工业自动控制在氯氢合成中的应用

介绍了二合一石墨合成炉合成氯化氢气体过程中,采用微机自动控制技术,使生产过程控制更精确。重点介绍了氯氢比例的调节和紧急停车控制系统。     

氯化氢合成工序安全运行措施

介绍了氯化氢合成及盐酸生产工艺流程，针对氯化氢合成装置运行过程中存在的安全隐患，提出自动化改造和安全管理措施，确保氯化氢合成过程的安全、稳定、高效运行。     

提高氯化氢石墨合成炉使用寿命的措施

针对氯化氢石墨合成炉的结构和材料特性，分析了影响氯化氢石墨合成炉使用寿命的因素，提出了应对措施．使氯化氢石墨合成炉更加安全、高效地运行。     

氯化氢合成中氯氢配比自动控制方法的改进

对氯化氢合成中氯氢配比自动控制方法进行了改进,保证了氯化氢合成装置的安全运行。     

氯化氢副产蒸汽合成炉装置运行总结

介绍了氯化氢副产蒸汽合成炉装置的生产工艺、运行中出现的问题和解决方法。装置的运行情况表明,氯化氢副产蒸汽合成炉具有明显的经济效益和社会效益。     

先进过程控制技术在离子膜法烧碱装置上的应用

为解决二次盐水工序和离子膜电解工序自动控制中存在的问题,采用先进过程控制技术建立了先进控制系统。运行证明,先进过程控制技术在上述两个工序中获得了良好的应用效果。     

比值调节器在氯化氢合成系统中的应用

对氯化氢合成工序实现全自动控制进行了较为系统的阐述.从控制模型的建立到系统生产的正常运行,作了较为详细的说明,为氯化氢合成系统的安全运行提供了一套完备的控制手段.     

提高制氢系统稳定运行的几点措施

在氯碱行业中,电解水制氢是为了平衡合成炉合成氯化氢时过量的氯气,生产氯化氢气体。所以制氢系统的稳定运行关系着氯碱系统的稳定运行。     

影响氯化氢含水量的主要因素及其控制措施

通过采用单因素变量法对氯化氢合成系统进行调试,找出影响氯化氢含水量的主要因素,主要包括:原料氯气含水量、合成炉运行负荷、合成炉石墨内筒渗水量、冷凝器冷媒温度。提出控制氯化氢中水含量的相应措施,使之达到进三氯氢硅合成系统的要求。     

节能综合技术在氯碱行业的应用

介绍了密闭式电石炉炉气综合利用、氯化氢合成炉余热利用、离子膜电解槽"零极距"等先进节能技术在氯碱行业的应用。     

组合式二合一石墨氯化氢合成炉运行总结

介绍了采用二合一副产低压蒸汽石墨合成炉、合成氯化氢的工艺流程及运行中的工艺优化,总结分析了运行情况。     

二合一石墨合成炉运行总结

简要介绍了二合一石墨合成炉合成氯化氢的工艺流程及设备规格,并对运行情况进行了总结分析。     

二合一石墨合成炉技术改造

介绍了氯化氢合成工艺流程及运行过程中的技术改造,并对合成炉改造效果进行了总结。     

氯化氢合成控制系统浅析

对氯化氢合成工序实现全自动控制进行了较为系统的阐述.从控制模型的建立到系统生产的正常运行,作了较为详细的说明,为氯化氢的安全运行提供了一套完备的控制手段.     

氯乙烯合成原料气浓硫酸脱水工艺运行总结

介绍了用于合成氯乙烯的乙炔和氯化氢采用浓硫酸脱水净化的工艺流程、技术特点和运行情况,原料气组成分析结果显示浓硫酸脱水效果优于传统混合脱水工艺。     

德州实华化工第一台全自控合成炉点炉成功

正2018年3月18日下午14:00,在电解车间氯化氢工段操作室,随着电脑屏幕上摄像头中明火的出现,宣告了德州实华化工第一台全自控合成炉点炉成功。这台氯化氢合成炉采用目前最先进的上海天三全自动点火技术,摒弃了传统的人工点火,大大提高了点火的成功率及安全性,同时,通过完善的监控系统,实现了在计算机屏幕上远程观看火焰及     

VCM合成原料气脱水工艺的探讨

介绍了VCM合成原料气乙炔和氯化氢的脱水工艺流程及技术特点,分析了浓硫酸脱水和深冷脱水两种工艺的运行及消耗情况,探讨了提高脱水效果的改造方向。     

氯化氢合成炉氯氢配比微机控制

提出了氯化氢合成炉氯氢配比微机控制原理及需要解决的技术问题，并将现场运行情况进行了总结。结论认为：将氯氢配比微机控制系统用于氯化氢生产是切实可行的，可收到明显的经济效益和社会效益。同时，也提出了存在的问题。     

副产蒸汽氯化氢合成炉运行总结

介绍二合一副产蒸汽氯化氢合成炉在运行中出现的问题,并提出可行的解决方案,保障合成炉系统的安全稳定运行。     

副产蒸汽氯化氢石墨合成炉设计及应用

介绍了巨化副产蒸汽氯化氢石墨合成炉的设计、试用情况及运行效果。