2015版国家标准《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》分析

综述了GB 15558.1《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第一部分:管材》在材料形式、混配料指标、管材指标、新增制品类型方面的主要变化,并分析了发生变化的原因。修订后的标准,原料及管材颜色更明确,氧化诱导时间、熔体质量流动速率、炭黑分散检测方法更加合理,更符合PE管道韧性增加发展趋势,对80℃长期静液压强度(LTHS)试验和耐快速裂纹扩展试验(RCP)要求更高。管材加工企业应严公差生产,保证管材的抗裂纹延展性能符合要求。建议原料生产商加强跟踪材料的RCP性能,加快高耐慢速裂纹增长性能PE100混配料的研发。     

独山子石化公司PE100级管材树脂及其混配料通过鉴定

2012年11月15日,由中国石油天然气股份有限公司(简称中国石油)独山子石化分公司(简称独山子石化公司)开发生产的PE100级管材专用高密度聚乙烯TUB121N3000及其混配料通过中国石油的成果鉴定。TUB121N3000混配料在生产厂家进行了燃气管应用,不论是树脂加工性能还是制品的物理、化学     

黑色PE100燃气管材专用料的开发

利用熔融指数仪和哈克流变仪,对国内外3种炭黑母料的基础物理性能和加工性能进行了分析,确定了生产JHMGC100S燃气管材专用料使用的色母料。采用1#和2#炭黑母料,进行小批量生产JHMGC100S混配料,进行了混配料的熔融指数、密度、力学性能、炭黑含量以及热性能的分析测试,同时完成了混配料的加工应用实验。结果表明,炭黑母料质量分数为6.25%时,生产的JHMGC100S混配料及其制得的管材各项指标满足国家标准要求。     

燃气管材用聚乙烯专用料的应用发展

回顾了塑料管道在燃气输配领域的应用发展,简要介绍聚烯烃的催化关键制备技术的发展历程;比较了国内燃气用埋地聚乙烯（PE）管材制造国家标准(GB 15558.1)2015版和2003版对PE混配料的性能要求变化;分析比较了国际标准ISO 4437和欧洲标准EN 1555的对燃气管PE专用料的性能要求。重点阐述了PE80、PE100、PE 100RC的高性能特点及发展过程,提出了开发PE125的建议。     

PE100级管材树脂HDPE 7600M流变表征方法

在分析PE100级管材专用进口树脂流变性能的基础上,利用零切黏度对相对分子质量特别是高相对分子质量级分的敏感性和毛细管流变曲线上高剪切速率区域剪切黏度对剪切变稀行为较敏感的流变特性,针对高密度聚乙烯7600M建立了分析加工流动性的方法。应用该方法对比分析了7600M与PE100级管材专用进口树脂的加工流动性,结果表明,7600M树脂的加工流动性达到了北欧化工PE100+树脂的水平。     

新疆独山子石化开发低熔垂管材混配料

<正>2月20日,独山子石化公司利用高密度聚乙烯装置5万t/a混配线试产的大口径低熔垂管材混配料UHXP-4808B主要物性指标及应用性能,通过独山子石化公司研究院性能评价,标志着该公司给排水、燃气管材混配料生产实现系列化。出于管道安全和质量责任归属判定的考虑,国内外PE管道标准多要求原料需使用混配料。为占据大口径管材原料市场,该公司在原有UHXP-4808的研发基础上,开发出具有低熔垂特性的混配料,实现了对不同管径需求原材料市场的全面供应。(慧聪网)     

管材专用PE100-RC的结构与性能

研究了国内外3种管材专用耐开裂PE100级聚乙烯(PE100-RC)的结构与性能,从而找出其性能上的差异。结果表明:进口PE100-RC1相对分子质量分布更宽,兼顾加工性能和力学性能;进口PE100-RC2刚性偏低,抗氧化性能优;优化工艺后的国产PN049-030-122RC刚韧平衡性能好,多分散指数提高,改善了管材的加工性能。PN049-030-122RC通过了8 760 h的耐慢速裂纹增长测试,成为国内首家应用于非开挖管道施工的原料;同时通过GB/T 17219—1998的检测,满足生活饮用水管的要求。     

