重碱车间蒸氨系统热能回收利用

介绍了重碱车间蒸氨系统,热能回收利用的有效途径：废淡液带出热量回收;充分利用废液闪发器空间,将蒸馏塔废液余热回收利用;应用蒸汽喷射泵回收闪发蒸汽。     

冷凝水闪蒸汽的回收利用

分析了三效顺流烧碱蒸发系统存在的蒸发汽耗高的原因,通过制订工艺优化方案,控制闪蒸罐液位,回收冷凝水闪蒸汽,每年可节约蒸汽费用97.01万元。     

甲醇装置闪蒸汽回收甲醇项目的应用

甲醇项目的初始设计很少有针对闪蒸汽采用回收的工艺,大多是直接放火炬燃烧。本次技改在原工艺闪蒸汽管道后另加一吸收塔,对闪蒸气中的甲醇进行回收,达到节能增效的目的,投资少,见效快。     

蒸汽喷射器出口参数的计算方法及应用

介绍了蒸汽压缩式喷射器用于闪蒸气回收的原理和参数计算方法,同时探讨了设备在淀粉制糖工艺中的应用。可以看出,蒸汽压缩式喷射器应用于闪蒸气回收具备很高的实用性,同时也具有控制简单、投资较小的优点。     

密闭式蒸汽冷凝水回收在生产中的应用

在用汽设备中应用蒸汽冷凝水回收技术,通过有效、合理地回收冷凝水,显著提高整个热力系统的效率,节约电、煤及水处理费用,达到节能降耗。实施该技术后,节省蒸汽量为8．07t／h,节约447．4万元／年;提供的96L／h冷凝水相当于脱盐水,节约186．28万元／年;回收凝结水产生闪蒸汽约3t／h,年回收闪蒸汽约23760吨,取得了较好的经济效益。     

SITD煤调湿工艺的余热利用

介绍了SITD煤调湿工艺中采用多种余热回收技术,以减少系统蒸汽消耗量,分析了系统中冷凝水闪蒸汽回收、热水余热发电以及焦炉烟道气余热利用技术,可增加系统安全性,又可有效降低蒸汽能耗。     

蒸汽喷射闪发装置在氨碱蒸馏系统的应用

利用蒸汽喷射抽吸原理回收低位能蒸汽,即:蒸馏废液闪发回收用于生产节约能源,降低汽耗。年节约价值为20余万元。     

蒸汽喷射泵在蒸馏废液闪发蒸汽回收中的应用

简要介绍了蒸汽喷射泵的工作原理、生产操作及其在本公司蒸馏废液闪发蒸汽回收中的应用、改进情况及效益分析。     

氧化铝生产中高温冷凝水的密闭回收

高压溶出新蒸汽冷凝水长期作为普通热水回用于氧化铝工艺,同时伴有大量闪蒸汽直排大气。这种优质冷凝水低位回用方式,不仅造成大量的浪费和企业用水管理的困难,而且难以解决振动与热污染问题。针对这一热点环节,在充分调查研究和论证的基础上,以密闭回收技术对原有回用工艺进行了改造,实现了高温冷凝水全部回收利用的目标,同时解决了生产现场闪蒸汽排放、热污染和振动问题。改造实践证明:高温冷凝水密闭回收方法具有技术先进、管理便利、冷凝水回收彻底等优点。改造后每天增加的回收水量和热量折合2万元左右。     

煤气化装置低压闪蒸气回收利用方案探讨

介绍煤气化装置低压闪蒸气的工艺特性及不同回收利用途径的优劣和适用工况,提出利用低压闪蒸气驱动蒸汽喷射真空泵代替水环式真空泵的设想方案.以某煤气化装置为例,优化原黑水闪蒸流程,并进行蒸汽喷射真空泵理论计算,论证方案的可行性.结果表明:喷射泵能有效利用低压闪蒸气低位能,节能降耗效果明显.     

