注水井管柱腐蚀因素及防腐措施探究

目前,注水工艺已贯穿整个油田开发的始终,对油田增产、增效起着关键性的作用。注水井管柱往往受到腐蚀介质及环境的影响,常出现腐蚀穿孔、结垢等现象,影响注水能力、增加注水能耗,影响油田的正常生产。因此,注水井管柱防腐工作就变的尤为重要。本文通过分析注水井管柱及井下工具腐蚀的几种主要原因,对其提出合理的有效的防治措施,对油田开发高效运转具有重要意义。     

扎那诺尔油田桥式偏心分层注水管柱测试技术

针对扎那诺尔油田开发中暴露出各层之间吸水能力相差大,层间矛盾突出的问题,为了有效控制含水上升速度,减缓产量递减,从根本上改善油田开发效果,采用分层注水管柱对该油田进行分层配注,以限制高渗透层的注入量,加强低渗透层的注入量,使注入水均匀推进,避免沿高渗透层锥进。考虑该油田注水管柱存在严重的结垢和腐蚀情况,为保证流量测试顺利实施,采用非集流方法进行测试。封隔器验封及分层压力测试采用向桥式偏心配水器主体内投入堵塞式压力计的方式来实现。     

渤海油田注水井防卡防窜技术研究

针对当前渤海油田多管分注管柱存在的井下封隔器轻微损伤密封不严、井控措施不完善及起管柱作业遇阻等问题,开发了一套具备反洗、防卡及在井下封隔器密封筒轻微损坏失效的情况下实现密封功能的多管分注工艺管柱,解决了目前海上油田多管分注井面临的问题。按照油田安全生产的要求,进行了工艺管柱及相关井下工具的多项功能试验,结果表明设计的工艺管柱及相关井下工具能满足渤海油田使用要求,为渤海油田注水开发提供有效手段。     

W-FS除垢技术的研究及应用

油水井结垢是油田生产中不可避免地问题,随着油田的不断开发,结垢现象越来越严重。地层结垢会引起注水压力上升和油井产液量减少;油井管柱结垢会引起管柱和泵筒堵塞,造成泵工作不正常甚至躺井;水井管柱结垢会造成井下工具起不出,消耗大量的作业费用等。对此研究成功了WFS除垢技术,该技术工艺简单、除垢快、效率高、对管杆泵不腐蚀,现场应用后取得了不错的效果。     

胡尖山油田注水井测调遇阻现状研究与对策

由于注水水质等问题,造成注水井管柱结垢严重,尤其造成分注井测调遇阻率不断攀高,并且随着分注井数的持续增多,使这一情况持续恶化,带来小层注水量失控,只能通过常规及带压检串进行治理,所需费用巨大,已严重影响到了油藏的高效开发,给正常生产和成本控制带来了空前的压力。本文结合胡尖山油田注水井结垢的实际现状,提出解决及缓解目前注水井管柱的思路和对策。     

注水系统节能技术应用

大老爷府油田自1994年开发以来,注水设备老化,管网匹配不合理,地面管网、井下管柱结垢、腐蚀严重,导致注水单耗增大,注水系统效率降低。通过加装柱塞泵,合理匹配注水泵运行,提高泵效;针对不同区块注入压力差别大的情况,合理划分注水管网。改造污水处理系统,改善水质,减缓井下腐蚀结垢;针对存在的泵管压差较大问题,PCP技术应用保证了大功率注水泵在注水参数发生变化时始终工作在高效区,注水泵效高,达到了节能降耗的目的;定期开展干线冲洗工作,提高管网效率;通过井筒及管柱除垢技术,达到降低注水压力的目的。使注水系统效率提高、注水单耗下降。     

大通径管柱注水工艺的开发与应用

渤海油田经过多年的注水开发,地层吸水能力变差,注水井井口压力普遍偏高。在利用现有槽口进行调整井作业时,注水管柱由于长期注水产生水垢无法全部回收,影响后期调整井正常作业。本文分析了传统注水工艺在注水以及后期槽口再利用方面面临的困难,创新性地对注水管柱结构进行改进突破,通过软件模拟计算优化了管柱结构,解决了压力亏空油田注水难、槽口再利用难的问题,为渤海油田高效注水提供了新的思路。     

