水泥回转窑用耐火材料抗结皮性的评价

将高强耐碱浇注料(13NL)、碳化硅抗结皮浇注料(50S)、镁铝尖晶石抗结皮浇注料(MA1、MA2)分别与结皮料制成4种“三明治”试样,测定其劈裂抗拉强度,并对结果进行方差分析,来评价这些浇注料的抗结皮性.结果表明:4种“三明治”试样的劈裂抗拉强度显著不同是由浇注料种类的不同而引起的;通过组间方差分析,确定了4种浇注料抗结皮性优劣的顺序为MA2＞MA1＞50S≈13NL;该试验方法可以用于定量分析水泥回转窑用耐火材料的抗结皮性.     

下料管新型耐火材料使用经济效益分析对比

通过采用新型微晶抗结皮耐火材料和纳米隔热板保温材料替代传统抗结皮浇注料,减少了预热器下料管因结皮厚造成堵塞的概率,达到了降低能耗、隔热保温和降低工人日常清理结皮的劳动强度和风险的目的。     

下料管新型耐火材料使用经济效益分析对比

通过采用新型微晶抗结皮耐火材料和纳米隔热板保温材料替代传统抗结皮浇注料，减少了预热器下料管因结皮厚造成堵塞的概率，达到了降低能耗、隔热保温和降低工人日常清理结皮的劳动强度和风险的目的。     

水泥窑用耐火材料在协同处置时损坏的现象、机理及对策

阐述了水泥窑用高铝砖、镁质砖、耐火浇注料以及金属锚固件等耐火材料在协同处置废物时损坏的现象、机理,并提出了相应的预防措施。     

预分解系统用多功能浇注料的研究

以陶瓷废料、SiC、纯铝酸钙水泥、SiO2微粉和矾土粉为主要原料研制成回转窑预分解系统用多功能浇注料,通过对SiC含量的调节,研究SiC对耐火浇注料力学性能、耐碱性能、抗结皮性能的影响。结果表明,以铝酸钙水泥为结合相的浇注料系统,SiC含量越高,其成型性能变差,但其耐碱性能、抗结皮性能更加优异,SiC含量为15％、30％和55％的三种材料的综合性能均可以满足预分解系统用耐火材料要求。     

预热器C5旋风筒耐火材料脱落的原因分析

在生产运营阶段,预热器旋风筒顶部耐火材料有块状脱落,造成下料管堵塞。现场观察,部分锚固件与耐火材料结合位置有严重腐蚀。针对这一现象,对锚固件失效、耐火材料施工中的质量控制、工艺设计和生产操作等影响因素进行了分析研究。结果显示,使用环境中含量较高的氯元素对锚固件产生了严重的高温腐蚀,良好的施工质量有助于隔断氯元素与锚固件表面的接触。     

水泥回转窑系统新型锚固件的制作和应用

耐热钢锚固件是支撑热工设备耐火材料内衬的骨架,以增强耐火材料内衬抵抗静荷载、热应力、机械膨胀、机械振动,适用于所有干法生产线的浇注料施工,在高温窑炉中有广泛的应用。传统锚固件制作主要包括钢筋剪断、冲压、焊接、装套等工序,工序复杂且不满足现今环保要求,本文通过对新型炉窑锚固件的设计、生产和使用情况对比分析,新型锚固件完全可以替代传统锚固件,且提高了生产效率,实现了清洁生产和零排放。     

无钙铝镁质预制块的开发

铝镁质浇注料作为钢包内衬料广泛使用。近年来,施加到耐火材料上的负荷呈现增加趋势,希望进一步提高使用寿命。但是,传统的浇注料一般使用高铝水泥作为结合剂,因为含有CaO成分,要提高耐蚀性等性能是有限度的。因此,这次研究了无水泥化,新开发了耐蚀性、抗热震性良好的浇注料。     

5000t/d新型干法水泥厂耐火材料的使用经验

耐火材料的使用效果和使用寿命直接影响到系统的热耗和安全运转周期,从而影响水泥熟料的生产成本。我公司5 000 t/d熟料生产线已经运行了6年,在耐火材料的使用上,我们的经验是:必须重视回转窑上耐火材料的选择、砌筑和窑皮保护;重视锚固件的形状和焊接;重视三次风阀板及预热器、冷却机、燃烧器等处耐火材料的使用与维护;还必须重视不良工况对耐火材料的寿命的影响。     

大型水泥窑用不定型耐火材料及锚固件的应用

耐火浇注料是不定型耐火材料中的一种,它的特点是不经预先煅烧,松散状混合物配以相适应的锚固件成型烘烤后即可直接使用。用耐火浇注料可做成无接缝的衬体,亦称整体耐火材料。这样就避免夹带灰尘的热气流通过衬砖缝隙钻入衬体内,造成衬体坍