（PP／EPDM）—g—MAH对PP／EPDM／云母复合材料力学性能的影响

研究了PP／EPDM／云母体系,比较了云母和EPDM对聚丙烯性能的不同影响,确定了云母和EPDM的最佳用量。同时比较了PP－g-MAH和（PP／EPDM）－g-MAH改性效果的差别。     

PP/云母/POE-g-MAH复合材料的力学性能及抗老化性能研究

通过熔融共混法制备高含量云母/聚丙烯(PP)复合材料,用风冷氙灯试验箱对纯PP和复合材料进行30d人工加速老化,然后利用万能测试机、扫描电子显微镜(SEM)进行分析测试。结果表明:云母、POE-g-MAH及PP-g-MAH协同能够增强增韧PP,和纯PP相比,其拉伸强度和冲击强度分别提高近30%和90%,综合性能良好的配方为6#和7#。老化30d后,纯PP的拉伸强度和冲击强度保持率分别为74%和49%,表面变黄,出现粉化现象,变脆,且表面产生较多应力开裂裂纹,排列平行、分布均匀,裂纹较长;PP/云母复合材料拉伸强度和冲击强度的保持率分别为95%和89%以上;老化12d后,试样表面变成灰白色,但粉末状较纯PP的少,同时试样变得硬而韧,表面裂纹出现较纯PP晚,分布不均匀,裂缝宽度各异,裂纹较短。     

PP/碳纤维复合材料力学性能的研究

综合考虑碳纤维材料的加工适应性以及对基体力学性能改善的能力,分别选取了短切碳纤维和碳纤维粉末作为增强相,比较了它们对于PP的增强效果以及加工的难易,通过测定拉伸性能和冲击韧性考察了短切碳纤维的含量以及碳纤维粉末的含量对各自复合材料力学性能的影响。结果表明,随着碳纤维含量的增加,两种复合材料的冲击韧性以及拉伸性能都呈先增加后减小的趋势,短切碳纤维作为增强相对于基体树脂的力学性能增强效果更为显著,碳纤维粉末作为增强相的复合材料加工适应性强,性能更加稳定,该研究对碳纤维制品的实际注塑生产具有十分重要的意义。     

水镁石纳米纤维/PP复合材料的力学性能研究

采用化学作用与机械力结合的方法，将天然水镁石剥分到纳米纤维级；并采用有机分散剂将其均匀分散，然后使用常规工业挤出设备制备水镁石纳米纤维／PP复合材料。在这种纳米复合材料中，纳米纤维分散均匀，与PP高分子结合牢固，对PP复合材料的力学性能改善明显。     

PP—EPDM—云母三元共混复合材料的研究

对PP—EPDM—云母三元共混复合材料的研究表明,由于EPDM的存在,复合材料的冲击性能大幅度提高。在PP—EPDM体系不变的情况下,随着云母含量的增加,复合材料的冲击强度有所下降,但加入到30％时其冲击强度仍为纯PP的1.3倍,同时拉伸强度变化不大,而弯曲模量、热变形温度有显著提高。     

PP/云母复合材料的增容效果及其界面结构

制备和研究了８０目、４００目和１２５０目三种不同粒径的云母增强ＰＰ复合材料。结果显示,云母可普遍提高ＰＰ的强度、模量和室温韧性,其中弯曲性能增幅尤甚,但材料断裂伸长率下降。减小云母粒径,材料韧性上升而刚性下降。ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ可强化ＰＰ与云母两相的界面结合,使界面过渡层变厚,从而普遍提高各项性能。     

PP/云母高填充复合材料性能的研究

以聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)为相容剂,采用熔融共混法制备了聚丙烯(PP)/云母填充复合材料,通过力学性能测试以及SEM、DSC等分析手段,对PP/云母高填充复合材料的性能进行了研究。结果表明:适量PP-g-MAH以及云母的添加可有效提高PP的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量,其中,当PP-g-MAH和云母的添加量分别为20%和40%时,PP/云母复合材料具有最佳综合力学性能。另外,随着云母粒径的减小,PP/云母复合材料的拉伸强度提高,冲击强度降低;云母在PP基体中起到了异相成核作用,云母粒径越小,其异相成核作用越强,复合材料的结晶度则越大。     

PP/EPDM/玻璃微珠复合材料动态力学性能的研究

应用动态力学分析仪,考察了玻璃微珠表面处理及其体积分数对ＰＰ／ＥＰＤＭ／玻璃微珠复合材料动态力学性能的影响。结果表明,ＰＰ／ＥＰＤＭ／用硅烷偶联剂ＣＰ０３作表面处理的玻璃微珠（Ｂ１）和ＰＰ／ＥＰＤＭ／未作表面处理的玻璃微珠（Ｂ２）复合材料的储能模量Ｅｃ′和损耗模量Ｅｃ″均随玻璃微珠体积分数φｇ的增大而呈非线性的增大;在相同条件下,ＰＰ／ＥＰＤＭ／Ｂ１复合材料的Ｅｃ′值大于ＰＰ／ＥＰＤＭ／Ｂ２复合材料,而两复合材料的Ｅｃ″值相近;随着φｇ的增大,ＰＰ／ＥＰＤＭ／Ｂ１复合材料的损耗因子ｔａｎδ减小,ＰＰ／ＥＰＤＭ／Ｂ２复合材料的ｔａｎδ增大;两复合材料的玻璃化转变温度Ｔｇ均呈不规则的变化。     

