基于壁厚与翘曲关系的厚壁塑件成型工艺研究

以不同厚度下的方形塑件为试验对象,研究厚度对结晶型塑料和无定型塑料的翘曲变形量的影响规律.结果表明,塑料的翘曲变形量与壁厚成正比;厚度变化对结晶型塑料翘曲收缩量影响更为显著;注射成型横向翘曲变形量大于纵向翘曲变形量.并将研究结果应用于实际生产.     

矩形箱式容器的设计与计算

石油化工厂及某些机械厂、机修厂有时需要设计一些矩形箱式容器。本文拟图讨论贮存常压液体的平壁矩形箱式容器的完整而较简便的设计方法。我们把侧壁分割成纵向受三角形分布载荷和横向受均布载荷的单位宽度的矩形梁,这样我们就可以把平板计算简化为弯曲梁的计算。为了节省金属、对较大较深的矩形贮槽,一般当计算出的未加固的壁厚超过5～6毫米时,建议采用加强筋。液体对箱壁产生如图1所示的变化的水平     

土工格栅拉伸速率试验分析

通过对土工格栅(塑料格栅和玻纤格栅)在不同速率下进行拉伸试验,得出拉力—变形曲线及2%,5%应变和峰值拉伸强度、最大断裂力时的延伸率等数据。经过对数据分析和曲线拟合,得出格栅受拉伸速率影响的规律,并最终选定合适的室内拉伸试验速率。结果表明,塑料格栅和玻纤格栅,纵、横向的断裂拉力随着拉伸速率的增加而增大,延伸率随着拉伸速率的增加而减小。塑料格栅和玻纤格栅,纵、横向同等规格时,纵向拉伸强度总体大于横向拉伸强度。     

基于响应面法与Pareto遗传算法的注塑模冷却水道参数优化

以塑料链板注塑模冷却水道的水道中心距、水道中心至模壁距离及水道直径为实验因素,利用响应面法分别构建出3个实验因素与模壁温差、冷却时间之间的二阶响应面模型。运用Pareto遗传算法对2个响应面模型进行迭代优化,优化出模壁温差和冷却时间都较小时的设计参数最优解解集,模拟验证后得出冷水道最优设计参数组合为：水道中心距30 mm、水道中心至模壁距离15 mm、水道直径10 mm,对应的模壁温差为7.61 ℃、冷却时间为62.74 s,比任一组响应面实验结果都小,证明了分析方法的可行性。     

钛白项目塑料设备设计思路

本文针对在某项目塑料设备的设计过程中,遇到的壁厚设计、锥顶盖设计、接管补强、开孔位置等相关问题,通过对塑料设备分段设计及优化设计,解决设备壁厚太大的问题,同时对接管补强进行设计计算。     

生物可降解聚乳酸/Ecoflex共混薄膜拉伸性能研究

对3种不同的聚乳酸/Ecoflex共混薄膜横向、纵向拉伸强度和断裂伸长率进行了对比分析,并研究了薄膜拉伸性能的影响因素。实验结果表明:聚乳酸(PLA)与Ecoflex的相容性越好,薄膜拉伸性能越好;薄膜纵向拉伸强度和断裂伸长率大于横向拉伸强度和断裂伸长率;加载速率对薄膜拉伸强度和断裂伸长率没有显著影响。     

基于生命周期模型的木塑复合材料研究分析

以加速老化为手段,考察氙灯照射和冻融循环对高密度聚乙烯(HDPE)/稻糠粉和HDPE/秸秆粉两种木塑复合材料弯曲强度的影响。结果显示,同等条件下,HDPE/秸秆粉木塑复合材料的弯曲强度显著大于HDPE/稻糠粉木塑复合材料。经过氙灯照射和冻融循环后,两种木塑复合材料的弯曲强度均下降,且它们的弯曲强度下降程度随着氙灯照射时间的增加而增加,随着冻融温差的增加而增加。无重复双因素方差分析结果显示,氙灯老化时间和冻融循环温度对两种木塑复合材料的弯曲强度影响均非常显著(p0.05,这里p表示显著性差异水平)。     

工艺参数对溢流法水辅注塑残余壁厚的影响

残余壁厚是影响短纤维增强复合材料水辅助注射成型塑件力学性能的重要指标,与工艺参数存在非线性关系。对溢流法水辅助注射成型进行了数值模拟,中心复合设计方法进行实验设计并获取了残余壁厚的样本数据,采用线性回归方法建立残余壁厚与工艺参数间的响应面多元二次代理模型,通过方差分析研究了残余壁厚对熔体温度、模具温度、延迟时间、注水压力及注水温度的敏感性,并分析参数交互作用对残余壁厚的影响。研究结果表明,注水压力、延迟时间及注水温度是影响残余壁厚的主要参数;随着注水压力的增大,残余壁厚值逐渐减小,但是,随着延迟时间的延长和注水温度的升高,残余壁厚值逐渐增大。     

