工艺操作对多喷嘴气化炉拱顶砖的影响

分析了煤种、炉温、运行管理、装置开停车及烧嘴等对多喷嘴对置式水煤浆气化炉运行和拱顶耐火砖使用寿命的影响。通过优化操作,拱顶耐火砖运行周期已延长至15000h,标志着多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工业应用更趋成熟、完善。     

水煤浆加压气化炉耐火衬里延长使用寿命探讨

水煤浆气化炉耐火衬里的使用寿命直接决定着气化炉的长周期高效运行,本文从水煤浆加压气化炉的工作环境及对耐火材料的要求、耐火砖损毁机理、耐火衬里结构等方面进行阐述,对提高气化炉向火面铬铝锆砖寿命的措施进行探讨,旨在提高水煤浆加压气化炉耐火砖的使用寿命.     

新型气化炉耐火材料有关问题的探讨

简要介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉燃烧室内衬耐火材料的结构和选用原则,分析了耐火砖的蚀损机理、烧蚀模式及影响耐火砖使用寿命的因素,对提高耐火砖使用寿命的措施进行了探讨。目前,气化炉拱项耐火砖使用寿命已突破15000h,且仍有延长空间,耐火砖的蚀损速率明显降低,为气化系统的长周期、安全、稳定、高效运行奠定了基础。     

四喷嘴水煤浆气化炉内衬膨胀缝耐火砖改型方案

某煤化工企业有8套四喷嘴水煤浆加压气化装置(8台四喷嘴水煤浆气化炉,六开二备),其气化炉燃烧室耐火衬里拱顶及上膨胀缝处气流流场复杂,耐火砖冲蚀严重,而上膨胀缝耐火砖运行时长(约8000h)较拱顶耐火砖运行时长(约16000h)短一个周期,正常检修更换上膨胀缝耐火砖必须连带拆除整个拱顶耐火砖,不仅费时费力,而且需一并更换拱顶耐火砖,造成较大的浪费。经分析与研究,制定了膨胀缝耐火砖改型方案,经力学理论计算验证改型方案可行,膨胀缝耐火砖改型后,能够在不影响拱顶耐火砖安全运行的前提下独立更换膨胀缝耐火砖,有利于降低耐火砖更换成本,节约检修时间,并提高气化炉的运行率及有效备用率。目前该企业已完成2台气化炉膨胀缝耐火砖改型,其运行状况良好。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴的技改

介绍了多喷嘴对置式水煤浆气化炉工艺烧嘴结构及材质,从烧嘴头部、盘管结构形式、喷头间隙、冷却水盘管焊缝等方面进行改造,工艺烧嘴使用寿命由初期的15 d延长到约150 d,提高了新型气化炉稳定运行周期。     

新型气化炉耐火材料有关问题的探讨

简单介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉燃烧室内衬耐火材料的结构和选用,分析了耐火砖的损蚀机理、烧蚀模式以及影响耐火砖使用寿命的因素,对提高耐火砖使用寿命的措施进行了探讨,对多喷嘴气化炉的稳定运行具有重要意义。     

水煤浆气化炉炉砖损耗原因分析和模式探讨

介绍了水煤浆气化炉工艺条件和设备因素对耐火砖寿命的影响,通过损耗模式的探讨,得出延长耐火砖使用寿命的一些措施。     

中天合创气化炉长周期运行实践与措施

结合GE水煤浆气化炉的特点,通过分析中天合创超过100 d运行周期的单台气化炉,总结气化炉长周期运行的经验,为延长气化炉运行周期找到优化的措施和思路。     

水煤浆气化炉长周期运行的制约因素及改进措施

针对水煤浆气化炉工艺烧嘴、激冷环在运行中出现的问题进行原因分析,并提出相应技术改进措施,从而有效延长气化炉运行周期。     

多喷嘴对置式水煤浆气化炉的改进与优化

多喷嘴对置式水煤浆气化技术经过十几年的发展,装置的可操作性和运行周期不断提高。介绍了兖矿鲁南化工有限公司在多喷嘴对置式水煤浆气化炉设备改造方面的工程实践,并阐述了水煤浆灰熔点波动方面的理论知识,根据渣样情况进行提温操作,气化炉各项指标恢复正常。     

德士古水煤浆气化的运行及改造

分析了德士古水煤浆加压气化装置在运行过程中存在的问题,进行了相关技术的改造。使第三台气化炉设计更合理。     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损机理及应对措施分析

分析了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉拱顶耐火砖蚀损的主要机理,即炉内流场分布规律决定了拱顶部位是耐火砖的薄弱环节,气化炉设计尺寸、对应操作压力、负荷、工艺喷嘴装配尺寸是主要影响因素.从设备、操作、管理等方面总结了避免拱顶耐火砖蚀损过快的应对措施.目前,拱顶耐火砖累计使用周期已超过8000h.     

气化炉锥底砖、激冷环与下降筒损毁原因分析与改进措施

介绍了国产化大氮肥水煤浆气化炉锥底砖、激冷环和下降筒在使用中出现的问题。针对存在的问题分析了原因,从设备和工艺改造、工艺操作和设备管理等方面提出了解决对策。     

多喷嘴气化炉带压连投技术

在多喷嘴水煤浆气化装置的1对烧嘴因非烧嘴原因跳车、高压煤浆泵或空分装置故障、无波动倒炉、系统需要等情况下,实施带压连投可以避免气化及后系统不必要的开、停车,具有很好的经济效益。但带压连投是一种以增加气化安全风险来减少经济损失的操作,如果没有十足的把握,不宜盲目模仿。     

水煤浆水冷壁气化炉项目总结

日处理煤750 t水煤浆水冷壁气化炉工艺示范装置具有氧气分级供给、气化炉采用水冷壁代替耐火砖、水煤浆进料流程短、喷嘴使用寿命长等特点。在气化压力4.0 MPa条件下,制得的煤气中有效气体(CO+H2)体积分数≥79.7%,碳转化率达98.0%,喷嘴使用寿命超过6个月,基本达到三废零排放。与德士古气化炉相比,采用该技术设备可全部国产化,降低建设投资,经济和环境效益显著。     

新型水煤浆加压气化装置试车总结

简介了新型水煤浆加压气化技术的应用。详细阐述新型水煤浆加压气化装置试车中出现的问题及技术改造措施。     

德士古水煤浆气化装置高压煤浆泵运行探讨

阐述了水煤浆气化装置在试运行过程中多次遇到的高压煤浆泵工作不正常问题,对影响高压煤浆泵安全、稳定运行的各种因素进行分析。通过有针对性的技术改造和优化工艺操作,保证了高压煤浆泵安全、稳定运行。