天然气净化装置腐蚀行为与防护

由于天然气中含硫物质的影响,天然气净化装置内壁在运行中极易被腐蚀。内腐蚀将导致装置壁厚变薄,严重时甚至会出现壁面穿孔、破裂等问题,造成天然气泄漏事故,严重影响净化装置的安全、稳定运行,对环境也造成一定污染。     

天然气储运中的管道防腐问题

在天然气储运过程中,其管道被腐蚀往往会造成严重的经济损失甚至安全事故。对天然气储运中的管道防腐问题进行了探讨,从阐述导致天然气运输管道被腐蚀的因素入手,进一步分析了天然气运输管道出现的不足,最后提出了科学的防治管道腐蚀的措施。     

天然气脱水装置换热盘管预防腐蚀措施

天然气脱水装置在运行过程中,由于地层采出的天然气中的含有的酸性气体、盐等在脱水过程中溶解在三甘醇溶液中,形成酸性或腐蚀性介质,容易造成脱水装置换热盘管腐蚀穿孔的问题,影响到天然气生产站场脱水系统的正常运行。本文通过分析换脱水装置热盘管腐蚀穿孔的因素,从换热盘管内、外层进行涂层处理工艺的原理出发,提出对换热盘管进行防腐处理的措施,旨在减小酸性气体和盐份电解质对换热盘管的腐蚀,提高换热盘管的使用寿命。     

硫磺回收装置腐蚀分析及防腐蚀措施

随着我国经济的不断增长,对天然气的需要量越来越大。在我国天然气的实际开采过程中,有很多油气田属于高含硫气田,为了提高石油天然气的品质,同时也为了降低对环境的污染,需要对其中的硫磺进行回收。由于硫磺具有较强的腐蚀作用,其在回收的过程中,很容易造成回收装置的腐蚀,严重影响装置的正常使用,还为各种安全事故的发生,埋下了深深的隐患。为此,对硫磺回收装置腐蚀分析及其防腐措施进行探讨,希望对我国油品天然气事业的发展起到促进作用。     

煤制天然气硫回收装置设备腐蚀与控制

根据内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司硫回收装置运行实际情况,针对运行中出现的尾气低压余热锅炉腐蚀的问题进行详细分析和讨论,提出合理的解决方案,采取有效的工艺控制措施,减弱甚至消除尾气低压余热锅炉设备腐蚀问题,避免因设备腐蚀问题造成生产非计划停车事故发生,为硫回收装置的安全稳定运行提供保障。     

天然气管道腐蚀和防腐处理技术探讨

天然气的主要运输方式是管道运输。在用管道运输天然气过程中,会遇到比较复杂的地形、恶劣的天气等情况。这些都会在某种程度上增加天然气管道被腐蚀的概率。天然气的腐蚀失效会引发天然气泄漏,浪费了油气资源,甚至会引发爆炸等事故,造成人员伤亡。因此,如何有效防止管道腐蚀,是天然气管道进行正常输送的前提条件。本文简要阐述了天然气管道腐蚀的现状,然后从内部和外部的角度分析天然气管道腐蚀的原因。最后从不同的角度提出防腐保护措施,以期帮助天然气实现合理、安全的输送。     

天然气输气管道内CO_2防腐技术进展

在长距离输送天然气过程中,天然气中CO2的含量至关重要,而在一些地区上游未建设脱硫脱碳装置的情况下,天然气中含有CO2,CO2腐蚀输气管道内壁已成为一种安全隐患,如何避免天然气输气管道内CO2腐蚀问题,本文对天然气输气管道内CO2腐蚀技术的研究进展进行了分析,并提出了解决CO2腐蚀的技术措施。     

石油天然气管道防腐保护研究

随着新能源的不断开发,石油天然气的节能环保、低成本等特点得到了越来越多人的亲睐,使用的范围也变得更加的广。但是在天然气使用过程中输送管道的腐蚀现象变得越来越严重,造成管道腐蚀的原因也多种多样,如硫化氢等伴生气体、管道所处环境变化等,使得人们生活存在着重大的安全隐患甚至经济损失。基于此,石油天然气管道的防腐工作变得越来越重要与迫切,本论文针对管道腐蚀的原因及防腐技术进行重点分析与阐述。     

天然气净化工艺设计要点及优化探讨

天然气属于一种方便、洁净、高效的优质燃料,是一种重要的化工原料,随着时代的发展,天然气应用越来越广泛,在人们的生活中发挥着极为重要的作用。然而,大部分原料天然气中含有有机硫化物、CO2、H2S等,这些成分的存在,对金属容易造成腐蚀,并对环境造成污染。为此,在天然气外输之前,需要对原料天然气进行净化处理。当前,国内应用最为广泛的酸性天然气脱硫脱碳工艺方法是醇胺法及砜胺法。然而在进行原料天然气脱硫脱碳工作时,脱硫脱碳装置在运行过程中容易出现拦液现象,导致装置处理能力下降,天然气净化效果不佳,出现天然气净化度不合格现象,最终大量胺溶液被气流带走,造成严重的经济损失,为确保天然气净化效果,提出天然气净化工艺设计要点及优化方法,并对天然气净化工艺中关键设备设计要点做出阐述。     

浅冷装置污水管线腐蚀渗漏分析

某天然气浅冷装置污水管线发生金属腐蚀,发生大量泄漏事故,造成装置停机等严重后果。针对管线腐蚀渗漏情况进行分析,剖析酸性气体、温度变化、压力变化等对污水管线腐蚀的原理,针对腐蚀原因制定对策,避免金属管线腐蚀。     