基于玻纤网布压嵌塑料的复合塑料建筑模板弯曲性能分析

为了研究玻纤网布压嵌塑料对复合塑料建筑模板弯曲性能的影响。首先通过分析现有文献,总结归纳目前复合塑料模板的研究现状以及制备方式,选择嵌入的方式。然后分别对材料的性能、复合塑料的制备方法、试验方案进行阐述。其中试验方案将本文的研究对象分为两部分,分别为玻纤网布的网格大小对复合塑料建筑模板弯曲性能的影响、玻纤网布的嵌入深度对复合塑料建筑模板弯曲性能的影响,并且进行相应的试验设计。最后,通过试验数据,分别研究玻纤网布的网格边长、玻纤网布的嵌入深度对于弯曲性能指标(弯曲强度、弹性模量)的影响并进行原因分析。试验得到玻纤网布的网格越大,模板的弯曲强度越小、弹性模量越小;玻纤网布的嵌入深度越大,模板的弯曲强度越小、弹性模量越小。     

碳纤维-环氧树脂复合材料的制备及力学性能表征

用低温等离子体技术对碳纤维针织物进行处理,将E-44环氧树脂基体与碳纤维织物进行复合,在温度为40℃、模压压力1.5 MPa条件下,采用模压成型法,加热1 h,保温2 h后,制备出碳纤维复合材料。测试了复合材料的拉伸性能、弯曲性能及压缩性能,得出经过等离子体处理后,碳纤维复合材料的纵向拉伸强度比改性处理前提高了31.12%,横向拉伸强度提高了40.61%;纵向弯曲强度提高了26.42%,横向弯曲强度提高了23.41%;纵向抗压强度提高了40.41%,横向抗压强度提高了29.74%。等离子体处理有利于碳纤维与树脂的结合,使得制备出的碳纤维复合材料的力学性能得到提高。     

GMT片材的制造与应用技术 Ⅲ．GMT制品设计

本文论述了玻纤毡增强热塑性复合材料(GMT)制品设计中需考虑的通用准则,内容涉及制品壁厚、加强筋、嵌件、侧凹与凸台、孔、脱模斜度、装配及涂装等。     

家电产品注塑外壳结构设计研究

对家电产品设计及制造过程中的关键技术点进行描述,包括尺寸及外形设计、加强筋设计和孔的设计。以普通32寸平板电视注塑外壳模型设计为例,基于UG NX4.0平台,探究一款注塑模CAD系统的功能实现过程,最终得出符合实际生产要求的注塑模具三维图像。对常用塑料材料聚丙烯(PP)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)和高冲击强度聚苯乙烯(HIPS)进行力学性能、热稳定性和阻燃性能测试,得到的结果为HIPS塑料力学性能、热稳定性和阻燃性能较其他两种材料更好。     

影响水泥熟料抗压强度因素的方差分析

影响熟料强度的因素很多,直观分析难以确切判断各因素对熟料强度影响的大小,而采用方差分析的方法,可以通过试验数据分析各个因素对熟料各龄期强度的影响程度,找出主要矛盾。尤其是利用正交设计的均衡分散性和整齐可比性进行方差分析,更能全面地反映实际情况。     

高填充油茶果壳基木塑复合材料的制备及力学性能

以油茶果壳和不同塑料即聚丙烯、高密度聚乙烯(PE-HD)、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯为原料,采用模压成型的方法制备了高填充油茶果壳基木塑复合材料,利用电子万能试验机和悬臂梁冲击试验机测试其力学性能。通过单因素试验分析塑料种类对复合材料力学性能的影响,确定较优塑料种类后进一步优化制备参数。以壳粉含量、增容剂马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)含量、热压温度、热压时间为设计因素,以弯曲强度、弯曲弹性模量、拉伸强度、冲击强度为力学性能优化目标,设计L₉(3⁴)正交试验,研究了高填充油茶果壳基木塑复合材料的制备工艺,利用极差分析和方差分析得到了较优配方和工艺参数组合。研究表明：当添加塑料为PE-HD时,复合材料的弯曲强度最大为34.40 MPa,拉伸强度最大为18.20 MPa,力学性能较优;壳粉含量为65%时,添加7%MAPE的复合材料强度较好,弯曲强度最大为33.66 MPa;优化制备参数组合为壳粉含量55%,MAPE含量5%,热压温度160℃,热压时间10 min。     