不同基体树脂色母对PP-R管材性能的影响

采用差示扫描量热仪(DSC)和熔体流动速率仪研究了PP-R,PP-B和PE基体色母和添加这3种基体色母的PP-R管材各自的熔融结晶行为和熔体流动速率。对添加不同基体色母PP-R管材的颜料分散情况、低温冲击性能和静液压性能进行了测试。结果表明:添加到PP-R管材的色母均能起到异相成核的作用,促进了管材原料PP-R树脂的结晶,明显提高了熔融温度和结晶温度。添加PP-B色母和PE色母的管材结晶度比添加PP-R色母管材的要高,但颜料分散性和低温冲击性能较差。PP-R色母在管材中分散性好,微观缺陷少,其管材的静液压性能较好。     

本色树脂预混色母料生产PE管材的研究

国际标准、国家标准和美国标准对聚乙烯管材的生产方法存在不同观点。首先探讨了标准的不同之处,然后使用专用挤出设备通过混配料和本色树脂预混黑色母料两种生产方法生产管材,并对管材的性能进行了对比研究。结果表明:采用第二种方法生产的管材炭黑含量和炭黑分散等重要指标能够达到标准的要求,并根据标准的分析和实验的结果提出了自己的一些观点和建议。     

PE100级管材专用树脂的组成与流变性能

采用高温凝胶色谱仪、升温淋洗分级仪和旋转流变仪,研究了PE100级管材专用树脂的相对分子质量及其分布、化学组成及其对耐环境应力开裂性和加工性能的影响。结果表明:PE100级管材专用树脂的重均分子量约为20.0×10~4,相对分子质量分布约为18.0;组成按淋洗温度可分为3个组分(25~40,40~96,96~110℃);双峰PE100级管材树脂的零切黏度约为5.00×10~5 Pa·s,而单峰PE100级管材树脂约为1.00×10~6 Pa·s。     

PE管材中炭黑分散影响因素的研究

利用转矩流变仪研究了PE本色树脂和不同炭黑色母料混合后炭黑分散的情况，重点考察了混合温度、混合时间、转速等对炭黑分散的影响。结果表明，温度对炭黑分散影响较大，混合温度高于色母料熔点50℃为最佳炭黑分散温度；在不影响产物性能的混合时间范围内时间和转速对炭黑分散影响相对较小。在最佳混合条件下，本色树脂添加质量分数为2．5％．4％的炭黑色母料可以制得合格的PE产品。不同色母料对炭黑分散有明显的影响，其优劣通过最佳混合条件下混合产物显微观察得出。     

含示踪剂的PE100级管材专用树脂TUB121N3000B的开发

针对管材市场中出现的"白"加"黑"路线及掺混回收料制备混配料的现象,在实验室中以含有示踪剂的PE100级管材专用TUB121N3000B混配料为目标,使用X射线荧光光谱分析仪和手持式检测器对示踪剂可检性、稳定性及用量等进行了研究,并在此基础上,实现了TUB121N3000B的工业化生产。结果表明:使用示踪剂对掺混料可起到较好的辨别作用;X射线荧光光谱分析仪与手持式检测器两种仪器对示踪剂含量的实际测试值与理论值基本一致,X射线荧光光谱分析仪的检测偏差在1.0~2.0μg/g,手持式检测器的为4.0~8.0μg/g;示踪剂在混配料反复挤出过程中不会有明显的损失,表现出较好的稳定性;X射线荧光光谱分析仪可用于定量分析混配料中掺混料的含量,而手持式检测器仅可以定性分析混配料中的掺混料。     

管件专用HDPE的结构与性能

采用差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱仪、转矩流变仪研究了管件专用高密度聚乙烯(HDPE)的结构特点、力学性能和加工性能。结果表明:管件专用HDPE的相对分子质量及其分布介于PE100级和PE80级管材专用HDPE之间,晶片规整性更好,熔体流动速率接近PE80级管材专用HDPE,密度和刚性接近PE100级管材专用HDPE,分子链致密度较好,加工稳定性好于采用相同聚合工艺生产的管材专用HDPE。     