脱碳闪蒸汽可燃物超标分析和预防措施

主要介绍了兖矿鲁南化肥厂NHD脱碳闪蒸汽的回收改造及在运行中出现可燃物超标的原因分析并提出了预防措离。     

航天炉真空闪蒸汽余热供热利用技术改造实践

航天炉在运行过程中,渣水闪蒸系统的真空闪蒸汽被循环水冷凝,热量没有利用,为利用这部分高品位热量,对真空闪蒸汽余热进行了利用改造。介绍了真空闪蒸汽余热供热系统的工艺改造方案及改造后的工艺流程,分析了航天炉余热供热改造的创新点。生产运行表明,某公司改造后的余热供热系统,供水温度在70℃～80℃,供暖季回收热量22.75 GJ,节煤1.75万t,减排CO2 1.6万t、SO2 60 t。     

煅烧冷凝水热能回收的改进

通过对煅烧冷凝液的品质与热能回收,减少纯碱生产补充的脱盐水用量。回收的热能有效地闪发蒸汽,降低蒸馏蒸氨过程中蒸汽用量,降低蒸馏汽耗,达到热能循环生产的目的。同时改善煅烧工序各闪发罐周边环境,降低安全隐患。     

氨碱厂母液蒸馏的节能途径

本文对氨碱厂蒸馏过程降低蒸汽消耗的各种节能途径进行了论述,着重分析了严格控制和改善工艺操作指标对降低蒸氨过程蒸汽消耗的重要性,并对废液闪发回收蒸汽、直接加灰及加压蒸馏与减压蒸馏等几项节能的工艺技术改进措施的利弊进行了讨论。     

轮胎厂蒸汽和凝结水逐级回收利用的探索

通过实例介绍轮胎厂利用闪蒸罐等设备将不同温度的凝结水分离出不同压力的闪蒸汽,并进行回收利用.结果表明,逐级利用轮胎厂硫化工段的排凝蒸汽和凝结水,可以降低生产中调压阀减压造成的能源损失,减少新鲜蒸汽的供应,节省软化水处理成本,达到节能减排的效果.     

1600kt/a铜冶炼烟气制酸转化系统的运行实践

广西金川有色金属有限公司化工分厂1 600 kt/a冶炼烟气制酸装置以＂双闪＂工艺铜冶炼烟气为原料,采用绝热蒸发稀酸洗净化、预转化＋二转二吸工艺流程。采用HRS工艺回收吸收工序低温位热生产低压饱和蒸汽,转化系统设置锅炉和省煤器回收中温位热生产中压蒸汽。     

轮胎行业闪蒸汽分级利用

轮胎行业中使用的蒸汽基本都是饱和蒸汽,蒸汽传热后的凝结水是蒸汽对应压力下的饱和水,轮胎生产过程中通常会用到不同压力的蒸汽,凝结水的温度也不同,温度最高可以达到200℃以上,最低为100℃,因此可以利用闪蒸罐等设备将不同温度的凝结水分离出不同压力的闪蒸汽并进行回收利用,减少新蒸汽的供应,达到节能减排的效果。     

甲醇合成系统中闪蒸汽回收利用技改方案

针对哈尔滨气化厂甲醇分厂甲醇合成系统生产现状，论述闪蒸汽回收利用技改方案的可行性，从而充分利用闲置设备，增加效益，保护环境利国利民。     

天然气净化厂闪蒸气回收技术研究与应用

天然气净化厂投产以来闪蒸气量比设计值高很多,其主要成分为甲烷,约占90%以上,直接放火炬能源浪费较大。为了回收利用闪蒸气,根据其成分、水露点和压力的特点,开发出了可直接回收利用为燃料气的工艺:闪蒸气吸收塔扩径、聚结滤芯气液分离等技术,实现了闪蒸气全部回收,同时有效降低了消泡剂加注频次。     

己二酸生产中蒸汽冷凝液回收系统优化

分析研究了河南神马尼龙化工有限责任公司己二酸生产装置蒸汽冷凝液系统回收现状,通过优化其回收工艺,解决了现有蒸汽冷凝液回收系统中热量回收不彻底,蒸汽消耗量高,大量废热直接排放等问题。