伊拉挑SS公司MPS5000B生料撅统的操作

生料立磨系统的稳定运转,不仅能为烧成系统提供足量的合格生料,还能确保系统设备运转率和降低能源消耗。笔者有幸参加了伊拉克MASS公司5300t／d水泥熟料生产线生料立磨系统的调试与试生产,在该系统的操作控制中,深刻体会到生料立磨系统要稳定运转,参数调控很重要,现总结之以供交流。     

ATOX37.5型立磨的技术改造

我公司有2条2 500t/d的水泥熟料生产线,生料制备系统采用ATOX37.5型立磨,设计生产能力180t/h.该磨自投产以来,实际运转情况不尽如人意.     

ATOX50生料立磨提产技改实践

<正>0前言我公司拥有一条日产5 000 t/d水泥熟料生产线,配套1台史密斯ATOX50生料立磨系统,熟料实际产量5800t/d,生料台时产量425t/h左右。为充分挖掘原有装备潜力,降低熟料煤耗、电耗等指标,提高经济效益,2021年公司对烧成系统和生料立磨系统同时进行了提产改造,改造目标为熟料产量达到6800t/d,生料立磨台时产量达到470t/h以上。     

Φ4．6m×13．5m中卸磨的技术改造

河北曙光强兴水泥有限公司新建一条2500t／d水泥熟料生产线，生料制备系统采用Φ4．6m×13．5m中卸闭路磨，设计生产能力190t／h。该生料磨自2005年10月投产以来，实际运转情况很不理想。     

MLS4531A生料立磨的工艺优化调整

安丘山水水泥有限公司有两条5000t/d生产线,2号线采用MLS4531A立磨粉磨生料.2008年5月在投产运行初期,出现了立磨故障率高、循环风机叶轮磨损严重、出磨生料细度过粗和台时产量偏低等问题,带来的直接后果就是生料磨必须连续运转,没有计划停机检修时间;生料均化库料位直线下降,窑不得不减料运行;吨熟料电耗偏高等.后经过优化调整,不但成功解决立磨产量低的问题,而且立磨设备问题也得到了相应解决.调整后,立磨台时产量由初期的360～370t/h提高到正常运行时390～410t/h,目前运行平稳,窑磨工艺生产平衡.     

MLS3626辊式立磨的提产节能改造

正0前言福建水泥股份有限公司炼石水泥厂的2 500 t/d水泥熟料生产线的生料粉磨选用MLS3626型立磨,配套SLS3750型选粉机。自2009年投产运行几年来,立磨一直是台时产量偏低、电耗高及出磨生料细度过粗等问题,生料立磨系统已成为制约提高熟料产质量、降低能耗的瓶颈。为解决这些问题,公司组织技术人员进行技术攻关,先后经过二轮改造,改造了影响立磨平稳运行的不合理结构,立磨台时产量提高约100t/h,生料工序电耗降低约70k Wh/t,窑磨工     

生料磨立磨改辊压机案例分享

某3 200 t/d熟料生产线生料磨为MLS3626立磨系统。经过十几年运转,故障率较高,系统运行不稳定,维护量较大,为此,实施了辊压机替换改造。生料制备采用辊压机终粉磨系统替换立磨终粉磨系统后,台时产量同比增加了30%,粉磨工段电耗降低了4 kWh/t,具有良好的社会效益和经济效益,为水泥企业提质增效,降耗减排,可持续发展奠定了基础。     

MPS3150立磨主要操作参数的控制

浩良河水泥有限责任公司2000t／d熟料干法生产线生料粉磨系统采用沈阳重型机械公司生产的MPS3150立磨，设计产量150t／h。经过几年的生产实践，我们对该系统的主要操作参数进行了优化与调整，使该系统实践了正常稳定生产。     

