循环流化床锅炉的安装方案与实施

介绍某石化公司热电事业部420t／h循环流化床锅炉的安装经验．该锅炉在安装中消除了以往同类工程中易出现的问题,投运后机组运行稳定,各项主要运行指标达到设计考核标准,实现了机组168h试运后不停机连续运行80d的优异成绩．     

FW-420T/H型循环流化床锅炉安装特点及常见问题处理

结合天津石化100万t/a乙烯工程3x420t/h的循环流化床锅炉现场安装经验,对循环流化床锅炉的施工组织及施工方法进行了分析。针对流化床锅炉特有的膨胀节、风帽、锚固件、砌筑炉墙等部件的安装过程进行了详细探讨,同时也对试运过程中常见缺陷的处理进行了介绍。     

600MW超临界循环流化床锅炉控制系统研究

600MW超临界循环流化床机组系统较为复杂,为了确保锅炉运行的安全性和稳定性,必须对超临界循环流化床实施有效的控制。超临界循环流化床控制策略是控制系统的难点和核心。超临界循环流化床锅炉燃烧相较于煤粉炉存在滞后的情况,这主要是由于燃碳燃烧是该类型锅炉燃烧发热的主导因素。针对于此,通过对某台600MW超临界循环流化床锅炉即燃碳模型的构造和相关机理的分析,估算了其炉膛内的即燃碳量。将估算结果应用于锅炉控制系统中,可以有效提高机组负荷的动态响应特征,促进机组的稳定运行。     

浅谈循环流化床锅炉受热面的磨损及防范

循环流化床锅炉是节能环保型锅炉，具有燃烧效率高、污染小和对燃料适应性强、负荷调节范围大等优点，近年来在电站锅炉、工业锅炉以及对旧锅炉的改造等方面都得到了广泛应用。我厂1999年建成投产第1台UG-35／3．82-M6型循环流化床锅炉，2002年又新建投产2台VG-75／3．82型循环流化床锅炉。锅炉自投入生产运行以来，由最初的不稳定到目前的稳定运行，期间进行了大量的技术改造和改进，运行周期由最初的20多天提高到了3个月，最长曾达5个月。但随着运行周期的延长，也暴露出了许多新的问题，     

CFB锅炉改造工程中DCS系统设计与分析

新修订的《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271—2014)已于2014年7月1日开始实施,本标准适用于以燃煤、燃油和燃气为燃料的单台出力65 t/h及以下的蒸汽锅炉。本文立足轮胎制造企业中生产蒸汽的燃煤循环流化床锅炉,为满足新标准的环保要求及严重落后、陈旧设备更新的需要,实施的75 t/h电站锅炉更新改造为60 t/h工业锅炉的工程项目。简要分析了循环流化床锅炉及DCS集散控制系统的发展及特点,着重描述了:原DCS控制系统的软硬件结构形式,锅炉DCS系统输入输出I/O点重新分配设计,螺旋式给煤机改为皮带称重式给煤机的控制设计,汽包水位的三冲量控制和改造等。通过对原有DCS控制系统部分重新设计和改造,很好的实现了原有DCS控制系统与新炉体设备的结合。     

循环流化床锅炉结焦浅析

河南省某大型化工集团始建于1985年,主要产品生产能力为：合成氨30万t／a,尿素52万t／a,三聚氰胺6万t／a,甲醇30万t／a,其中天然气化工装置中动力分厂二期工程为一台130t／h循环流化床锅炉,配一台7000kW背压式汽轮发电机组。其中锅炉机组系济南锅炉厂生产,属单汽包、自然循环、集中下降管、顺列布置的燃煤循环流化床锅炉。循环流化床过程在运行过程中可能会发生结焦。     

浅谈CFB锅炉受热面磨损与防护

近年来CFB锅炉以自身对燃料的适应性广、燃烧效率高、低污染、负荷调节性能好等诸多优点得到了广泛的应用。但是由于循环流化床锅炉炉内灰浓度高,通常为煤粉炉的几十倍、几百倍,甚至上千倍,磨损严重,可靠性不高,经常发生"四管"磨损泄漏、爆管等制约锅炉长周期安全运行的问题。因此循环流化床锅炉的磨损要比煤粉炉严重得多,受热面和耐火材料的防磨问题应特别重视。磨损问题解决得如何,直接关系到循环流化床锅炉设计的成败,也直接影响循环流化床锅炉机组的可利用率。因此只有制定科学合理的防磨方案,才能预防和解决磨损的难题。     

浅谈CFB锅炉受热面磨损与防护

近年来CFB锅炉以自身对燃料的适应性广、燃烧效率高、低污染、负荷调节性能好等诸多优点得到了广泛的应用.但是由于循环流化床锅炉炉内灰浓度高,通常为煤粉炉的几十倍、几百倍,甚至上千倍,磨损严重,可靠性不高,经常发生“四管”磨损泄漏、爆管等制约锅炉长周期安全运行的问题.因此循环流化床锅炉的磨损要比煤粉炉严重得多,受热面和耐火材料的防磨问题应特别重视.磨损问题解决得如何,直接关系到循环流化床锅炉设计的成败,也直接影响循环流化床锅炉机组的可利用率.因此只有制定科学合理的防磨方案,才能预防和解决磨损的难题.     

