搅拌固液悬浮研究进展

固液悬浮是典型的单元操作,对其进行研究具有重要意义。回顾了60年来搅拌容器内固液悬浮的研究历程,介绍了常见的搅拌悬浮设备结构,对比分析了有挡板和无挡板时的临界悬浮转速,阐述了固液悬浮的各种实验测试及数值模拟方法,论述了自由液面变形对搅拌固液悬浮的影响及研究现状,并展望了未来在数值研究方面的发展方向。     

搅拌固液悬浮研究进展

固液悬浮是典型的单元操作,对其进行研究具有重要意义。回顾了60年来搅拌容器内固液悬浮的研究历程,介绍了常见的搅拌悬浮设备结构,对比分析了有挡板和无挡板时的临界悬浮转速,阐述了固液悬浮的各种实验测试及数值模拟方法,论述了自由液面变形对搅拌固液悬浮的影响及研究现状,并展望了未来在数值研究方面的发展方向。     

辐射悬浮聚合法制备高吸水树脂

介绍了用60 Coγ射线引发丙烯酸钠等单体反相悬浮聚合制备球状高吸水树脂的方法 ,确定了以聚丙烯酸作为悬浮聚合体系稳定剂 ,考察了剂量率、剂量对高吸水树脂的吸液倍数的影响     

粉煤灰-氢氧化钠浆液槽放大准则数值模拟研究

粉煤灰-氢氧化钠浆液槽固液两相混合效果对整条高铝粉煤灰制备氧化铝工艺生产线的顺利运行至关重要,以某单位生产现场浆液槽为基准建立了3个几何相似的搅拌槽模型,应用多相流模型对搅拌槽固液悬浮的放大准则进行了研究。模拟计算了达到均匀悬浮时搅拌槽内各项性能参数的变化情况,分析了不同放大方法的效果,计算得到一种适合于粉煤灰-氢氧化钠浆液槽固液悬浮的放大判据N∝D-0.842,在节省功耗的基础上可以使搅拌过程较好地重现。     

偏心搅拌槽固液悬浮特性

以数值模拟对偏心搅拌时的固液悬浮特性进行了研究,物料选用固相体积分数为15%、粒径为135 mm的球形玻璃珠-水两相体系,采用标准k-e湍流模型模拟液相流动,采用欧拉多相流模型模拟悬浮过程,分析了偏心率对搅拌流型、颗粒浓度分布及能量消耗的影响. 结果表明,偏心搅拌时浓度分布比中心搅拌更为均匀,可改善固液悬浮效果,且具有节能功效;不同偏心率的改善效果不同,偏心率e=0.21时悬浮效果最理想,此时的临界悬浮转速约为中心搅拌时的80%,消耗的功率约为中心搅拌时的90%.     

高悬浮稳定性快速溶胀液体胍胶体系研究与性能评价

随着“工厂化”大型压裂的实施，适用于连续混配工艺的速溶胍胶体系的研究越来越受到重视。通过对分散介质与悬浮稳定剂的优选制备了高悬浮稳定性快速溶胀液体胍胶体系，分别利用哈克RT-20型流变仪、具塞量筒沉降观察法及ZNN-D6型六速旋转粘度计对液体胍胶的表观粘度、悬浮率及溶胀速率进行了考察。优选实验结果表明，聚乙二醇与碱性分散剂适合作为液体胍胶的分散介质，以3%的纳米亲水性有机粘土与0.4%的羟丙基纤维素组成的复配体系适合作为液体胍胶的悬浮稳定剂。当胍胶与聚乙二醇的质量比为1：2时，该液体胍胶体系在340s-1下的表观粘度值在750mPa.s左右，一周内的悬浮率基本在100%，表现出优良的流动性与悬浮稳定性。溶胀实验结果表明，与中性环境下比较，弱酸性环境下采用该液体胍胶配制的压裂液基液表现出更快的溶胀速率，而碱性环境下该压裂液基液基本不溶胀。配液用水pH值为5时，基液粘度能在3min-5min内达到最佳基液粘度的85%-90%。另外，以碱性分散剂为分散介质的液体胍胶同样表现出优良的悬浮稳定性、流动性及快速溶胀性。     

