微波辐射下硫酸盐催化合成季戊四醇双缩苯甲醛

在微波辐射下用硫酸盐催化合成了标题化合物.考察了微波辐射时间、微波辐射功率、原料配比、催化剂用量及不同硫酸盐对产率的影响.当微波辐射功率为462 W,辐射时间为5 min,苯甲醛用量为0.03 mol,季戊四醇用量为0.015mol,硫酸铝用量为0.2 g时,产率可达90.1%.     

微波辐射下硫酸盐催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

用硫酸盐作催化剂,在微波辐射下催化合成了苯甲醛乙二醇缩醛。考察了微波辐射功率、微波辐射时间、不同硫酸盐、原料配比、催化剂用量对产率的影响。实验表明:当微波输出功率为259 W,辐射时间为9 m in,苯甲醛用量为0.075 mol,乙二醇用量为0.1125 mol,硫酸铝用量为1.2 g时,产率可达77.9%。     

微波辐射无溶剂催化合成季戊四醇双缩苯甲醛

微波辐射下采用硫酸氢钾作催化剂,无溶剂合成季戊四醇双缩苯甲醛.考察了微波辐射时间、辐射功率、原料配比、催化剂用量对产率的影响.实验表明,当微波辐射功率为465 W、辐射时间为5 min、苯甲醛用量为30 mmol、季戊四醇用量为15 mmol、硫酸氢钾用量为0.3 mmol时,产率可达84.5%.     

微波辐射下空气氧化法合成2-(对甲氧基苯基)苯并咪唑

首次在微波辐射下无催化剂空气直接氧化合成了2-(对甲氧基苯基)苯并咪唑,考察了微波辐射功率、辐射时间、原料配比、溶剂用量对产率的影响.实验表明:当微波辐射功率为280W,辐射时间为5.0min,n(对甲氧基苯甲醛):n(邻苯二胺)=1.1:1.0,乙醇用量为6.0mL时,产率可达88.7％.     

微波辐射无溶剂催化合成季戊四醇双缩呋喃甲醛

首次在微波辐射下以硫酸氢钾为催化剂元溶剂合成了季戊四醇双缩呋喃甲醛,考察了微波辐射时间、辐射功率、原料配比、催化剂用量对产率的影响。实验表明,当微波辐射功率为465W,辐射时间为5min,呋喃甲醛用量为30mmol,季戊四醇用量为15mmol,硫酸氢钾用量为0．3mmol时,产率可达88．6％。     

微波加热下多胺树脂催化合成乳酸丁酯

以聚氯乙烯-多乙烯多胺树脂(PVC-PP)作催化剂,用微波辐射加热,对乳酸和丁醇酯化反应进行了研究。讨论了微波辐射功率、辐射时间、原料配比、丁醇的化学结构及催化剂用量等对酯化反应的影响。结果表明,在正丁醇用量为0.24 mol,乳酸用量为0.08 mol,催化剂用量为0.5 g,微波功率为400 W,辐射时间为12 min的条件下,酯的产率可达96.5%。同时多胺树脂在使用5次后,酯的产率基本保持不变。     

微波合成对-香豆酸的工艺研究

采用微波辐射法,利用正交设计,以对-羟基苯甲醛和丙二酸为原料,甲苯、吡啶作为溶剂,苯胺作催化剂合成了对-香豆酸.最佳反应条件:在微波辐射下,反应物摩尔比为1:2(0.015mol:0.03mol),催化剂苯胺用量0.54g,辐射时间50min,产率达到72.76%.与传统法比较,微波辐射具有反应速度快、产率高的优点.     

微波辐射四丁基氯化铵催化合成肉桂酸苄酯

本文研究了以肉桂酸钠和氯化苄为原料,四丁基氯化铵作催化剂,采用微波辐射技术,在常压下直接合成肉桂酸苄酯,以及催化剂用量、微波辐射功率和辐射时间对酯产率的影响。最适宜的反应条件为:当n(肉桂酸钠)∶n(氯化苄)=1∶1.2时,四丁基氯化铵的用量1.0g/0.05mol肉桂酸钠,微波功率300W,辐射25min,产率达84%以上。     

微波辐射下无溶剂合成季戊四醇双缩苯甲醛

在微波辐射下用硫酸铝钾催化无溶剂合成了季戊四醇双缩苯甲醛.考察了微波辐射时间、微波辐射功率、原料配比、催化剂用量对产率的影响.实验表明:当微波辐射功率为462 W,辐射时间为5 min,苯甲醛用量为30mmol,季戊四醇用量为15mmol,硫酸铝钾用量为0.3mmol时,产率可达83.3%.     

