HL斗式提升机的改进

ＨＬ斗式提升机的改进朱鸿钧浙江平湖二轻水泥厂（３１４２０５）在水泥生产中，ＨＬ斗式提升机通常用于粉状、颗粒状和小块状物料的垂直输送。由于它采用环形链条作为牵引构件，重量较轻，但易发生事故。１脱链现象及其产生原因ＨＬ斗式提升机在使用过程中，最常见是脱链...     

THD400提升机应用中出现的问题及解决措施

我厂技术改造工程选用了朝阳重型机器厂的高效胶带斗式提升机,牵引件为钢丝绳胶带,现有ＴＨＤ４００、ＴＨＤ５００两种型号各两台,其中ＴＨＤ４００ｍｍ×６４ｍ提升机用于新建１０００ｔ／ｄ预分解窑的喂料提升。经几年使用,这台喂料提升机断胶带、接头构件失效等设...     

斗式提升机料斗结料的处理

混合材料水分太高，配料站提升机料斗内结料硬化，需要频繁停机人工清理；提升机运行时，提升机料斗处于满负荷状态，链条以及提升机头轮等设备关键部件磨损异常突出，影响设备安全运行。结合现场情况，优化溜槽结构，调整收尘灰处置方式，配置清灰设备，不仅缓解了提升机料斗结料程度，还提升了设备安全运行能力。     

斗式提升机防漏料改造

我集团一家子公司水泥磨头端提升机采用NE型斗式提升机运输颗粒物料,回料明显,壳体磨损严重,循环负荷大,提升机电流比正常值高2～3A。通过现场勘查分析后,认为该斗式提升机接料板与下料料斗的空间位置不合理。因此,公司在2015年初对斗式提升机下料料斗与接料板的位置进行了调整,有效解决了回料问题。     

HL提升机下链轮处密封及张紧结构的改进

提升机下部故障主要有以下几方面： １）提升机在运行过程中，由于物料流量不均匀而 冲击料斗，再由料斗把不均布的冲击力传给下链轮， 使下链轮受到较大冲击载荷。 ２）原轴承座离滑板距离太近，且固定轴承座的底 板焊在滑板上。滑板上的固定防尘环与轴上的转动防 尘环的迷宫槽是有间隙的，提升机壳内粉尘沿迷宫槽 间隙外冒，当遇到轴承座流出的润滑油时，在其槽内 形成油污而使两环卡死，导致转动防尘环与轴产生滑 动，外冒的粉尘增多使轴磨损加快，产生间隙。加之轴 承座透盖密封结构简单，粉尘极易进人轴…     

水泥出磨钢丝胶带提升机改造为板链式提升机

我公司水泥出磨提升机原设计为钢丝胶带提升机,水泥磨为Φ4m×13m,此磨机长径比大,出磨水泥温度较高,尤其在夏季（一般6～10月份）,出磨水泥温度更高,一般在120～130℃左右,有时甚至可达135℃以上,对下游设备尤其是钢丝胶带提升机的危害极大。根据近几年的使用情况来看,钢丝胶带的使用寿命较短,一般在7个月左右,甚至有使用半年（夏季）就出现胶带龟裂、老化,料斗螺栓脱胶,钢丝断裂造成钢丝胶带落挂事故,给正常的生产运行带来极大地阻碍;且维修时间较长,维修费用较高,增加了生产成本。另外,此提升机减速机能力偏小,齿轮容易损坏,平均使用寿命18个月左右;加之原设计没有安装辅传设备,给设备检查、维修带来诸多不便。     

板链提升机改造为胶带技改方案分析

<正>0引言板链提升机以板式套筒滚子链为牵引构件，垂直提升粉状或颗粒状物料，广泛应用于水泥厂各工艺位置^[1]。其链条和料斗自重较大，往往传动选型较大，能耗较高、可输送高度低。随着低碳、节能减排与增产增效需求的日益增长，各大水泥厂都在寻求低能耗、高产能的方案，随着钢丝胶带的研发更加深入，目前胶带提升机允许物料温度长期130℃，     

TH型斗式提升机的典型故障分析

ＴＨ型斗式提升机的典型故障分析郑学全四川建筑材料工业学校ＴＨ型斗式提升机是按新系列标准设计制造的圆环链斗式提升机。与ＨＬ型相比，在结构和斗型等方面都有改进，其主要结构特点是：采用低合金高强度圆环链作牵引构件，经热处理后具有很高的抗拉强度和耐磨性；上下...     

环链斗式提升机牵引件断裂分析及改进措施

环链斗式提升机牵引件断裂分析及改进措施马长春陕西省耀县水泥厂（７２７１００）１问题的提出耀县水泥厂５号窑生料制备系统配备的两台Ｂ８００环链斗式提升机，斗宽８００ｍｍ，垂直提升高度３５ｍ。从１９９１年６月试生产以来，经过一段时间的使用，频繁出现牵引件断...     

HL500提升机在我厂的使用

我厂的ＨＬ５００提升机的设计能力为１０２ｔ／ｈ,实际能力在６０～８０ｔ／ｈ,调查结果表明,提升机能力不足有如下几种原因：１）上链轮转速低;２）斗子容积小;３）卸料有回料现象,即卸料口的位置不合理;４）斗子运行不平稳,摆动大。另外,环链与钩环磨损严重,断钩环频繁,使用周期短,运转率低。ＨＬ５００提升机当料斗由直线提升运动变成旋转运动,料斗刚绕过驱动上链轮顶部时,斗内物料的任一质点同时受到重力Ｆ和离心力Ｆ　的作用：式中：ｍ——料斗内物料的质量,ｋｇ;——料斗内物料重心的角速度,ｒａｄ／ｓ;　料斗内物…     

高效斗式提升机的故障及改进措施

高效斗式提升机的故障及改进措施张育民陕西省耀县水泥厂（７２７１００）我厂２０００ｔ／ｄ新型干法水泥生产线选用朝阳重型机器厂高效斗式提升机８台，其中：ＧＴＨ２５０、ＧＴＨ５００各一台，ＧＴＨ４００、ＧＴＨ６３０、ＧＴＨ８００各两台。该线１９９１年９月点...     

