外光老化性能，说明纳米TiO2对紫外光有极强的吸收能力。TiO2/PP复合材料具有良好的耐候性，可以提高其户外制品的使用寿命。     

HIPS/纳米TiO2复合材料综合性能的研究

研究了HIPS／纳米TiO2复合材料的加工流动性、力学性能、吸光行为及抗菌性能。结果表明，当纳米TiO2含量为0.5％～2.0％时，HIPS／纳米TiO2复合材料的加工流动性优于纯HIPS；复合材料的冲击强度略有提高，拉伸强度、断裂伸长率及弯曲强度均有一定程度的降低；当纳米TiO2含量为1．0％左右时，复合材料制品的表面具有良好的紫外光吸收能力，较好的抗菌、分解内毒素作用及一定的表面自清洁功能。     

聚丙烯/纳米TiO2复合材料的紫外老化研究

对聚丙烯(PP)／纳米TiO2复合材料的紫外老化进行了研究。力学性能、熔体粘度、熔融温度、红外光谱和扫描电镜对比试验的结果表明：PP／纳米TiO2复合材料的耐紫外老化性能比纯PP的大大提高,纳米TiO2是一种性能优异的PP抗老化剂。     

PP/纳米TiO2复合材料的性能与结构

利用熔融共混的方法制备了PP/纳米TiO2复合材料,研究了纳米TiO2的表面处理和含量对PP/TiO2复合材料力学性能的影响规律,并通过DSC测试方法对复合材料的结构进行分析,合理地解释纳米TiO2对复合材料的影响规律。     

聚丙烯／纳米碳酸钙复合材料性能的研究

从结晶性能、力学性能、热性能和微观结构几个方面对PP/nmCaCO3复合材料做了初步的研究,发现nmCaCO3对PP的结晶有明显的异相成核作用,对PP的力学性能和热性能有一定的提高。     

聚丙烯/纳米二氧化硅复合材料性能的研究

通过熔融共混的方法制备了聚丙烯/纳米二氧化硅(PP/Nano-SiO2)复合材料,利用微机控制电子万能试验机、液晶式摆锤冲击试验机、差示扫描量热仪、毛细管流变仪和扫描电子显微镜研究Nano-SiO2粉体表面改性前后和添加适量增容剂对PP/Nano-SiO2复合材料性能的影响。结果表明:Nano-SiO2粉体对基体PP有异相成核作用,使PP/Nano-SiO2复合材料结晶放热峰明显向高温方向移动;在经偶联剂(KH560)表面改性并添加适量增容剂(PP-g-MAH)协同作用下,Nano-SiO2粉体与PP两相界面的相互作用增强,PP/Nano-SiO2复合材料的相容性提高;冲击强度提高76%,剪切应力随着剪切速率的增大而提高,表观黏度随剪切速率和温度的提高而逐渐降低,改善了复合材料的加工性能。     

纳米TiO2／ABS耐候型复合材料的研究

利用纳米TiO2优异的紫外线屏蔽性能,通过熔融共混法制备了纳米TiO2／ABS复合材料,并进行了人工加速老化实验。分析了纳米TiO2的表面修饰效果,对纳米TiO2／ABS复合材料的冲击性能、色差、光泽以及分子量在老化期间的变化规律进行了研究。结果表明,采用纳米TiO2复合改性后能够使ABS制品较大程度地提高了力学、抗色变和保光性能,使ABS的光降解反应速度及程度得到有效抑制,最终延长ABS制品的户外使用寿命。     

聚丙烯／蒙脱土复合材料热稳性能的研究

文章通过熔融共混法制备了聚丙烯／蒙脱土复合材料,对蒙脱土的分散状态进行了表征,并对复合材料的热稳性进行了研究,结果表孵,蒙脱土可以防止氧气的渗入,同时蒙脱土片层的阻隔作用也可以阻挡一些低分子降解产物从体系中逸出,廷缓热氧化降解的进行,但是在制备有机蒙脱土中常用的蒙脱土有机改性剂（烷基季铵盐）会对聚丙烯的热稳性产生不利影响。     

莫来石／聚丙烯复合材料的制备与性能研究

采用熔融共混工艺制备了莫来石/聚丙烯复合材料,考察了莫来石用量对材料力学性能、结晶性能及热稳定性的影响,并用扫描电镜(SEM)观察了复合材料中莫来石在基体聚丙烯中的分散形貌.结果表明,莫来石粉体在PP基体中能均匀分散,但团聚现象严重;随莫来石用昔的增加,复合材料的杨氏模量、拉伸强度增大,而断裂伸长率和冲击强度下降;莫来石对聚丙烯有成核作用,能诱导β晶生成,但对熔点影响不大;加入莫来石后聚丙烯的热分解温度升高,耐热性提高.     

