全氧燃烧玻璃熔窑耐火材料的研究进展

全氧燃烧熔窑可节约燃料,减少NOX排放,降低对环境的污染,提高玻璃质量,提高火焰温度、熔窑熔化能力及熔窑产量,并降低了熔窑的建设费用,提高了熔窑使用寿命。优质浮法玻璃和高附加值特种玻璃也要求采用更为先进的燃烧工艺和玻璃熔制工艺。分析了全氧燃烧窑内大量碱蒸气和水蒸气的增加对胸墙、池壁、大碹等关键部位耐火材料的侵蚀及全氧燃烧熔窑耐火材料选材,对600 t/d浮法玻璃熔窑耐火材料使用进行对比分析,并对全氧燃烧玻璃熔窑耐火材料现状及前景进行了展望。     

浅谈浮法玻璃熔窑应用全氧燃烧技术环保减排效果

介绍在浮法玻璃窑炉上应用全氧燃烧技术的优点和环保效果,对比传统燃烧技术,总结全氧燃烧工艺中的一些数据,供新建浮法玻璃熔窑或技术改造浮法玻璃熔窑生产线环境影响评价作参考。     

耐火材料在全氧熔窑中的应用

全氧燃烧熔窑可提高火焰温度、熔窑熔化能力及熔窑产量,提高玻璃质量,节约燃料,减少NOX排放,降低对环境的污染,适当降低熔窑建设费用,提高熔窑使用寿命。优质浮法玻璃和高附加值特种玻璃也要求采用更为先进的燃烧工艺和玻璃熔制工艺。本文分析了全氧熔窑内大量碱蒸气和水蒸气的增加对胸墙、池壁、大碹等关键部位耐火材料的侵蚀及全氧熔窑耐火材料选材,对600吨／日浮法玻璃熔窑耐火材料使用进行对比分析,并对全氧玻璃熔窑耐火材料现状及前景进行展望。     

全氧燃烧玻璃熔窑温度检测控制

全氧燃烧玻璃熔窑是今后发展趋势.本文对全氧燃烧熔窑熔化温度的几种检测方案进行了分析,并给出了典型的全氧燃烧浮法玻璃窑炉熔化温度检测控制流程图.也可供普通玻璃窑炉参考.     

全氧燃烧玻璃熔窑用耐火材料的研究进展

全氧燃烧熔窑可节约燃料,减少NOx排放,降低对环境的污染,提高玻璃质量,提高火焰温度、熔窑熔化能力及熔窑产量,适当降低熔窑建设费用,提高熔窑使用寿命。优质浮法玻璃和高附加值特种玻璃也要求采用更为先进的燃烧工艺和玻璃熔制工艺。分析了全氧窑内大量碱蒸汽和水蒸汽的增加对胸墙、池壁、大碹等关键部位耐火材料的侵蚀及全氧熔窑耐火材料的选材,对600t·d^-1浮法玻璃熔窑耐火材料的使用进行对比分析,并对全氧玻璃熔窑用耐火材料的现状进行了论述及前景进行了展望。     

浮法玻璃全氧燃烧技术发展

玻璃熔窑的全氧燃烧技术被称为是玻璃工业熔制技术的"第2次革命"。本文对全氧燃烧技术的发展现状、优点及其在浮法玻璃工业应用中遇到的问题进行介绍;结合全氧燃烧技术在600 t/d浮法玻璃生产线成功应用的经验,对全氧玻璃熔窑的设计、全氧燃烧对玻璃性能的影响,以及实际生产过程中玻璃液表面泡沫多、澄清困难等关键工艺技术难题进行了系统研究分析;并对该技术在浮法玻璃中的节能减排、运行成本等进行了分析及前景展望。     

全氧燃烧玻璃熔窑温度自动设定

富氧助燃、尤其是全氧燃烧熔窑将是今后10年发展的必然趋势.尽快研究开发具有自主知识产权的浮法玻璃熔窑的全氧燃烧技术,进而尽早推广应用乃当务之急.全氧燃烧先进控制系统的研发是其重要一环.本文仅侧重于对全氧燃烧玻璃熔窑温度自控中的温度自动设定问题加以探讨,也可供普通玻璃熔窑借鉴.     

