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2010年5月份,洛阳石化聚丙烯装置能耗降至88千克标油/吨,创下装置开工17年来历史最好纪录,荣登中国石化25套聚丙烯装置能耗指标前三甲的榜首。 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2017,(1)
<正>2016年11月25日12时38分,广州石化3号聚丙烯装置投入催化剂;21时38分,造粒系统一次开车成功;26日,装置产出合格产品;27日,产品打包入库,标志着广州石化新建3号聚丙烯装置实现安全、环保一次投料开车成功。据了解,华南地区现有聚丙烯生产装置大多采用环管法工艺,技术比较单一,产品无法满足市场多样化的需求。广州石化3号聚丙烯装置是一套20万吨/年高性能聚丙烯装置, 相似文献
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《中国石油和化工标准与质量》2018,(21)
本文对某石化公司15万吨/年聚丙烯装置的能耗进行定量分析,提出控制聚丙烯装置能耗的手段,介绍了目前聚丙烯装置节能节水管理方法及工作成果,对环管式聚丙烯装置继续开展节能降耗工作提供可参考数据及措施。 相似文献
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1 国内聚丙烯树酯生产现状 目前国内聚丙烯树脂生产装置分为三大类型:一是前期由国外引进生产技术建成的大型聚丙烯生产装置,就生产工艺看,前期建成的大型生产装置,主要是采用液相本体-气相本体组合法工艺。二是我国自行开发的中小型聚丙烯生产装置,主要采用的是由我国自行开发的间歇式本体法生产工艺;三是1998年新近建成燕山石化公司年生产能力20万t的聚丙烯生产装置,该装置也是目前国内单套生产能力最大 相似文献
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《精细化工原料及中间体》2016,(9)
正截至六月底,镇海炼化30万吨/年聚丙烯装置上半年累计能耗为103.57千克标油每吨聚丙烯,创历史同期最低记录。镇海炼化在提高装置平稳运行水平的情况下,推进落实节能降耗举措。通过消缺改造,解决了块料频发问题,同时停运高压电机,节约能耗近2千克标油每吨聚丙烯;通过保证装置循环水换热器流速前提下,调整了循环水量和优化共聚生产, 相似文献
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结合中国石化石家庄炼化分公司间歇式聚丙烯装置实际生产情况,对装置的能耗进行分析,提出了相应的节能降耗对策。通过优化操作、增上技改技措项目和加强管理等措施,提高了装置的管理水平,降低了装置的综合能耗,2011年装置累计能耗标油比2010年下降4.65 kg标油/t PP,经济效益显著,同时也为新建连续聚丙烯装置提供了节能思路。 相似文献
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为优化产品结构,提高产品竞争力,宁波大榭石化拟建一套30万吨/年聚丙烯装置。该装置采用Novolen气相法聚丙烯生产工艺,是目前该工艺在国内单条生产线产能最大的装置之一。文章着重介绍了本套30万吨/年聚丙烯装置的特点及其改进措施。 相似文献
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近聚丙烯装置能耗组成分析入手,通过优化生产、技术改造以及提高产量等措施的实施,降低了环管法聚丙烯装置能耗。 相似文献
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