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浩良河水泥有限责任公司拥有一条2000t/d预分解窑生产线。烧成系统采用的是φ3.95m×56m回转窑,带五级旋风预热器及离线喷腾式分解炉。生产初期,分解炉塌料频繁,严重地破坏了系统热工制度的稳定,直接影响了窑的产量、质量。几年来,公司组织有关人员,进行了大量的攻关,彻底解决了分解炉塌料问题。现就其塌料原 相似文献
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1项目概况 北京琉璃河水泥厂有两条预分解窑生产线,均由天津水泥工业设计研究院承担工程设计。其中1号线为1994年投产的2000t/d生产线;2号线为2500t/d熟料生产线,烧成和煤磨系统均按无烟煤设计。2号线烧成系统于 相似文献
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我国新型干法水泥生产从80年代起有了相当大的发展。到1996年10月,已经建成的700t/d以上的生产线有76条,正在建设的有32条,年总生产能力约5500万t。其中2000/d生产线已成为新型干法大型水泥生产线的主角,这些2000t/d预分解系统,有从国外引进的,也有国内自行开发的。笔者从其中选出有一定代表性的5台新型干法窑的预分解系统进行分析,并提出自己的浅见。1 各预分解系统的基本情况 XJ厂2000t/d预分解系统:PR7346-R型,2-1-1-1-1单系列带管道分解炉的5级旋风预热器。Ⅰ级2-Φ4730,Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、级1-Φ7300,分解 相似文献
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3 我国新型干法水泥生产及工程技术研究领域发展现状及差距 我国自1976年第一台预分解窑投产以来,迅速制订了发展以新型干法水泥生产为主导的水泥工业发展战略和一系列方针政策。80年代,我国从国外成套引进的冀东、宁国、柳州、珠江等4000t/d及3200t/d级以及我国自行设计、制造、建设的江西2000t/d级等大型预分解窑生产线建成投产,标志着我国技术人员已经熟练地掌握了新型干法水泥生产技术。90年代,中外合资山东泗 相似文献
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1前言改革开放以来,我国水泥工作者通过对大型预分解系统的引进、消化、吸收与开发,使新型干法水泥生产技术得到了迅速发展。从淮海水泥厂3500t/d预分解窑系统的改造成功,到黑龙江省浩良河水泥厂、吉林省的双阳水泥厂等国产化2000t/d预分解系统的达标达产,标志着我国大型预分解窑系统的设计、制造、安装和生产水平已达到或接近国外先进水平。这些成果的取得,得益于国家建材局的正确领导及长期从事新型干法水泥技术研究的我国一大批老专家、老教授的潜心指导,它是我国全体水泥工作者辛勤劳动的结晶。在这一历史性的进步中,我院始终贯… 相似文献
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2000t/d预分解窑的技术改造及效果 总被引:1,自引:0,他引:1
1 改造前主要问题 牡丹江水泥集团预分解窑系统是70年代末工厂自行设计的新型干法水泥生产线,配有RSP型分解炉,Ⅱ-Ⅰ-Ⅱ-Ⅰ型旅风预热器系统。设计能力1680t/d,可期产量2000t/d。投产十余年来,经过了许多项目的技术改造,产质量虽然有了一定的提高,但仍存在许多技术症结,直接影响该生产线的经济效益,主要问题有: 相似文献
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在金昌水泥集团1000t/d预分解窑生产线现场,成都建筑材料工业设计研究院受业主委托亲自动手进行调试,一举实现达产。回顾了从开窑前的准备到开窑运行成功达标的工作过程及感受,提出由设计单位负责调试自已开发的烧成系统乃是保证达标达产最可靠的模式。 相似文献
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根据山东绿源1000t/d流化床实际生产数据,对烧成热耗、熟料质量进行初步分析。流化床水泥熟料烧成工艺,比预分解窑生产工艺在烧成热耗、NOx、CO2、煤种适应性等方面,都有巨大的优势。在环境问题日益严峻、能源日趋紧张的当今,水泥熟料流化床烧成工艺的工业化应用有十分重大的意义。 相似文献