油田清污水混注研究

目前大多数油田实现了污水的回注,但污水采出量却满足不了本油田注水量的需要,须注入部分清水,但清污水混注会产生严重的腐蚀、结垢和细菌繁殖等问题,造成了水处理设备及注水管线过早的报废,注水井堵塞频繁等严重后果。本文从油田注水开发的现状出发,进行了清污水混注研究。通过对混注时清、污水混合比例、防垢、杀菌、防腐、水处理药剂配方的室内实验,并经现场试验,得出了该油田清污水混注时最佳混和比例,水处理剂配方等。     

油田注水开发结垢问题浅析

注水开发油田的注水系统结垢是油田生产中常见的问题,油田注入水与地层水的不配伍往往会造成注水系统结垢,这种问题往往造成注水井吸水能力、地层压力及油气采收率下降,并最终影响油田的开发效果和经济效益。本文将对油田注水开发过程中产生的垢物的成份及性状、鉴别方法、结垢机理以及注入水与地层水静态配伍性进行分析。     

渤海油田多管分注注水井防卡技术应用研究

渤海油田注水开发中,多管分注管柱存在井下封隔器密封不严、起柱作业遇阻以及井控措施不完善等问题。针对这些问题本文重点对具有反洗、防卡功能的多管分注工艺进行了分析,尤其是在封隔器密封筒发生损坏的情况下。通过开展陆地试验,表明该工艺能够有效解决上述问题,为渤海油田的注水开发提供技术支持。     

注水井大修技术在新木油田的应用

随着注水开发不断深入,油田已进入中高含水阶段,层间矛盾日益突出,地应力平面及纵向分布变化极不均衡,致使注水井套损套变逐年增加,严重阻碍油井产量,使得开发中的矛盾越来越突出,注采关系建立不起来。此外,注入水水质长期不能完全达标,造成井筒管柱腐蚀结垢,导致注水井在日常作业过程中管柱拔断,卡管现象不断发生,使得大修几率增加。本文通过对新木油田注水井大修情况进行调查,分析造成注水井大修的原因,引进先进的大修技术,保证注水井大修成功率,从而实现油田的高效合理开发。     

渤海自营油田水源井防腐管材现状与展望

随着渤海油田开发逐步进入中后期,注水开发模式下一些区块油田对于水源需求越来越大,而某些水源井管柱腐蚀穿孔问题日益严重,成为困扰渤海油田井筒工艺方面的一个难题。渤海油田主产区之一辽东油田2 9口水源井中,1 3口井出现过腐蚀穿孔,合计3 9井次。对于很多海上生产平台,一个平台只有一口到两口水源井,一旦水源井无产水或产水大幅减少,必将严重影响油田的整体开发结果和经济效益。本文对渤海油田防腐管材的发展、现状及展望进行了概述,由于3Cr材料油管的性能及性价比较好,所以着重叙述它的特点。     

注水井环空生物防腐技术的研究与应用

本文针对在注水开发过程中普遍存在的油套环空及注水管柱的腐蚀问题,进行了深入分析,通过以注入水为研究对象,开展了污水化学和微生物特征分析,针对污水特点,在室内进行了抑制硫酸盐还原菌研究试验,并在此基础上,选择河50区块开展了两口井的现场试验,通过分析现场数据,证明应用该方法,可以抑制注入水中的硫酸盐还原菌,从而使注水井管柱的腐蚀率从0.24792mm/a降至0.05242mm/a,下降78%,延长注水井管柱寿命1~2倍,同时,该研究还为注水管柱的保护提出一套现场应用工艺,为工业化推广应用奠定了基础。     