基于天然气管道的防腐技术标准研究

天然气在运输过程中,管道的腐蚀是造成天然气发生泄漏爆炸等事故的重要原因,伴随着我国对清洁的天然气能源需求量的增加,管道行业也在迅猛发展,为了便于天然气体更安全、低成本的运输,研究制造防腐性天然气管道是目前管道行业及天然气运输技术工作者需要解决的问题。本文根据天然气管道产生腐蚀的原因,阐述了在天然气运输过程中防腐技术的应用,以期为相关工作者提供参考。     

天然气净化装置腐蚀研究与防护

天然气在输送过程中,由于受到含硫天然气的影响,净化装置常常面临着腐蚀的问题,导致净化装置的内壁由于受到腐蚀作用而变薄,出现破损、穿孔等现象,这也成为天然气泄漏事故发生的原因,使得天然气的输送安全受到严重的威胁,造成生命财产损失。因此,天然气净化装置的防护显得尤为重要。本文基于天然气净化装置腐蚀机理,分析了影响腐蚀的因素,进而提出了天然气净化装置的防护措施,有利于实现天然气的安全、高效输送,对实践具有指导价值。     

抽提装置改善环丁砜品质降低对设备的腐蚀

在石油化工中,芳烃抽提装置常用的溶剂为环丁砜。环丁砜在运行过程中会劣化,劣化的环丁砜酸性增强,加之抽提装置原料中微量的氯在溶剂系统中累积,对环丁砜的劣化为累积效果,造成溶剂循环系统设备腐蚀甚至损坏,溶剂对高温换热设备腐蚀尤其严重,使装置非正常停工。溶剂再生系统与阴离子交换树脂法配合使用,降低环丁砜中高分子聚合物、固体杂质和离子态的酸性杂质,从而改善环丁砜品质来降低对设备的腐蚀。     

天然气脱硫装置中硫化氢对设备的腐蚀问题浅析

通过分析天然气脱硫装置中湿硫化氢对设备的腐蚀机理及影响因素,结合目前脱硫装置中设备的实际腐蚀状况,有针对性的讨论了应用于天然气脱硫装置中设备防腐具体措施,以保证整个装置的长周期安全运行。     

长输天然气管道腐蚀与防腐措施探讨

长距离管道输送是目前国内外天然气输送的主要方式。长输天然气管道大多是在野外,埋于地下或架空敷设,需要多次穿越公路、河流湖泊及多种地貌单元、不同的地理环境。而长输天然气管道又具有压力高、输量大、距离长、供气连续不断等特点,因此,长输管道在运行工程中受气候和环境影响,容易发生腐蚀穿孔而漏气,从而对管道造成一定程度的破坏,甚至造成巨大的经济损失和严重的人员伤亡事故。因此,如何防止长输天然气管道的腐蚀,已成为天然气管道管理中重要问题之一。本文通过分析导致长输天然气管道腐蚀的原因,提出了有效的防护措施,为长输天然气管道的安全高效运行提供了理论依据。     

常压直馏汽油芳烃抽提装置Cl~-离子腐蚀对策

常压直馏汽油芳烃抽提装置腐蚀原因现阶段主要为原料中携带的氯离子对设备器壁的腐蚀以及氯离子与环丁砜发生化学反应,加剧环丁砜化学分解出酸性物质对设备造成叠加腐蚀,本文针对以上现象对这种腐蚀原因采取的相关的对策减缓和避免环丁砜对设备的腐蚀。     

日处理2万方天然气的固体吸附法脱硫装置工艺设计

天然气中含有酸性成分,会对管道和各种金属造成腐蚀,因此天然气脱硫是天然气处理中的重要组成部分,本文论述了天然气脱硫的发展现状及趋势,而固体吸附法在处理小气量脱硫情况下,是一种可以达到很好的脱硫效果的方法,通过对比研究,选用天然气的固体吸附法,进行了脱硫装置工艺设计。     

天然气净化用压力容器内壁腐蚀分析及防护措施

由于天然气的净化处理过程中压力容器内壁常常会受到腐蚀作用的影响,导致天然气净化效率低下,生产不能正常进行,对社会经济造成了巨大的影响。本文基于压力容器内壁的腐蚀现象,分析了净化过程中压力容器发生腐蚀现象的原因及过程,并分析了几种主要的腐蚀形式,针对各种腐蚀形式提出了相应的防护措施,有利于减少腐蚀现象对生产所造成的影响,对实践具有指导意义。     

论天然气输送管道的腐蚀与保护

天然气输送管道是运送天然气的重要设施,但在长期的运输过程中,极易发生管道腐蚀现象。天然气相关的负责企业要对重视管道防护,做好相关的准备措施,减少各种因素造成的管道泄漏,从而保障天然气的正常运输。本文就如何加强对天然气运输管道的保护,科学预防天然气管道腐蚀做了相关的研究,希望对天然气工程维护提供指导。     

含硫气田油套管腐蚀与防腐措施

含硫气田在开发过程中,如果产出的天然气中含有H2S、CO2、Cl-等腐蚀性介质,会导致严重的腐蚀问题,极易造成酸性气田开发过程中油套管和集输管线的腐蚀穿孔、断裂等问题,严重影响酸性气田的正常开发和生产,甚至有可能引起H2S气体的泄漏,并进一步导致环境污染、威胁人身安全。在此背景下,文章主要阐述了含硫酸性气田存在的主要腐蚀类型以及油套管的腐蚀机理,在此基础上,分析了主要腐蚀类型的影响因素。另外本文介绍了目前现场常用的几种油套管防腐措施。