改善RSP炉燃料燃烧状况提高窑的生产能力

改善ＲＳＰ炉燃料燃烧状况提高窑的生产能力姜烈刚黑龙江省牡丹江水泥厂（１５７０４１）我厂２０００ｔ／ｄ预分解窑系统设计配用类ＲＳＰ型分解炉，规格为：ＳＣ：Φ３．６ｍ×４．８ｍ，ＭＣ：Φ４．６ｍ×１１．７ｍ，连接管道为３．２５ｍ×２．０５ｍ，总有效容积：...     

鲁南水泥厂2000t／d窑尾158m^2电收尘系统调试介绍

鲁南水泥厂２０００ｔ／ｄ窑尾１５８ｍ~２电收尘系统调试介绍成鸿昌山东省滕州市鲁南水泥厂（２７７５３１）１引言鲁南水泥厂是国家“七·五”重点工程，建有２条２０００ｔ／ｄ熟料的干法水泥生产线。窑主机为带四级悬浮预热器及分解炉的Φ４ｍ×６０ｍ回转窑。窑尾废?..     

预分解窑镁碱圈的形成特征及预防措施

七里岗水泥厂有两条预分解生产线：７００ｔ／ｄ预分解窑称为１号窑;１０００ｔ／ｄ预分解窑称为２号窑。１号窑为Φ３ｍ×４８ｍ回转窑,低压损五级旋风预热器,ＴＣ—Ｆ７Ａ（类ＮＳＦ）分解炉,三风道煤粉燃烧器。２号窑为Φ３２ｍ×４６ｍ回转窑,低压损五级旋风预...     

干法窑尾电除尘器参数的选择

干法窑尾电除尘器参数的选择李宝生，董福民铁三局水泥厂（０４６０２１）１引言我厂是日产７００ｔ水泥熟料的干法水泥厂，主机为带五级预热器及分解炉的Φ３．５×４８ｍ回转窑，窑尾原设计为Φ６×２４ｍ双筒增湿塔和ＳＨＷＢ６０ｍ２两电场电除尘器。由于粉尘污染严重...     

窑尾增湿塔的改造

哈尔滨水泥厂５号窑是１０００ｔ／ｄ窑外分解新型干法水泥生产线，１９９５年建成投产窑尾所配Φ６．５ｍ×２０ｍ增湿塔投运以来一直运行不稳定，出口温度达不到要求，电除尘器不能正常运行，排放浓度严重超标，且增湿塔内部经常发生湿底、掉块现象。１９９９年，水泥厂抽出专项资金对该增湿塔进行了改造，改造后效果很好。１存在问题及分析５号窑的工艺布置流程如图１所示。图１窑系统工艺流程增湿塔与生料磨采用串联方式，生料磨的开、停对电除尘器入口烟气温度影响很大。因此，增湿塔必须根据生料磨开、停２种工艺状况自动调节烟气温度…     

窑尾电收尘器风机传动装置的重新匹配

１通风系统配置及运行状态窑的规格：丹麦史密斯公司的ＩＬＣ窑φ３．９５ｍ×５６ｍ，转速０．３～３ｒ／ｍｉｎ，电机功率２２５ｋＷ，设计产量２０００ｔ／ｄ熟料。通风系统配置：预热器风机风量３５５９２０ｍ３／ｈ，风压８６５０Ｐａ，进口温度３０３℃，最大转速９３０ｒ／ｍｉｎ；预热器风机电机功率１２００ｋＷ，转速９８５ｒ／ｍｉｎ电压６ｋＶ，电流１４８Ａ，采用串级调速。窑尾电收尘风机风量３３８７００ｍ３／ｈ，风压Ｉ４００Ｐａ，进口温度３１７℃，最大速度６５５ｒ／ｍｉｎ，采用变频调速；电收尘风机电机功率２２５ｋ…     

振片式声波清灰器在窑尾电除尘器上的应用

１原窑尾除尘系统状况我厂５号Φ４５ｍ×１００ｍ湿法长窑,现在台时产量为４０～４２ｔ／ｈ,窑尾除尘系统采用４台Φ３０００ｍｍ旋风除尘器并联,后接２台Ｙ４－７３－１１№２２Ｄ风机,风机后面又接２台６０ｍ２一室二电场卧式电除尘器,净化后的烟气经烟囱排出处理风量２２８０００～２９６０００ｍ３／ｈ。工艺流程如图１所示。图１５号水泥窑烟气流程示意该系统电除尘器最初选为２台ＳＨＷＢ６０ｍ２型一室二电场卧式电除尘器,１９９２年１２月大修改造,在壳体不变的情况下,更换了极板、极线。第１电场极线采用鱼骨针型芒刺线,…     

挤压半终粉磨工艺技术在生料制备系统改造中的应用

０概述我厂采用７０年代初期设计的Φ３ １ｍ／２ ５ｍ×７８ｍ干法中空回转窑 ,工艺比较落后 ,能耗高 ,环境污染严重 ,越来越不适应新形势下的规模化生产要求。１９９７年１１月 ,将熟料烧成系统改造为Φ３ ２ｍ×５２ｍ带五级旋风预热器的回转窑 ,使熟料烧成能力由２１６ｔ／ｄ提高到６００ｔ／ｄ ,而原来生产能力只有１８ｔ／ｈ的生料磨（Φ２ ２ｍ×６ ５ｍ） ,必须提高到４５ｔ／ｈ以上 ,才能满足新窑对生料的需求量。１改造的内容将原Φ２ ２ｍ×６ ５ｍ生料磨电机由２８０ｋＷ改为３８０ｋＷ ,并在磨前增设１台ＨＦＣＫ１０００×３…     

回转窑窑体末端结构的改进

我厂２号回转窑规格为Φ４ｍ×６０ｍ。从１９９２年开始，随着窑台时产量的提高，窑尾漏料明显增多。当窑产量在６０ｔ／ｈ时，窑尾漏料量在１ｔ／ｈ左右；当窑产量在７０ｔ／ｈ时，漏料量在２～３ｔ／ｈ左右。针对这种情况，在天津院的配合下，我厂于１９９５年８月对窑...     

预分解窑窑头系统的技术改造

我厂有两条预分解窑:一条为日产熟料７００ｔ／ｄ的３×４８ｍ预分解窑;一条为日产熟料１０００ｔ／ｈ的３．２×４６ｍ预分解窑。几年来,这两条窑曾发生过窑口护板寿命短、失效快;窑口筒体变形和烧损严重,几乎每年都要修补或换窑口筒体,喷煤管扫窑皮,冒窑灰落入窑头一侧?..