保养高压注汽闸门专用工具的研制与应用

在稠油油田生产现场,经常会遇到注汽闸门因高温、高压蒸汽腐蚀等原因造成闸门本体结胶,难以保养的问题,前期由于缺少专用的保养高压注汽闸门工具,造成原有保养工具易折易断,导致保养闸门时间过长,增加了因闸门刺漏造成的经济损失及安全隐患,为了规避风险,解决原有保养闸门工具易折易断的问题,减少保养闸门的时间,设计发明了保养高压注汽闸门专用工具,它的发明有效地解决了原有保养闸门工具易折易断的问题,并大大减少了保养时间,降低了因闸门刺漏造成的经济损失及安全隐患。     

一种受限空间开关闸门专用工具的研制与应用

在油田生产现场,经常会遇到集输管线因腐蚀、焊口裂等原因造成管线破裂的故障,处理时必须上下闸门池子开关闸门。由于闸门池子是一个受限作业空间,有害气体积聚,浓度较大,给操作员工造成了潜在风险;且此类故障多属于突发性事故,办理相关受限空间作业票据复杂又费时,为了规避风险,避免上下闸门池子开关闸门,减少事故率,设计发明了一种受限空间专用开关闸门工具。此项发明将以往下闸门池子开关闸门操作由传统的受限空间作业转变为地面常规作业,为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障。     

受限空间专用开关闸门工具的研制与应用

在油田生产现场,经常会遇到集输管线因腐蚀、焊口裂等原因造成管线破裂的故障,处理时必须上下闸门池子开关闸门,由于闸门池子是一个受限作业空间,有害气体积聚,浓度较大,给操作员工造成了潜在风险,且此类故障多属于突发性事故,办理相关受限空间作业票据复杂又费时,为了规避风险,避免上下闸门池子开关闸门,减少事故率,设计发明了受限空间专用开关闸门工具。此项发明将传统受限空间作业转变为地面常规作业,为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障。     

定向井工具护丝拆卸扳手

石油定向井工具两头都有“护丝”的保护,防止在吊装过程中由于磕碰损坏工具。在工具入井前和基地保养中,需要卸掉这些“护丝”。常用拆卸方法可能会对工具造成损害。为此,笔者亲自设计了一种“护丝”的拆卸扳手,其材质使用高强度不锈钢,能满足“护丝”拆卸所需扭矩,并且适用于有不同尺寸及结构的“护丝”拆卸工作,提高工作质量和工作效率。     

四型抽油机皮带轮护罩固定夹的研制与应用

抽油机皮带轮护罩是抽油机一个重要的保护装置,是由四条螺丝固定在抽油机的底座上的,由于风吹日晒螺丝经常生锈,再加上员工进行更换皮带、调皮带四点一线、更换皮带轮和电机的日常保养等操作时,经常对护罩进行拆卸,造成员工工作效率低而且在拆卸皮带轮护罩螺丝时容易造成员工挤伤手事故的发生,员工的安全无法保证,四型抽油机皮带轮护罩固定夹的研制,为现场操作员工竖起了一道牢固的安全屏障。     

抽油机毛辫子润滑器的研制与应用

本文针对目前抽油机毛辫子日常维护保养依然采用升降梯和升降车操作,存在的操作速度慢、停井时间长、安全性差、油井时率降低、原油产量损失下降的问题,提出了研制新型抽油机毛辫子润滑器,该技术主要是改变了使用工具进行保养时操作人员的操作位置和操作方法的改变。把过去使用升降梯和升降车才能进行保养的方式改变成在地面就能使用润滑器进行润滑保养,避免人员在高空操作的不安全性,达到了操作简单、节约采油成本的目的。     

250型井口油管挂顶丝专用组合扳手的研制及应用

油管挂顶丝是250型井口装置的一个重要部件,由于该部件存在长期不动和无法润滑,易出现生锈、结垢等问题,导致使用常规工具拆卸困难。甚至出现常规拆卸工具损坏、井口油管挂顶丝和压帽损坏。根据250型井口油管挂顶丝的部件形状特点,设计制作井口油管挂顶丝专用组合扳手,很好地解决了常规扳手损坏、井口油管挂顶丝和压帽损坏的问题。该扳手的组合结构,实现了一个扳手对顶丝和压帽的两种操作,具有携带和操作方便,耐用不易损坏的特性,适合施工现场推广使用。     

油气田工程机械设备早期磨损的保养及维修措施

在油气田工作中,工程机械的使用起着最重要的作用,而特种车辆又是工作设备中作中最重要的使用工具,由于设备的长期使用必然会使设备出现磨损,影响工程的顺利进行,所以应对工程设备进行保养及维修措施,而在保养过程中也会出现一系列的问题。     

绍兴橡塑机械厂开发力车胎内胎硫化机新机型

力车胎行业使用的内胎硫化机一直沿用50年代消化引进的电动墙板式支架、丝杆螺母、连杆开合结构的硫化机,使用至今发现丝杆螺母磨损大,造成锁模不紧,在工艺上后加点动操作易造成电动机烧坏。若减速箱材     

全钢载重子午线轮胎零度带束层散丝的原因分析和解决措施

从设备、半成品和操作方面分析零度带束层散丝的产生原因, 并采取相应的解决措施。通过优化胎面压合轨迹、压合参数标准化、制定后压辊检查标准及提高员工操作技能, 有效的解决了零度带束层散丝问题。     