吴起采油厂注水系统腐蚀机理及影响因素研究

注水系统结垢是油田注水开采过程中面临的一个重大难题。由于油井含水的不断上升,腐蚀结垢越来越严重,由此造成生产维护成本不断增加而且影响了油田的正常生产,为此注采系统特别是油水井杆管腐蚀治理工作迫在眉睫。由此,以吴起采油厂的特定地质环境条件为基础,深入开展注采系统防腐阻垢技术研究,摸清重点区块的腐蚀结垢机理,掌握其腐蚀结垢规律,有针对性地开展防护措施,对于有效地改善其介质环境,保证油气井的生产寿命、提高油气开采效益、提升油田开发整体水平具有重要意义。     

注水井油套环空带压原因分析及治理探索

依靠注水井为油田储层补充能量,弥补通过油气井生产造成的储层能量损失,是目前大部分油田为提高采收率广泛采用的油藏开发技术。在注水井中由于种种原因,如注水管柱腐蚀、防砂段封隔器胶皮或密封筒密封性能下降、套管变形、管柱受力鼓胀、管柱上窜、温度效应等原因致使套管及井口采油树带压,不能满足油田精细注水的需求,加速套管腐蚀,严重影响注水安全甚至平台油田的安全,本文针对渤海油田注水井产生套压的原因进行分析,并采取针对措施,有效地将压力隔离在井下,不使井口及顶部封隔器以上套管承压,有效保证注水井的安全。     

腐蚀井况下配套分注工艺技术的研究及应用

红岗油田与新木油田各区块随着开发时间的延长,回注污水中硫酸盐还原菌部分含量超标,使得注水井井下管柱腐蚀严重,尤其红岗高台子油藏较为严重,使得分注合格率低,修井一次合格率也低。本文通过对注水工艺管柱及配套工具的改进,使得注水井分注状况得到明显的改善,修井一次合格率得到大幅度提高。     

脉冲中子氧活化在分注井测试中的应用优势

脉冲中子氧活化在分注井注入剖面的测试中快速准确,提高了资料录取的成功率,较同位素吸水剖面具有可同时探测分注井油管、环空水流监测注水动态不受注水井管柱影响;有效检查井口、井下配水工具的工作状态、不受各种类型管柱沾污影响等优势;还可在短时期进行重复性测试;进行水井的查窜找漏,最大限度地确定漏窜位置;可提供遏阻深度以下的吸水量或漏失量等优势;为油田注水井调配、调剖、重组细分注水作业和评价调剖效果提供重要依据,可降低无效注水。文章分析了同位素在分注井测试中遇到的技术难题,利用氧活化测井技术测试的原理、解释方法以及应用实例。     

浅析注水井分层调配不合格层原因及治理

分层测试调配合格率是一项重要的油田开发管理指标,它反映了注水状况与地质方案的符合情况。本文通过对295个测试调配不合格层分析,阐述了地层条件差、注采系统不完善、层间干扰、注水管柱结垢等因素对测试调配合格率的影响。并针对不同影响因素提出采取相应的治理措施:进一步优化注水井配注和措施方案;为缓解层间矛盾对调配不合格层的影响,采取选用"单层间注"的周期注水方式和使用"YL井下注水定流量器"。"YL井下注水定流量器"是控制单层注水量的新举措。该流量器可以保证井下注水层段有稳定的注入量,对控制超注层效果更理想。利用该装置可以大大缓解层间矛盾,提高测试调配合格层数,具有一定的推广使用价值。为了进一步提高注水质量,本文在遵守套管保护原则的基础上提出对一些水井重新计算破裂压力,通过提高水井注水压力,相应提高注入水量,以满足配注方案的要求。     

油田开发水井结垢及防治技术研究

油田开发中,注水系统、注水井管柱及注水层中的结垢危害严重。为此,分析了注水结构的成因,建立了阻垢剂、清垢剂筛选机评价方法,提出了清垢防垢措施,在长庆油田采油二厂进行了应用,现场应用效果显著。     

齐家北油田注水井吸水差原因及治理对策探讨

由于齐家北油田从注水井投注开始就出现多口不吸水井,严重影响了油田开发效果,本文通过对齐家北油田注水状况进行分析,找出影响注水井吸水能力的主要原因有两方面,一是储层物性差建立不了有效驱替;二是注入水在井下结垢造成储层污染,借鉴榆树林等油田开发经验,提出相应治理对策。