PE 100级管材专用树脂的开发

介绍了PE100级管材专用树脂的开发历程及等级认证结果;研究了管材专用树脂的常规性能、加工性能及短期静液压强度。结果表明：开发的2种管材专用树脂的应力置信下限值分别为10．261MPa和10．446MPa．达到PE100级,两者的加工性能均好。DGDB 2480 HBK的耐慢速裂纹增长性能超过500h．短期静液压强度达到GB 15558．1～2003要求,可用于PE100级燃气管的生产。     

独山子石化HDPE管材料通过PE100认证

2012年5月15日,由中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司(简称独山子石化)开发生产的高密度聚乙烯(HDPE)管材专用料TUB121N3000混配料顺利通过国际PE100管材等级认证,取得进入燃气管领域的资格。     

PVC-U给水管材耐压性能影响因素研究

从原辅料、混配料、设备与模具、配方、加工工艺等方面探讨了影响PVC-U给水管材耐压性能的影响因素,并在生产实践过程中通过一系列配方和工艺试验予以验证。     

耐温PE⁃HD管材专用料的结构与性能

采用红外光谱、差示扫描量热仪、凝胶渗透色谱、核磁共振仪等分析了高密度聚乙烯（PE⁃HD）8100M与进口同类样品的微观结构;对交联后的性能进行研究。结果表明,降低熔体流动速率、窄的分子量分布、加入共聚单体有助于交联度的提高。8100M熔体流动速率设计合理,具有较高的重均分子量、较窄的分子量分布;8100M粉料粒径分布集中,平均粒径较粗,有利于助剂的均匀分散;PE⁃HD的交联首先在大分子之间进行,交联后拉伸性能有所降低;8100M挤制的管材通过分级认证,为PE80级管材。     

燃气管用PE100级混配料的热分解动力学和机理

采用热重分析法测定了在氮气气氛中2、5、10、20 ℃/min 4种不同升温速率下的燃气用PE100级混配料热分解过程。采用Kissinger法、Flynn-Wall-Ozawa方法和Coats-Redfern法考察了燃气用PE100级混配料热分解动力学和机理。运用Toop法对PE100级混配料在不同温度下的寿命进行了评估。结果表明，PE100级混配料的热失重为一步分解反应；Kissinger 法求得热分解平均活化能（E）为327.8 kJ/mol，Flynn-Wall-Ozawa法求得的E为304.6 kJ/mol，表观指前因子（lnA）值为53.9 min^-1；在12种常见热分解模型中，R2即圆柱对称的收缩机制最适合描述PE100级混配料热分解反应过程；50 ℃下，Kissinger 法和Flynn-Wall-Ozawa法求得的PE100级混配料寿命分别为7.4×10⁸年和7.9×10⁷年，随着温度的升高，寿命急速降低。     

炭黑对给水用聚乙烯管材物理性能的影响

采用不同炭黑比例的聚乙烯(PE)管材,研究了炭黑对PE管材物理性能的影响.结果表明,炭黑对PE管材的氧化诱导时间(OIT)、拉伸性能、密度均有一定的影响;相同的原料和工艺下,密度与炭黑含量呈线性关系,随着炭黑含量的增加,密度也随之增大;在炭黑含量为1.43％～3.51％区间内,随着炭黑分散等级的增大,OIT变小,并且与...     

管材专用料HDPE4902T加工性能的研究

在对管材专用料HDPE 4902T的性能测试和结构表征的基础上,研究了加工温度和挤出速度对挤出参数的影响情况,并对管材的性能进行了测试。结果表明,HDPE 4902T具有双峰分布聚乙烯树脂的特点,性能满足PE100级管材料的指标要求。材料的流变特性对温度变化的敏感性较弱。挤出温度和速度对管材的性能影响很小,采用该管材专用料,可以在较宽的温度和速度范围内制备出性能优良的管材。