漂粉精生产装置中提升机的选型

根据漂粉精装置中半成品提升设备的工作过程,分析了转斗式提升机存在料斗变形、设备卡死等问题的原因。采用TB型斗式提升机与螺旋输送机的组合代替转斗式提升机后,装置运行稳定,维修方便,而且电耗降低。     

NE100板链式提升机的改造

我公司余热电站燃煤制备生产线中的煤矸石输送提升机采用的是板链式提升机。输送2-30mm粒度的煤矸石物料，输送高度30m，输送能力150t／h。其传动机构采用链式传动（图1），并配有摆线针轮减速机，其型号为XWD9—29—15kW，减速比29，功率15kW。其料斗牵引链链板结构如图2所示。     

环链斗式提升机检修门的改进

我厂环链斗式提升机原设计仅在尾部装配节的料斗上升一侧设有 1个检修门，更换料斗、链环及钩环时，操作不方便，费时、费力，当在检修门处无法更换时，只能在提升机尾部拆卸固定配重块的侧门，这样工作量更大。后来，我们在提升机尾轮上方第 1节装配节上 (料斗下降侧 )增加主辅 2个检修门 (主检修门用于检修时更换料斗 ,辅检修门用于检查和检修提升机时方便操作 )，同时在主检修门侧增加检修平台，在检修门上方用钢丝绳悬挂手拉吊葫芦 (如图 1所示 )。这样，更换料斗、链环及钩环时，用 1根钢丝绳栓在需更换的料斗下面的链环上 ,用吊葫芦将…     

斗式提升机的改进

<正>板链斗式提升机以其结构简单、提升高度大、动力小等特点赢得众多用户的青睐,成为水泥厂非常重要的输送设备,当下的新建水泥厂一般都配有十几台板链斗式提升机。目前正在使用的板链斗式提升机依然存在一些问题,所以板链斗式提升机设计的不断改进也至关重要。     

B800斗式提升机传动布置的改进

鲁南水泥厂共有８台Ｂ８００ｍｍｘ３６．２３ｍ高效斗式提升机，原传动布置方式如图１。１９９３年前，减速机高速轴从Ａ－Ａ处断裂的事故相当频繁，严重影响了生产的正常进行。后来，我们改进了传动布置方式，解决了这一问题。各有关参数：电机５５ｋＷ，１４８０ｒ／ｍｉｎ，轴径Φ６５ｍｍ；液力偶合器ＹＯＸ４５０型，总重量８１９Ｎ，轴向尺寸３９７ｍｍ；减速机型号ＫＺＬＡ５４Ｓ－０１／２，南京高速齿轮箱厂制造（消化西德技术制造），高速轴４５号调质钢，轴头直径Φ４２ｍｍ，轴承１型号７６１１，轴承２型号３２４１２。原传动…     

引进二手斗式提升机的改进

1概述我厂‘2生产线水泥调配站所用斗式提升机是从德国引进的二手设备。根据＃2生产线的工艺要求，该提升机必须在原有输送能力175t小的基础上，再提高对％才能满足实际生产需求。为此，我们从以下三个方面对其进行了改造；第一，降低中心高，以满足工艺布置要求；第二，更换电机，以提高料斗运行速度，从而大幅度提高产量；第三，改变料斗运行方向，由原来的掏料式改为接料式输送，以减少料斗的磨损，提高零部件的使用寿命。改造前、后的参数见表1。改造后，在调试与试生产过程中，该设备曾暴露出许多问题，主要有：头部回料严重，很大一部…     

板链式提升机的维修体会

我公司2005年底投产的一条年产100万吨水泥生产线中使用了10台国产的链板式提升机，其中水泥出磨斗提、入库斗提、出库斗提和包装回料斗提等都为重要设备，一旦出现故障，将直接导致水泥生产或包装生产线全面停产。板链式提升机的故障点比较多，比如逆止器故障、液力偶合器故障、头轮磨损、提升链条脱轨、尾部轴承损坏和尾部密封漏料污染环境等，其维修量大且维修成本高。下面介绍我们对提升机几个不同部位的维修方法和体会。     

提升机料斗偏料及粘料的改进措施

因设计不合理和使用高水分柠檬酸石膏，入辊压机提升机长期存在料斗偏料和粘料问题，公司技术人员在现用物料不变的情况下，通过优化物料流程，增加物料混合度，彻底解决了提升机料斗偏料和粘料问题，使提升机运行效果显著提高。     

NBH300H斗式提升机尾部轴承 及配重装置的改进

<正>1提升机故障情况及原尾部结构1.1故障情况我公司水泥粉磨系统在2001年建成投产,出磨物料通过一台NBH300H斗式提升机输送到选粉机内。斗式提升机输送能力最高达270 t/h,料斗线速度88.1 m/min。生产中经常出现轴承损坏及滑板密封漏料的情况,污染环境并增加了工人的劳动强度,轴承损坏后直接影响到设备正常运转。经检查分析,夏季水泥生产时,出磨物料温度