基于响应面法的水辅助共注塑管件的工艺参数优化

以最小总壁厚及内层壁厚为目标,基于响应面法（RSM）对成型工艺参数进行优化。由单因素实验确定总壁厚和内层熔体壁厚的主要影响因素;由Plackett Burman试验确定关键因素;再通过Box Behnken试验设计和响应面法分析与优化,获得最小总壁厚和内层熔体壁厚的工艺条件为：注水压力7.5 MPa,注水延迟时间2s,内层熔体温度215℃;在优化条件下,利用Design-expert模型预测总壁厚和内层壁厚与实验结果吻合较好,表明响应面法能够优化水辅助共注塑管件最小壁厚的工艺参数。     

长圆形开孔平盖结构优化设计

采用常规设计方法对长圆形平盖进行厚度计算,计算所得结果较厚,制造成本较高。为此,采用在平盖外侧使用槽钢加强筋和加强铁的方法来减小壁厚。本文采用ANSYS有限元方法对加筋长圆形开孔平盖进行应力分析和强度校核,并且在满足设备正常运行的情况下以长圆形开孔平盖厚度、槽钢加强筋高度、槽钢加强筋厚度、槽钢加强筋宽度4个参数变量进行优化计算。研究结果表明:优化后的质量比原结构下降了15.6%,对于长圆形开孔平盖的设计有一定的参考价值。     

正交法研究国产对位芳纶拉伸强度测试的影响因素

选取捻度、预加张力、夹距长度、拉伸速度等拉伸测试条件,设计了拉伸测试正交试验表,对对位芳纶长丝的拉伸测试影响因素进行研究.通过SPSS软件进行方差分析,得出影响对位芳纶长丝拉伸性能测试的主要因素,并利用Duncan多重比较方法得出国产对位芳纶长丝拉伸强度测试的最佳组合条件.     

三维编织PE-UHMW纤维增强PMMA复合材料的力学性能研究

采用真空浸渍法制备了三维编织超高相对分子质量聚乙烯(PE-UHMW3D)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)复合材料，重点研究了该复合材料的力学性能、纤维体积含量对复合材料力学性能的影响以及吸湿前后力学性能的对比。研究表明，PE-UHMW3D/PMMA复合材料具有较好的冲击强度。纤维经表面处理后，其弯曲强度、弯曲模量、横向和纵向剪切强度均有不同程度的提高，冲击强度略有下降。随着纤维体积含量的增加，横向剪切强度增加，纵向剪切和弯曲强度增加到一定程度反而下降。吸湿平衡后的力学性能有所下降。     

隔板方向对泡沫芯复材夹芯梁抗剪性能影响的试验研究

采用真空导入工艺制作了3组不同方向(横向、纵向及双向)的隔板增强泡沫芯复材夹芯梁,对其进行了剪跨比为3的三点弯试验研究,获得了其失效过程及破坏模式,分析了隔板布置方向对该复材夹芯梁受剪力学行为的影响。结果表明:1隔板横向、纵向及双向布置时,夹芯梁的破坏模式分别为上面层弯曲折断、侧面层局部屈曲及上面层剪切破坏;2横向隔板可有效阻止泡沫芯材的斜裂缝扩展,从而提高构件在横向荷载作用下的延性,但不能显著提高夹芯梁的刚度和强度;3隔板纵向布置时,构件的承载力和刚度相比于未增强的普通泡沫芯复材夹芯梁分别提高了1.02倍及5.65倍,但延性仅提高了0.23倍;4双向隔板增强泡沫夹芯梁的力学性能与纵向隔板增强泡沫夹芯梁较为相似,其承载力和刚度均明显高于横向隔板。     

立式硝酸铵溶液储罐设计

立式硝酸铵溶液储罐设计分罐顶、罐体、罐底、保温、搅拌及消防管设置等几部分。罐体壁厚可按内压薄壁圆筒的强度设计方法进行设计,罐内压力按硝铵溶液的最大液柱静压力计算,如计算厚度小于6mm,仍按6mm选取,罐顶厚度取罐壁厚度即可;罐底强度与硝酸铵溶液的计量方式有关,液位计计量方式,罐底厚度取壁厚即可。称重模块系统计量方式,罐底设置加强筋,加强筋结构为辐射状;采用双层保温型式对储罐进行保温宜,内层为岩棉保温层,外层为聚氨酯发泡保温材料层。推存采用阿基米德螺旋盘管换热器对储罐中的硝酸铵溶液加热,储罐搅拌宜采用射流搅拌器,储罐消防管推存采用DN80以上钢管制作。