磁性壳聚糖微球固定化酵母细胞及其用于发酵生产酒精的研究

通过溶胀一吸附法用磁性壳聚糖微球固定化酵母细胞,考察了磁性壳聚糖微球固定化酵母细胞的效果.结果表明,大量酵母细胞被固定在磁性微球表面,且磁性壳聚糖微球可重复使用.以所制备的磁性固定化酵母细胞发酵生产酒精,发酵醪液的酒精度高于悬浮酵母细胞发酵醪液的酒精度,重复使用磁性壳聚糖微球固定化酵母细胞再次发酵,醪液的酒精度虽然有所下降,但是仍高于悬浮酵母细胞发酵的酒精度.     

湿法脱硫再生工艺探析

湿法脱硫工艺中,脱硫液中含有大量悬浮硫和杂质盐类,这些物质的存在影响了脱硫的正常运行,采用适当的工艺过程除去悬浮硫和相关盐类,使脱硫液保持较高的吸收能力。     

相态逆转及其密度波的不稳定性

在长度／直径比为1250的水平管内研究了液液相态逆转现象及其对油水两相流和油气水多相流水动力特性的影响．以双流体模型为基础,考虑悬浮相所受的雷诺应力,提出了描述气液两相流和液液两相流中密度波不稳定性的通用模型．模型计算结果表明,“水包油”流型与“油包水”流型之间的相态逆转在悬浮相体积分数为0.3左右发生,与经验性结论相吻合,揭示了相态逆转的机理．     

专利

正玻璃纤维增强PEEK单向带及其制备方法公开号:CN105131520A公开日:2015-12-09申请人:中国兵器工业集团第五三研究所摘要:本发明属于材料技术领域。以聚醚醚酮(PEEK)树脂为基体,以玻璃纤维作为增强材料,采用悬浮胶液浸渍工艺,利用水压实现梳纱、保持悬浮体系稳定和控制上胶量,通过控制胶液浓度,经过预热、高温压型得到玻璃纤维增强PEEK     

PDS脱硫效果影响因素的试验研究

通过煤气中硫化氢吸收试验,分析了脱硫液中盐浓度、悬浮硫浓度、挥发氨浓度、催化剂浓度、脱硫液温度等因素对PDS脱硫效率的影响。试验结果表明:脱硫液中盐浓度增高,会降低脱硫效率;脱硫液挥发氨浓度和温度对脱硫效果影响较大;脱硫液中悬浮硫浓度和催化剂浓度对脱硫效果影响不明显。     

氯乙烯微悬浮聚合成粒机制探讨

以不同均化方式得到微悬浮分散液,再经微悬浮聚合制备了PVC糊树脂。首先以三氯乙烯为氯乙烯单体的模拟液,研究了十二烷基硫酸钠乳化剂/十六、十八混合醇助稳定剂复合胶束和单体亚微液滴的形成过程,发现复合胶束的形成过程和三氯乙烯溶胀进入复合胶束形成亚微液滴的过程均受扩散动力学控制,延长溶胀时间及施加高速剪切分散可以强化溶胀过程,复合胶束对单体具有"超级溶胀"能力。然后采用搅拌溶胀和高速剪切微悬浮聚合得到PVC乳胶粒子,发现两者形貌相同,而前者粒径略大、分布略宽;延长搅拌溶胀时间,可使粒度分布更接近高速剪切均化微悬浮聚合得到的PVC乳胶粒子的粒度分布。     

粟酒裂殖酵母絮凝颗粒均匀悬浮体系酒精生成动力学

本文利用粟酒裂殖酵母变异株自身絮凝形成的颗粒,作为固定化酵母细胞的方法,以双酶法制备的淀粉糖化液为底物,在有效容积2.35L小型悬浮床生物反应器中,研究了限量供氧条件下该絮凝颗粒酵母均匀悬浮体系酒精生成动力学,获得了酒精生成动力学基础方程。     