微波辐射下无溶剂合成葡萄糖五乙酯

在微波辐射下以硫酸铝钾为催化剂无溶剂合成了葡萄糖五乙酯,考察了微波辐射功率、微波辐射时间、原料配比、催化剂用量对产率的影响.最佳条件为:辐射功率为462W,反应时间为8.0min,葡萄糖与乙酸酐的物质的量比为1:8,硫酸铝钾用量为2.0%,产率可达88.4%.     

微波辐射合成苯甲酸

以苯甲醛为原料,KMnO4为氧化剂,在微波辐射下相转移催化合成了苯甲酸。讨论了微波功率、辐射时间、催化剂等条件对反应的影响,实验结果表明,反应的最佳条件为：苯甲醛0．04mol,微波功率750W,辐射时间10min,四丁基溴化铵1．0g,碳酸钠4．0g,高锰酸钾42g,产率可达77.9％。     

微波催化合成四苯基卟啉

在有机溶剂体系中,利用微波催化苯甲醛、吡咯合成四苯基卟啉。最佳反应条件为:二甲苯溶剂100ml,对硝基苯甲酸催化剂1.8g,苯甲醛0.02mol、吡咯0.02mol,微波功率210W,辐射时间15min,产率达到52 9%,经重结晶,双组分紫外光谱法测定四苯基卟啉纯度达96%。     

微波辐射稀土固体超强酸SO_4~(2-)/TiO_2/La~(3+)催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

苯甲醛和乙二醇以稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/La3+为催化剂,经微波辐射直接催化合成苯甲醛乙二醇缩醛。结果表明,当微波输出功率为210W,辐射时间3min,n(苯甲醛)∶n(乙二醇)=1∶2,催化剂用量0 7g(苯甲醛为0 10mol)时,苯甲醛乙二醇缩醛的收率为88 3%。     

微波辐射下单质碘催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

微波辐射下以单质碘为催化剂无溶剂合成了苯甲醛乙二醇缩醛,试验了微波辐射功率、微波辐射时间、原料配比、催化剂用量对产率的影响,最佳条件为:辐射功率为259W,反应时间为6.0min,苯甲醛与乙二醇的物质的量比为1∶1.8,单质碘用量为2.5%,产率可达86.7%。     

对氨基苯甲酸乙酯的合成新方法

以高脱乙酰度的壳聚糖为原料,制备了酯化催化剂壳聚糖硫酸盐。以对氨基苯甲酸、无水乙醇为原料,在壳聚糖硫酸盐的催化下,通过微波辐射加热,合成出对氨基苯甲酸乙酯。讨论了催化剂用量、反应时间、微波辐射功率等条件,结果表明,微波辐射功率为300 W,对氨基苯甲酸0.01 mol,酸醇物质的比为1∶15,催化剂用量0.5 g,反应10 min时,反应条件最佳,收率达83.6%。     

微波辐射下以MCM-48负载磷钨杂多酸催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

用介孔载体负载磷钨杂多酸作催化剂,在微波辐射下催化合成了苯甲醛乙二醇缩醛,考察了微波辐射功率、微波辐射时间、催化剂种类、原料配比、催化剂用量对产率的影响。实验表明:当微波辐射输出功率为600W,反应温度为80℃,辐射时间为10 m in,催化剂用量约为反应物总质量的2%,n(苯甲醛)∶n(乙二醇)=1∶1.5,产率可达75.61%。     

微波辐射磷钨酸催化合成肉桂酸正丁酯

以磷钨酸为催化剂,利用微波辐射技术合成了肉桂酸正丁酯。通过单因素实验和正交实验研究了各反应因素对酯化率的影响,确定了最佳反应条件：磷钨酸1．1g,微波辐射功率300W,辐射时间为40min,肉桂酸0．01mol,正丁醇0．09mol（酸醇摩尔比1：9）。在此条件下,酯化率可达95．92％。     

微波催化合成乙二醇单硬脂酸酯

在微波辐射条件下,以对氨基苯磺酸为催化剂,乙二醇和硬脂酸为原料合成了乙二醇单硬脂酸酯。考察了催化剂用量、微波辐射时间、微波功率和醇酸比对反应的影响。得出较佳反应条件为：乙二醇：硬脂酸为1．1：1（mol／mol）、催化剂用量0．3％（质量分数）、微波功率800W、反应时间16min。     

微波辐射对甲苯磺酸催化合成氯乙酸异辛酯

在微波辐射下,以对甲苯磺酸为催化剂合成氯乙酸异辛酯。考察微波输出功率、反应时间、催化剂用量、酸醇的物质的量比等因素对反应的影响。通过实验得出合成氯乙酸异辛酯的最佳反应条件是:氯乙酸和异辛醇的物质的量比为1:2.0,催化剂用量为2.0g,微波输出功率为522W,反应时间为20min。在此反应条件下,氯乙酸的酯化率为97.6%。