浮法玻璃全氧燃烧技术

玻璃熔窑的全氧燃烧技术被称为是玻璃工业熔制技术的"第二次革命"。介绍了对全氧燃烧技术的发展现状、优点及其在浮法玻璃工业应用中遇到的问题;结合全氧燃烧技术在600 t/d浮法玻璃生产线成功应用的经验,对全氧玻璃熔窑的设计、全氧燃烧对玻璃性能的影响,以及实际生产过程中玻璃液表面泡沫多、澄清困难等关键工艺技术难题进行了系统研究分析;并对该技术在浮法玻璃中的节能减排、运行成本等进行了分析及前景展望。     

全氧燃烧玻璃熔窑耐火材料的研究进展

介绍了全氧燃烧熔窑的优点,如可节约燃料,减少NOx排放,降低对环境的污染,提高玻璃质量,提高火焰温度、熔窑熔化能力及熔窑产量,适当降低熔窑建设费用,提高熔窑使用寿命;分析了全氧窑内大量碱蒸气和水蒸气的增加对胸墙、池壁、大碹等关键部位耐火材料的侵蚀及全氧熔窑耐火材料的选材,对日产600t浮法玻璃熔窑的耐火材料使用进行了对比分析;提出生产优质浮法玻璃和高附加值特种玻璃要采用更为先进的燃烧工艺和玻璃熔制工艺;并对全氧玻璃熔窑耐火材料现状及前景进行了分析和展望。     

秦皇岛玻璃工业研究设计院节能技术所寻求合作

正全氧燃烧玻璃生产线工程咨询、设计和技术服务浮法玻璃0号小炉全氧助燃系统供货、安装调试全氧燃烧喷枪及燃烧系统供货、安装调试玻璃熔窑富氧燃烧技术节能改造     

浮法玻璃熔窑O#枪全氧燃烧技术应用

论述了浮法玻璃熔窑0#枪全氧助燃技术应用过程中的关键问题及相关解决办法,指出0#枪全氧助燃技术是浮法玻璃窑炉生产后期大幅度提高产量、质量,减少废气排放的最好手段,是企业取得良好经济效益和提高市场竞争力的有力措施。     

玻璃熔窑全氧燃烧技术的开发

主要介绍了玻璃熔窑全氧燃烧技术概况及其优点,对全氧熔窑和空气熔窑的技术经济指标进行了对比,最后介绍了玻璃熔窑全氧燃烧在国内外的应用状况.     

浅谈浮法玻璃熔窑用重油燃烧器的结构设计及其发展

燃烧器是浮法玻璃熔窑中极为关键的热工设备。以浮法玻璃空气助燃技术以及全氧燃烧工艺为背景,从结构类型、工作原理、燃烧状态、优缺点以及发展历程等方面对几种具有代表性的重油燃烧器进行了详细介绍。     

全氧燃烧熔制太阳能玻璃工程技术经济分析

简要介绍了太阳能玻璃的发展和应用、全氧燃烧熔制太阳能玻璃工艺技术具有节能减排、绿色环保的优越特性。主要对240t/d全氧燃烧熔制太阳能玻璃工程进行了技术经济分析.     

梯度增氧助燃玻璃窑炉熔化部和冷却部结构的改进设计

玻璃窑炉应用梯度增氧助燃后,燃烧产物的温度、碱蒸气和水蒸气含量以及NO_x浓度等均发生了变化,导致熔化部和冷却部各部位的作业环境和耐火材料使用过程中损毁的原因也发生了改变,本课题在合理选取熔化部和冷却部各部位耐火材料材质的基础上,对熔化部和冷却部窑池结构以及上部空间结构进行了改进设计,以适应梯度增氧助燃上、中、下部分层燃烧结构,达到了降低整个窑炉NO_x排放浓度的目的,同时也提高了熔化部和冷却部整体结构的安全稳定性,降低了窑炉的能耗,延长了窑炉的使用寿命。     

全氧燃烧玻璃熔窑氧气耗量和燃烧产物量计算

计算了玻璃熔窑采用全氧燃烧时,燃天然气和燃重油2种燃料分别需要的理论氧气量和产生的理论烟气量。并以600 t/d浮法玻璃熔窑为例,进行了天然气和重油2种燃料在使用不同纯度氧气情况下,全氧燃烧所需要的氧气量和产生的烟气量的设计计算。     

高掺率废玻璃熔化及成分补偿技术在浮法玻璃生产中的应用

高掺率废玻璃熔化及成分补偿技术针对浮法玻璃中高比例掺入外购废玻璃,通过燃烧技术、成分补偿及马蹄焰窑炉结构的创新等技术措施,解决由此引起的成分波动、澄清困难、结石增多等技术质量问题,并有效节约原矿资源和化工材料,实现清洁生产,降低污染物的排放,减少土地和人畜危害。     

燃天然气窑炉0~#枪全氧燃烧系统设计

主要对等离子(PDP)浮法玻璃窑炉上的0枪天然气全氧燃烧系统的设计原理和应用效果等方面进行了阐述。并#分析了0枪全氧燃烧系统在PDP玻璃基板生产中对玻璃质量品质提高及燃气优化利用的重要影响。