油性剂对钢丝拉拔液性能影响的研究

研究了不同油性剂对钢丝拉拔液耐磨性能的影响。结果表明,当以甘油/十二醇或甘油/辛基十二醇作为拉拔液的油性剂时,随着长碳链醇所占比例的增加,磨斑直径逐渐减小且十二醇的耐磨效果要优于辛基十二醇;当油酸/蓖麻油酸或油酸/磺化蓖麻油作为油性剂时,随长磨时间的增加,磺化蓖麻油的耐磨性能则更加优异;在以硬脂酸或硬脂酸钠作为油性剂的拉拔液体系中,硬脂酸钠的耐磨性能要优于硬脂酸。     

油性剂对钢丝拉拔液性能影响的研究

研究了不同油性剂对钢丝拉拔液耐磨性能的影响。结果表明,当以甘油/十二醇或甘油/辛基十二醇作为拉拔液的油性剂时,随着长碳链醇所占比例的增加,磨斑直径逐渐减小且十二醇的耐磨效果要优于辛基十二醇;当油酸/蓖麻油酸或油酸/磺化蓖麻油作为油性剂时,随长磨时间的增加,磺化蓖麻油的耐磨性能则更加优异;在以硬脂酸或硬脂酸钠作为油性剂的拉拔液体系中,硬脂酸钠的耐磨性能要优于硬脂酸。     

T405A油性剂

由石化总公司石油化工研究院研制,沈阳石油化工二厂生产的T405A油性剂,目前已通过辽宁省石化局的鉴定。 T405A油性剂是在T405油性剂的基础上发展起来的,T405油性剂适用于金属加工油、液压导轨油、导轨油和齿轮油,而T405A油性剂适用于润滑脂,如:极压锂基润滑脂和极压复合铝基脂。T405A在原料配比、生     

水溶性润滑添加剂的分子结构与性能

讨论了水溶性润滑添加剂的分子结构与性能的关系,认为添加剂的同一分子中包含亲水性,吸附性,疏水性和反应性基团,则可能兼有油性剂,抗磨剂和极压剂多种作用。     

L-MHEC22号切削油的研制

选用一定粘度的深度精制组分油为基础油，通过对L—MHEC22号切削油所用极压荆、油性剂的研究，确定了切削油的合理配方。经性能评定和工业使用试验，证明该产品具有较好的极压润滑性、防锈性和清洗性，并对人体无害。     

蜗轮蜗杆油的研制

介绍了L-CKE、L-CKE/P460,680蜗轮蜗杆油的研制,选择出了功能添加剂（油性剂,极压抗磨剂,抗氧剂等）。研究结果表明;油品各项性能均符合指标要求,质量稳定,性能优于原蜗轮蜗杆油。     

水基切削液CF-1的制备和应用

针对现代金属切削工艺对切削液的更高要求,以季戊四醇油酸酯为油性剂,以亚磷酸双十二烷基酯为极压剂,与乳化剂、防锈剂、杀菌剂等复配,制备了一种微乳型水基切削液CF-1。该切削液具有良好的润滑、冷却、清洗等性能,并且摩擦学性能优良,使用寿命长,防锈性好,能充分满足金属切削加工的生产需要。     

油脂衍生物在金属加工油剂中的开发应用

一、前言 现代的金属加工油剂是根据加工要求,在精制矿物油中加入极压添加剂、油性剂、防锈剂、防氧化剂等添加剂以改进性能。所以直接使用时,水不溶性的油剂要加入表而活性剂,用过量的水稀释;采用乳化剂或溶液的形式时,可考虑水溶性型,但它与水共存,需要选择添加剂进行复配,使用方法与     

聚乙二醇酯磷酸锌三元配合物在水中的摩擦性能研究

合成了 3种聚乙二醇酯磷酸锌 (铈 )水溶性润滑添加剂 ,采用红外光谱表征其结构 ,四球摩擦磨损试验机测定其摩擦学性能。结果表明 ,分子中聚乙二醇作为水溶性基团 ,相对分子质量以 1 0 0 0为宜 ,相对分子质量太小 ,聚合物在水中溶解性差 ,影响其润滑性能 ;聚乙二醇的相对分子质量过大 ,导致聚合物在水中的溶解性太好 ,影响其在金属表面的吸附 ,同样影响其润滑性能。作为油性剂作用的疏水基团 ,碳链较长者润滑性能好 ,润滑性能优劣顺序 :C1 7H35>C1 1 H2 3>C7H1 5。金属元素作为活性元素 ,铈的抗磨性能优于锌的抗磨性能。一个分子中同时具有亲水性、疏水性、反应性等几类官能团 ,则兼具油性剂和极压剂功能 ,是性能优良的水溶性润滑添加剂     

四球机与攻丝扭矩试验的关联性初步探讨

采用四球机以及攻丝扭矩试验机考察常用的硫、磷、氯极压剂在纯油型金属切削油中的润滑性,探讨几种常用的极压剂在四球机与攻丝扭矩试验中的表现。结果表明:极压剂的攻丝效率与PB值有一定的关联性,PB越高,攻丝效率处于相对较高的水平,而攻丝效率与PD值并无必然的相关性。极压剂平均攻丝扭矩值与其浓度存在一定的线性关系,随着浓度的增加,其平均扭矩值减小,攻丝效率提高。