300MW循环流化床机组机炉协调控制

分析300MW循环流化流化床（CFB）锅炉实际运行情况,介绍机组安全经济运行的协调控制,探讨可行的技术保障措施,以充分发挥循环流化床锅炉的优越性。     

超音速电弧喷涂在240t／h循环流化床锅炉水冷壁上的应用

山东恒通化工股份有限公司热电厂规划建设5台240t／h的循环流化(CFB)床锅炉和3台6万kW的汽轮发电机组，2台(1l^#和12^#)240t／h的循环流化床锅炉和l台6万kW机组的一期工程于2002年10月投入运行。本文以ll^#锅炉为例。2003年3月18日，ll^#锅炉因水冷壁管磨损爆     

75t／h循环流化床锅炉运行小结

兖矿鲁南化肥厂第1台35 t/h循环流化床锅炉于1999年10月投运,为综合利用气化灰(德士古气化炉产的废渣)、造气渣(固定层煤气发生炉产的废渣),2001年又增添了2台75 t/h循环流化床锅炉,2002年底投入运行.     

循环流化床锅炉炉内受热面磨损研究

循环流化床（CFB）锅炉炉内受热面的磨损占据了泄漏故障中较大比例,是影响机组安全经济运行的突出问题之一。影响炉内受热面磨损的因素很多,本文主要探讨循环流化床锅炉炉内受热面磨损的影响因素及其对策。     

循环流化床锅炉仿真机模型研究

针对小型流化床机组的运行培训的需求,开发了热电联130T次高压循环流化床机组的仿真机。仿真机组研制采用了激励式的DCS仿真技术以及基于流体网络计算的流化床锅炉网格算法,提高了仿真的精度以及真实度。该仿真机已经应用于某集团热电厂的机组投运前培训项目,     

220t/h循环流化床锅炉应用总结

1220t/h循环流化床锅炉2008年12月,TG-220/5.29-M型循环流化床锅炉在山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司(以下简称临猗分公司)成功投运。该锅炉是由太原锅炉集团有限公司和清华大学联合开发的,设计采用单锅筒横置式、单炉膛、自然     

循环流化床锅炉点火过程中的问题分析

河南省中原大化集团公司的2台75 t/h（5·4 MPa、450℃）、1台150 t/h（11·5 MPa、540℃）循环流化床锅炉采用天然气床下点火,3台170 t/h（9·8 MPa、540℃）循环流化床锅炉采用0#柴油床下点火。锅炉点火是通过一次风将天然气或0#柴油燃烧释放的热量传递给床料,使床料温度达到煤的着火点,引燃给煤机送入炉膛的煤,并保持床温持续上升,实现升温升压启动锅炉,直到锅炉运行正常。     

循环流化床锅炉L阀的设计

据DHF20-2.45/350-W.A循环流化床锅炉L阀设计的实例,介绍循环流化床锅炉L阀几个主要结构尺寸的确定方法。     

国内循环流化床锅炉运行中的问题及原因探讨

总结了国内循环流化床锅炉运行中的问题,对产生这些问题的原因进行了分析,并对循环流化床锅炉研制中分离器,床内脱硫及其大型化问题提出了年地法。     

YG-130／11．5-M型CFB锅炉安全运行分析

河南省中原大化集团公司二期工程使用一台130t／h循环流化床锅炉，配一台7000kW背压式汽轮发电机组。其中锅炉机组系济南锅炉厂生产，属单汽包、自然循环、集中下降管、顺列布置的燃煤循环流化床锅炉。支撑形式为全钢架悬吊结构。     

循环流化床锅炉技术改造

0前言 2002年10月,山东兖矿峄山化工有限公司在原有2台35t／h链条锅炉的基础上,新建2台UG-75／3．82-M35型循环流化床锅炉（7。和8。锅炉）,用以配套12MW热电机组联产供热发电,于2003年5月安装成功并人系统。该锅炉为75t／h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉,单锅筒、自然循环水管锅炉,半露天布置。锅炉本体主要由锅筒、水冷壁系统、过热器、省煤器、     

循环流化床锅炉掺烧煤泥热效率试验分析

通过试验研究了一台130 t/h循环流化床锅炉掺烧煤泥对热效率的影响,为锅炉机组的经济运行提供参考。