影响沉淀白炭黑吸油值和比表面积的工艺因素

采用正交试验法研究了反应物浓度、温度、时间等多种工艺因素对沉淀白炭黑吸油值的影响,得到制备沉淀白炭黑的最佳工艺条件。氮吸附实验结果表明该工艺条件下制得的白炭黑具有较高的比表面积。     

具有二次微粒结构白炭黑的制备及表征

采用两步工艺法制备具有二次微粒结构的白炭黑.并对其性能进行研究.结果表明,这种结构白炭黑为无定形结构,热稳定性较好;与传统白炭黑相比,本研制结构白炭黑比表面积较大、内结构较高、分散性较好、平均粒径及聚集体尺寸较小.     

吸收稳定系统解吸塔双股进料工艺的探讨

以石家庄炼油厂技术改造为背景，通过正交设计法与模拟计算相结合，对解吸塔双股进料工艺进行了分析。结果表明：该工艺最佳操作条件为加热股流量取２／３，进料温度９０℃，进料位置Ｎ＝１０。在此操作条件下的双股进料工艺与原工艺模拟结果比较表明：能耗比原不加热单股进料工艺降低了３９％，解吸气量比原加热单股进料工艺降低了５６％。     

催裂化吸收稳定系统解吸塔双股进料工艺的改进

从能耗和吸收效果两个方面,对解吸塔各种进料方式进行了讨论,在双股进料基础上提出中间换热工艺。结果表明：各项指标均优于双股进料工艺。     

全钢载重子午胎胎面胶混炼工艺优化设计与研究

产品耐磨性与胎面胶混炼工艺密切相关,尤其是白炭黑的分散性及胶料门尼值高低,由于白炭黑的分散性涉及到白炭黑与硅烷偶联剂反应的适宜温度,另外门尼值的高低可通过控制生产段数来有效控制.本文围绕这一主题,对胎面胶的混炼工艺进行了优化设计与研究.     

铵法生产白炭黑工艺研究

研究了以废硅胶和转化剂为原料合成白炭黑的方法。该生产过程中有许多因素影响白炭黑的产量和性能，通过对这些因素进行综合分析，优化选择实验条件，得到了一种制备白炭黑的新方法，该法具有产量大，工艺简单，容易操作，经济环保等优点，并且得到的白炭黑的DBP吸收值也较高。     

酸浸法高镁炉渣制备白炭黑的研究

以非淬水高镁炉渣为原料,采用酸浸法利用其中的二氧化硅制备白炭黑产品。采用红外光谱对白炭黑进行定性分析,采用X射线荧光光谱仪对白炭黑进行含量分析。考察了盐酸浓度、反应时间、反应温度和洗涤次数对白炭黑制备的影响。得到制备白炭黑的最佳工艺条件：盐酸浓度为4.0 mol/L、反应温度为55 ℃、反应时间为2.5 h、洗涤次数为6次,在该工艺条件下,从20 g炉渣中可制备白炭黑产量为10.90 g,白炭黑产品纯度达到90.2%。     

制备沉淀白炭黑的工艺条件

研究了反应物浓度、加料速度、反应温度等多种工艺因素对沉淀白炭黑吸油值的影响，得到了制备沉淀白炭黑的最佳工艺条件。在该条件下制得的白炭黑粒径小，具有较高的比表面积和吸油值。     

催例化吸收稳定系统解吸塔双股进料工艺的改进

从能耗和吸收效果两个方面,对解吸塔各种进料方式进行了讨论,在双股进料基础上提出中间换热工艺。结果表明：各项指标均优于双股进料工艺。     

用磷肥副产氟硅酸制氟化铵和白炭黑工艺研究

研究了一种生产氟化铵和白炭黑的新工艺.采用氨水在一定温度下与磷肥行业副产品氟硅酸反应,调整pH,控制反应时间,反应后得到的料浆,经过滤得白炭黑软膏和氟化铵溶液.白炭黑软膏经洗涤干燥后得白炭黑产品;氟化铵溶液经低温浓缩、结晶、脱水,得氟化铵产品.生产过程中产生的氨气经吸收,可循环利用.该工艺生产的氟化铵和白炭黑,具有成本低,循环利用氟和硅资源,节能,环保等特点,而且生产出的产品质量好,符合国家标准.