内嵌式防盗取油样闸门的设计与应用

目前的油井都在野外,由于油区治安环境的不断恶化,从井口盗油的事件经常发生。不仅给油田带来产量上的损失,而且污染井口附近土地,给国家造成巨大的经济损失。为了解决上述矛盾,对原有的取样阀门进行了改造。改造后的取样闸门——内嵌式防盗油取样闸门,安装时内嵌在井口流程内,操作用专用钥匙启闭,具有防盗油能力强、结构简单、安装方便、成本低廉等特点。     

用γ射线控制立窑料封卸料器

十多年来,我厂机械化立窑由于生产水平不断提高,原有的三道闸门越来越不适应生产发展的需要。首先是卸料能力不能适应生产的要求,经常发生卡料,造成严重漏风,粉尘弥漫,操作条件恶劣;其次是设备事故多,经常停车,影响生产能力的进一步提高。在这种情况下,我们学习了兄弟单位的先进经验,于今年3、4月份制成了两台用γ射线控制的料封卸料器。与原来的三道闸门比较,它具有漏风少,结构简单,操作     

小青矿选煤厂209号刮板机排料闸门的改造

阐述了小青矿选煤厂209号刮板机排料闸门的生产工艺,并提出了其具有操作不便,工作效率低,生产中需要多次调节,劳动强度大等问题。针对存在的问题,对209号刮板机排料闸门进行了改造,在209号刮板机2块原排料闸门的背面焊接2根齿条,将2对齿轮与2根φ40 mm的轴组成2组传动轴,由电机带动减速器,实现排料闸门机械化。同时对排料闸门进行设备选型和传动轴抗弯曲强度、抗剪切强度的校核,以论证其科学性。最后对排料闸门改造效果进行分析,结果表明:209号刮板机排料闸门改造后,具有离合器操作简单、通俗易懂,科学合理、安全可靠,节省操作时间、降低劳动强度等优点;209号刮板机电动排料闸门投入使用后,提高了工作效率,保证了生产顺畅,不再需要停止给煤,直接可在生产过程中实现机械自动推入、拨出排料闸门;每天可增加生产时间16 min,可多生产洗产品48 t,每年增效625.41万元。     

“安全操作确认制”在生产中的作用

安全操作确认制是企业安全生产管理中的一种非常实用、有效的科学管理方法和制度,是约束和规范企业员工安全作业行为的有效措施,是推行员工安全作业行为标准的一种手段。“确认”就是确实认准,确信无误。所谓“安全操作确认制”就是指员工在劳动生产活动中进行每一项工作“之前、之中、之后”都要对自己所操作的设备、使用的工具、作业环境和操作行为等经检查、隙望、联系、核实、认准、确认无误（安全）后再进行操作的规定。企业在生产过程中,企业的管理者、     

涤纶DTY僵丝形成原因及其利用

从工艺、设备、原丝、操作等方面分析了涤纶 DTY僵丝的形成原因 ,并通过工艺调整使僵丝间隔出现生产出竹节丝。     

抽油机的日常维护策略分析

抽油机是油气开采的必备工具,其有效的维护和保养直接关系到油气开采行业的经济效益。但由于抽油机经常处于长时间疲劳作业状态,会造成老化、磨损,故障频频出现,影响工作效率。本文主要以抽油机的日常维护与保养展开分析讨论,以实际情况为依据,在下文中讲述抽油机的工作原理,提出行之有效的日常维护策略。     

游梁式抽油机常见故障分析及处理方法

抽油机是24 h连续运转的采油机械设备。长期野外工作容易造成润滑油料损耗或变质,出现一系列的故障。日常对抽油机的维护、检查、保养不及时,对抽油机故障判断不准确等,都会导致抽油机的小问题发展成大故障,造成抽油机停机、翻机的恶性事故。因此,加强抽油机检查、维护、保养管理,提高员工对抽油机常见故障的判断、分析与处理知识,确保采油工人在巡回检查抽油机时,能及时发现抽油机的故障,分析判断原因,并及时采取相应的措施,解除故障,以保证油井的正常生产。     

纽马格公司BCF纺丝、牵伸、卷曲工艺

纽马格公司ＢＣＦ纺丝、牵伸、卷曲工艺涤纶在近一时期的世界化纤领域中一直都占着重要的席位，涤纶本身的性能特点，使其在地毯丝方面的应用和发展势不可挡。用涤纶地毯丝做成的高档地毯，成形稳定，便于保养，耐光性和着色性好，牢度高，耐磨性好且价格相对低廉。涤纶地...     

解决引上窑内落入铁器产生气泡的新途径——耐热不锈钢板沉压法

在平板玻璃有槽垂直引上的生产中,由于各种操作的不慎,往往使铁器落入引上窑的玻璃液内而造成生产事故。诸如:引上机铸铁底座和猪咀在烧炉过程中烧流滴入玻璃液中;或铁质操作工具掉入窑内等。铁质物体落入玻璃液中后,将产生大     

浅谈石油钻井机械设备保养维修

石油钻井机械属于体积较大的重型机械。钻井机械是石油开采过程中的重要工具,从安装到测试再到正常使用需要花费很长时间。所以在使用过程中,机械一旦出现故障,会直接影响石油开采的进度。对于这种大型机械来说,维修非常麻烦,所以要尽可能做好钻井机械的保养工作,降低出现故障的频率。由于石油钻井机械的活动量大,长时间处于摩擦状态,造成机械之间的磨损厉害,如果不经常护理就会断裂、点蚀、变形、龟裂等现象。严重的还会造成零件脱落,如果砸中工作人员将会造成严重的生命财产安全。所以要对钻井机械进行定期的保养工作,加强机械的灵活性和使用寿命。本文通过对石油钻井机械设备的保养进行简要分析,探讨有效的维修措施。