新型结晶器

<正> 日本公开特许公报80044—644介绍了一种新型结晶器,该结晶器由上部的悬浮区和下部的分级区组成。悬浮区分一个外液室和一个内液室,内液室呈环形,而且环形中心与结晶器中心是同心。含细粒结晶的母液在向上通入气流的上方循环,部分清液取出并     

上浮颗粒特性对三相搅拌槽内固-液悬浮及气-液分散的影响

在直径为0.476m(T)的椭圆底有机玻璃搅拌槽中,采用作者此前研究优选的多层组合桨(HEDT WHD WHU),分别选用粒径在0.5至4mm、密度范围在900至955kg(m(3的聚丙烯(PP)颗粒及粉料、低密度聚乙烯(LDPE)颗粒、高密度聚乙烯(HDPE)颗粒作为上浮固体,操作液位为1.5～1.8T,研究了颗粒特性及操作液位对空气-水-上浮固体三相体系的固-液悬浮及气-液分散性能的影响.结果表明:对于同种颗粒,其表面状态对悬浮特性有较大的影响,颗粒表面因含有少量残余溶剂而呈现部分憎水特性时,达到液面处颗粒停留时间不大于1～2秒的临界悬浮状态所需搅拌转速及输入功率显著增加;此时减少上层桨与液面的距离对降低临界悬浮转速及功率有较大贡献.当颗粒种类不同,表面状态及粒径相近时,液固密度差越大,所需悬浮转速越高;但相同输入功率及表观气速时的气含率相差不大.液固密度差相近时,颗粒越小越易被悬浮,但颗粒越小浓度增加使三相体系的气含率降低的幅度越大.对于不同颗粒所得气含率关联式及悬浮特性研究结果可为工业气液固搅拌槽/反应器的优化设计提供参考.     

粟酒裂殖酵母絮凝颗粒均匀悬浮体系酒精生成动力学

本文利用粟酒裂殖酵母变异株自身絮凝形成的颗粒,作为固定化酵母细胞的方法,以双酶法制备的淀粉糖化液为底物,在有效容积2.35L小型悬浮床生物反应器中,研究了限量供氧条件下该絮凝颗粒酵母均匀悬浮体系酒精生成动力学,获得了酒精生成动力学基础方程。     

表面活性剂对Ni-P-SiC纳米非晶复合电镀分散效果的研究

将纳米SiC应用于电镀非晶Ni-P合金中。以镍电镀液为分散介质,研究了几种典型类型表面活性剂的分散效果。通过沉降实验观察分散体系的悬浮稳定性,利用透射电镜(TEM)及扫描电镜(SEM)分别测定了镀液中SiC颗粒的粒度及粒度分布,以及观察了纳米颗粒在复合镀层表面的分布。实验结果表明,含氟型表面活性剂以及阳离子聚合物聚乙烯亚胺能有效阻止颗粒的团聚;当其含量分别为0.6~0.7g/L及0.7g/L时,获得了稳定悬浮的镀液和颗粒均匀分布的复合镀层。     

液体搅拌的放大

介绍了几种常用的液体搅拌放大的判据,并对流量型搅拌、气液分散、液液分散、固液悬浮以及结晶过程的搅拌,分别提出了适用的放大判据。对于几何学条件,有的可以是几何相似的,有的则不能采用几何相似。还讨论了以单位容积功率作为放大判据时,可能出现的问题和改进措施。     

自浮颗粒的搅拌混合

综述了近２０年来自浮颗粒的固液两相悬浮和气液固三相分散的研究结果,并与下沉颗粒体系的规律作了比较,发现自浮颗粒三相分散规律与下沉颗粒的三相分散规律存在奶多差别。前者的悬浮难点在液面,要求搅拌浆能提供液面是上推式的流型,而后者的悬浮难点在釜底,要求搅拌浆能提供釜底是下压式的流型。     

脱硫液发泡原因及对策探讨

介绍该厂ＡＤＡ脱硫液发泡原因。进行了悬浮硫含量、油、温度和吹风强度对发泡的影响实验，实验表明悬浮硫高是脱硫液发泡首因，油对发泡起促进作用。结合生产实际，提出初步解决对策。