关于中碱玻璃球含钾问题的看法：与俞源祖同志讨论

中碱玻璃球生产以来,碱含量中K_2O的含量问题一直反反复复争论不休,球生产厂强调利用便宜的本地砂,降低成本;纤维厂则认为含钾高的球质量不稳定,拉丝温度高,析晶温度高等等,一直到1985年制订了“中碱玻璃球国家专业标准”,争论方告结束.说明中碱5~#球走向成熟,成为玻纤行业(包括球厂和玻纤厂)共同遵守的一项质量标准.该标准经过十几年的准备,调查,征求意见和试验,如1973年的国家建委企业统一标准(试行)——球璃球;1977年制订了国家建材总局企业统一标准——玻璃球;经     

计算氧化物摩尔含量的中碱6^#成分试验：兼致俞源祖同志

中碱纤维产品为我国独有,它具有良好的耐水性及抗气候风化性.它价格低于无碱纤维又具有一定的强度,在国内全部增强材料中占87.5%.中碱球产量也达玻璃球总产量的70～75%.由于受当地非金属矿(湖口砂,宿迁砂,白粒岩等)资源的影响,有几家玻璃球生产企业按中碱5~#配方生产玻璃球,带入了高于中碱行业标准的氧化钾,成为“中碱高钾球”.其熔化温度高,铂耗高,严重地影响了中碱球产品的通用性、互换性.     

中碱(高钾)球碱含量的探讨

上海耀华玻璃厂分厂(简称分厂)自1976年2月使用了上海劳动玻璃厂(简称劳玻)生产的中碱球。由于原材料中采用了含钾较高的宿迁砂,因而所制玻璃球是含K_2O达2.5％左右的高钾球。这与中碱球标准(73年企业标准草案)中规定含K_2O<0.5％差距甚大。我国中碱球原材料中含钾高的资源较丰富,如何合理使用资源是一个重要的课题。     

中碱球窑运行故障处理的一次尝试

玻璃球窑窑龄的长短,直接影响球窑的经济效益。特别是在目前耐火材料大幅度调价的形势下,延长窑炉使用寿命,对降低球的成本,显得更为重要。现就我厂2号中碱球窑运行情况谈谈自己的一点体会。 1、中碱球窑情况 2号窑炉为马蹄型横焰,熔化面积29.82米~2,工作池面积5.7米~2,液面高度     

中碱球窑喂料嘴的设计实践

轻工玻璃行业称玻璃成型通路为“供料机”通路,建材玻璃行业则称玻璃球成型通路为“喂料嘴”通路,简称喂料嘴.供料机由机械装置带动料辊等装置旋转起伏进行喂料,而喂料嘴没有机械供料装置,只靠喂料嘴中玻璃液的静压和成型流进行喂料.虽然喂料嘴结构比较简单,但要使它能充分满足玻璃质量要求并不容易.喂料嘴的结构尺寸、砖材选择、保温状况乃至砌筑质量都会对玻璃球成型及玻璃球质量产生很大影响,所以喂料嘴是玻璃球窑设计的一个重点和难点.目前全国十几座中碱球窑,由于设计者的经验不同,思路不同,使用的燃料不同,故喂料嘴没有标准化,设计出来的喂料嘴大相径庭,各有长短.现就我们中碱球窑喂料嘴的设计实践和生产实际,探讨一下喂料嘴的设计经验.     

中碱球窑寿命的延长

我国生产中碱玻璃球的窑炉大部分为蓄热式马蹄焰窑,其它为蓄热式横焰窑及换热式双碹窑等.而且以重油做燃料的居多,少部分为气体燃料.目前一座30平方米左右的蓄热式马蹄焰窑的造价需近百万     

浅谈降低中碱玻璃球原料成本的途径

介绍了在保证质量的前提下,降低中碱球原料成本的几种做法。中碱玻璃球原料的成本包括原料的运输成本持续上扬,使生产成本日益增高。在保证中碱玻璃球的质量的前提下,千方百计降低原料的成本,成为玻璃工艺技术人员下大力气去探索的课题。根据中碱玻璃球的特点,进行了一系列降低原料成本的实践,从中收到一定的经济效益。     

中碱玻璃球内黄褐色线条产生原因初探

本文对中碱玻璃球产生黄褐色线条的条件和机理进行了初步分析和探讨,并提出了防止黄线球产生的有效措施。     

东北第一座无碱球窑建成投产

辽宁省本溪市玻璃厂原为小平拉平板玻璃厂,由于全国平板玻璃生产能力的增长,目前,小厂玻璃滞销o85年10月该厂开始与秦皇岛玻璃纤维厂、宽甸县硼砂矿搞横向联合,建成我国东北地区第一座5机无碱玻璃球.窑。年产无碱玻璃球4000吨。于86年6月11日     