云母填充高密度聚乙烯复合材料的力学性能

考察了云母对填充高密度聚乙烯（HDPE）复合材料的力学性能的影响。结果表明，复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量随着云母用量的增加而提高。当云母质量分数小于5％时，复合材料的断裂伸长率随着云母用量的增加而增大，而冲击强度则明显下降；当云母质量分数大于5％后，两者均随着云母用量的增加而减小。     

共混方法及云母含量对PP/云母复合材料性能的影响

分别采用熔融共混法和二阶共混法制备的聚丙烯（PP）/云母复合材料,探讨了共混方法及云母含量对复合材料力学性能和热性能的影响,并采用扫描电子显微镜观察了复合材料的微观结构。结果表明,与熔融共混法相比,采用二阶共混法制备的PP/云母复合材料的两相界面结合更好,各项性能也均好于熔融共混法制备的复合材料;当云母含量为15 %时,二阶共混法制备的复合材料的力学性能和热性能达到最佳,性价比较高。     

稀土偶联剂对PP/云母体系性能的影响

研究了稀土偶联剂（REC）对PP／云母体系的流动性能，力学性能及老化性能的影响，未经处理的云母在填充量为50％时，冲击强度为PP的70％，熔体质量流动速率（MFR）低于0．5g/10min，而云母用质量分数为2．5％的REC处理后，填充量为50％的体系冲击强度接近PP，MFR达1．18g/10min，研究还表明，稀土偶联剂对体系光氧老化过程无明显影响。     

微发泡PP/GF复合材料力学性能研究

采用化学发泡注塑成型的方法制备了微发泡聚丙烯/玻璃纤维(PP/GF)复合材料;结合成核理论和玻纤增强机理,研究了发泡质量对微发泡PP/GF复合材料力学性能的影响。结果表明:在PP/GF复合材料中添加5.0%纳米SiO2后,纳米SiO2对PP与GF的相容性并无太大影响,微孔发泡PP/GF复合材料的拉伸强度和冲击强度得到较大提高。     

云母粉对注塑发泡PP/EPDM共混物泡孔结构和力学性能的改善

采用注塑发泡方法制备了质量比为75/25的聚丙烯/三元乙丙橡胶(PP/EPDM)共混物和质量比为75/25/7.5的PP/EPDM/云母粉复合材料制品,分析了两种制品泡孔结构和结晶性能的差异及其对制品力学性能的影响。结果表明:与共混物发泡制品相比,复合材料发泡制品的拉伸屈服强度、拉伸断裂强度、断裂伸长率和无缺口冲击强度分别提高约5%、48%、206%和22%,并呈现应变硬化现象。复合材料发泡制品的泡孔直径明显较小且分布较均匀,泡孔密度明显较大,结晶度较高,这些是使复合材料发泡制品具有较高力学性能的主要原因。     

三单体接枝共聚物对PP/云母填充体系性能的影响

将固相法接枝合成的聚丙烯与甲基丙烯酸甲酯／马来酸酐／丙烯酸丁酯的接枝共聚物PP-g-MMA/MAH/BA应用于PP／云母填充体系。研究接枝物对体系的力学性能、微观形态、热性能、加工性能及表面性能等的影响。结果表明，在PP／云母填充体系中加入适当的三单体接枝共聚物，可提高体系的拉伸强度、弯曲强度、维卡软化点及表面极性，并降低制品的成型收缩率；同时，体系的加工性能也得到改善。     

聚丙烯/弹性体/纳米高岭土三元复合材料的研究

以新型聚烯烃弹性体POE为增韧剂，以纳米高岭土为增强剂，将传统的弹性体增韧方法和新型的纳米粒子增韧增强手段相结合；采用合金化技术和填充复合工艺，制得高性能的聚丙烯复合材料。研究结果表明，纳米高岭土和弹性体POE对PP增韧具有协同作用，呈现的并不是二者独立增韧作用的简单加和，纳米无机粒子对复合体系PP／POE还有增强作用并大大减缓了因POE的加入而导致复合体系强度的降低。     

聚丙烯/碳基填料复合材料的流变行为研究

系统研究了炭黑(CB)、石墨(GP)和碳纤维(CF)填充聚丙烯(PP)三种复合材料的稳态、动态流变行为及微观形态;重点讨论了粒子外观形貌、粒径和用量对体系流变行为的影响。研究发现,CB具有强的Payne效应且形成逾渗网络的能力要强于其他两种填料,粒径小的增强效率高、逾渗值低,填料用量增加熔体非牛顿性和弹性增加。使用SEM考察三种填料的微观形态,发现同等含量下,石墨分散性最好,同一填料时,粒径越小分散性越好。     

PP/POE共混物力学性能研究

用双螺杆挤出机制备了聚丙(烯PP)/聚烯烃弹性(体POE)共混物,研究了POE用量对PP/POE共混物冲击性能、拉伸性能及弯曲性能的影响。结果表明:随着POE含量的增加,PP/POE共混物的冲击强度明显提高;拉伸强度及拉伸模量弯、曲强度及弯曲模量、断裂伸长率及断裂强度均减小。     

聚丙烯基木塑复合材料的研究进展

概述了近年来国内外聚丙烯（PP）基木塑复合材料的研究概况，PP和木质材料的界面增容方法以及PP基木塑复合材料的基本性能；并展望了目前国内PP基木塑复合材料的研究方向。