纳米TiO_2/聚氨酯复合工艺及性能研究

通过预聚体分散法合成水性聚氨酯,采用直接加入纳米TiO2的方法,合成了稳定的纳米TiO2/聚氨酯杂化材料。考察了纳米TiO2的改性、加入方式、纳米TiO2的量、不同R(n-NCO/n-OH)值等影响因素,发现通过硅烷偶联剂(KH-570)、二甲苯改性获得的纳米TiO2沉降性有较大的改善,分散在介质中呈良好的乳液状;反应初直接加入TiO2合成的纳米TiO2/聚氨酯在手感上优于其它加入方式,力学强度较高;当R值为3.5时、纳米TiO2加入量控制在0.5%以内获得的纳米TiO2/聚氨酯杂化材料性能优良,最大铅笔硬度大于2H,耐冲击强度大于80 N/cm,粒子平均粒径在100nm以内。     

纳米TiO2/聚氨酯复合工艺及性能研究

通过预聚体分散法合成水性聚氨酯,用直接加入纳米TiO2的方法合成了稳定的纳米TiO2/聚氨酯杂化材料.考察了纳米TiO2的改性、加入方式、添加量、不同R(n-NCO/n-OH)值等对产物性能的影响,当R值为3.5、纳米TiO2加入量控制在0.5%以内时获得的杂化材料性能优良.     

纳米TiO_2/硅丙复合乳液的光催化抗菌性能研究

采用原位聚合法制备纳米TiO2 /硅丙复合乳液。由透射电子显微镜观察到纳米TiO2 /硅丙复合乳液胶膜中纳米颗粒呈单分散状态,达到了纳米尺寸。通过分光光度分析方法,测得该膜在 200 ~400nm紫外光光波范围吸收强度大于 2 0,在可见光光波范围有明显的光吸收。杀菌实验测试结果为:该乳液对枯草杆菌黑色变种芽孢、大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的杀灭率达到 98%以上;该乳液胶膜对乙肝表面抗原 (HbsAg)作用 8h以后,HbsAg由阳性转变为阴性。研究表明,纳米TiO2 /硅丙复合乳液及其乳液胶膜具有显著的光催化效应,能将其吸收的光能转化为杀菌、抗病毒的化学能。     

纳米TiO2/PSB复合乳液的制备与性能研究

为了提高丁苯乳液涂膜力学性能,用硅烷偶联剂(KH-570)改性纳米TiO2,采用半连续种子乳液聚合法,制备TiO2/聚丁苯(PSB)复合乳液。采用FT-IR、TEM表征TiO2/PSB复合乳液乳胶粒子结构,结果表明合成了以TiO2为核的核壳结构纳米TiO2/PSB乳胶粒子。探讨了纳米TiO2、乳化剂、电解质、引发剂及增稠剂用量、聚合时间与温度、单体配比等对TiO2/PSB复合乳液性能的影响。确立了适宜的聚合工艺条件:纳米TiO2、乳化剂用量分别为总质量的0.5%和3.5%,电解质和引发剂用量为单体质量的0.4%,聚合温度和时间分别为64℃和3.5 h,可制备出高固高黏且性能优良的复合乳液。经纳米TiO2改性的PSB复合乳液涂膜性能较未改性的,在黏度、硬度、耐冲击性、耐洗刷性、附着力及耐水性等方面均有明显改善。     

苎麻纤维增强聚丙烯复合材料的性能研究

用偶联剂对苎麻纤维进行改性处理,研究了偶联剂处理浓度及苎麻用量对聚丙烯/苎麻增强复合材料力学性能的影响。结果表明:随着苎麻纤维用量的增加,复合材料的拉伸强度和弯曲强度都随之提高,其中经偶联剂处理复合材料的力学性能提高幅度较大;偶联剂处理浓度为1%时,材料的拉伸强度最高。SEM观察发现:未经处理的苎麻纤维表面较光滑,而经偶联剂处理的苎麻纤维表面较粗糙,并黏附了聚丙烯基体,说明偶联剂的添加改善了复合体系的界面相容性,界面结合力提高。