新型稀土混合玻璃澄清剂在玻璃球生产中的应用

我国玻璃纤维工业所用的中碱和无碱玻璃球,年用量达12万吨,而且对玻璃球质量要求高,主要指玻璃球均匀性好,二次冒泡温度高,能满足拉丝生产要求。自我国生产玻璃球以来,一直采用白     

中国与日本无碱玻璃球物化性能比较分析

通过二种日本无碱(无镁、低镁)玻璃球和我国无碱(有镁)玻璃球进行了物化性能、工艺性能的测定和分析讨论,说明无镁无碱玻璃球的优越性.它虽然含B2O3比有镁无碱玻璃球的少,但能达到同样的粘度和流量的效果.由于各国的国情不同,采用的玻璃成份也不尽相同.我国有丰富而廉价的硼镁石,因此采用了有镁的无碱玻璃成份.     

提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

2^#球窑重油掺水试验简介

目前,我国重油供应日益紧张,节省重油燃料和推广节油新技术的应用,是国家形势的要求,再则,随着炼油技术水平的提高,供给燃烧的重油粘度愈来愈高,给燃烧带来不利影响,使重油消耗有所上升.为了降低我厂中碱玻璃球的重油消耗和为浮法玻璃熔窑摸索出节油路子,于1991年5月至8月在2~#球窑进行重油掺水试验,取得比较明显的效果.     

球窑生料限量投料经济效益分析

玻璃球的生产中,玻璃球的产量、质量与球窑熔化能力、每天加料是有着密切关系的。任何一座球窑,其每天产球量是有一定极限的,产量应控制在什么水平时其玻璃球的质量最好,这是生产中必须考虑的一个十分重要的问题。同时,每天产球量的多少与每天加料的多少是紧密相关的,并不是玻璃球产量越高越好,产量高,不但玻璃球质量不好,而且因原料加入量增加,效益反而下降。这就是说,既要使原料加入量恰到好处,又要使玻璃球     

浅谈我厂中碱球窑采用鼓泡技术的体会

1 概述七十年代末,八十年代初,我国在玻璃熔窑中开始对熔融玻璃液采用鼓泡新技术,对鼓泡机理,作用和应用等技术进行了大量的试验和探讨,取得了许多经验,收集了大量的数据.我厂由于中碱球主要原材料硅砂中Fe_2O_3,K_2O含量较高,玻璃液透热性差、粘度大,熔化温度相对要求较高,而我厂使用的燃料为发生炉煤气,熔化温度很难保证稳定,一旦温度波动,玻璃液澄清效果不好,玻璃球中出现许多密集小气泡,玻璃球条纹消失距离很高,二次冒泡温度低,玻璃球质量难以保证,拉丝效果不好.起初,我厂准备更换鄱阳湖砂为石英砂,但这会大大增加     

玻璃复合澄清剂在无碱玻璃球生产中的应用

本文介绍了复合澄清剂在无碱玻璃球生产中的应用及发展。     

标准物质在玻璃球质检工作中的作用

本文针对近两年全国玻璃球质量抽查和行检工作中出现的对玻璃球化学成份分析标准物质的模糊认识,着重介绍了国家二级标准物质——“中碱无碱玻璃球成份分析标准样品”的研制过程及作用,介绍了它的成份特点及使用方法,最后强调了玻璃球成份标准数据与标准物质定值数据的区别.     

萤石在无碱球生产中的澄清作用

本文阐述了在无碱玻璃球的生产中,根据具体情况适当增加萤石用量,不但能得到质量较好的玻璃球,并提高球的产量,同时对窑龄的影响也不明显,还有益于无碱球性能的改善。     

耐碱玻璃球中CaO,MgO,Al2O3分析方法的探讨

本文就ZBQ36003《耐碱玻璃球》标准中规定的CaO、MgO、Al_2O_3的分析方法进行了探讨,指出该标准中存在的不足,并提出了适合耐碱玻璃球成分中CaO、MgO、Al_2O_3的分析方法.     

加强管理,改善玻璃球质量

我厂生产玻璃球已有三十多年的历史,积累了一定的生产经验。产品质量也较为稳定。近年来,企业面临多方面挑战,难于应付,在生产管理上有些放松,玻璃球质量波动。由于产品的市场竞争亦越来越激烈,原来“皇帝女儿不愁嫁”的局