ATOX50立磨液压系统故障原因及处理方法

我公司一期5000t/d新型干法熟料生产线生料制备系统采用了ATOX50生料立磨,于2005年10月投产。在生产过程中,立磨液压泵出现频繁启动现象,造成电动机烧坏。在解决这些故障的过程中,我们在液压系统的安全运行和维护方面积累了一定的经验,总结如下。     

立磨磨辊润滑系统的故障与处理

我公司有一条2000t／d熟料生产线，生料粉磨选用丹麦F．L．Smidth公司生产的ATOX32．5型立式磨机，设计能力为165t／h。此系统自1997年投运以来，因磨辊润滑系统多次出现故障，一度影响了立磨系统的连续稳定运行。通过不断的摸索，我们总结出一些处理故障的方法，现介绍如下。     

LM48.4生料立磨系统节能优化改造实践

生料立磨是水泥生产中重要设备,其生产能耗和运行稳定对水泥生产有重要影响。JM公司408000t/d新型干法熟料水泥生产线,生料粉磨系统采用莱歇公司的LM48.4生料立磨,原设计产能440 t/h。原生料立磨系统存在立磨运行压差高、系统阻力大、电耗高等问题。为解决以上问题,对立磨选粉机叶片、磨内结构、磨辊摇臂密封、排渣口等优化改造,改造后系统稳定运行,基本达到了预期效果。本文就JM公司生料立磨系统节能优化改造进行总结。     

5000t／d生产线调试中遇到的问题及解决措施

我公司5000t／d生产线烧成系统于2008年9月11日投料试生产,完全依靠本公司自身技术力量,在不到一个月的时间内就完成了试生产过程。当年生产合格熟料30万t;2009年第一季度在停车检修14．5d的情况下生产熟料29．5万t;4月份实现连续运行35d无停车,月平均日产量达到5650t／d,熟料28d平均抗压强度达到60．1MPa以上。现在,该生产线日产量稳定在5550t／d以上,生料磨台时产量稳定在440t／h以上,各项参数均达到设计要求。     

ZJTL5640生料立磨的生产实践

我集团公司一条6 000t/d生产线仅装配一台设计产量为480t/h的ZJTL5640生料立磨，此磨是目前国内制造的首台单机能力最大的立磨。2011年10月18日该磨投产，目前运转稳定，台时产量在500t/h（0.2mm筛余≤2.0%）以上，最高可达550t/h，能满足窑系统的生料供应。本文就生料粉磨系统运行一年多来的生产实践情况与同行交流。     

ATOX37．5立磨的操作控制及维护

我公司有两条2500t／d的水泥熟料生产线,生料制备系统（图1）均采用丹麦史密斯（FLS）公司提供的ATOX37．5型立磨,设计生产能力180t／h。该磨自投产以来,实际运转情况并不理想,但在使用过程中我们不断地探索和改进,并不断优化操作方案,解决了自投入运行以来出现的各类问题,使系统运行日趋完善和稳定,目前产量已超过了设计能力。现将我公司立磨操作控制经验、系统维护及技术改造进行介绍,仅供参考。     

磨辊润滑油站故障的原因分析及处理

我公司于2010年建成并投产一条4 800 t/d的熟料生产线。生料系统采用ATOX50立磨进行生料制备,自投产以来,各生产系统运行稳定。在2017年7~9月的生产过程中,生料系统会偶尔出现磨辊润滑油站系统故障导致连锁停机的情况,导致生料系统运行受到严重影响。通过多次分析排查,找到了解决方法,本文对此作一介绍,以供参考。     

高效动态选粉机在煤粉制备系统中的应用

０引言我公司１号窑移地改造工程由天津水泥工业设计研究院承担项目设计，设计能力为２０００t／d。该系统生料制备采用MPS３３５０B型立式磨。烧成系统采用TDF－９８系列分解炉五级旋风预热器；Φ４m×６０m回转窑；TC－１０６２充气梁式篦冷机；煤粉制备采用了由风扫煤磨、高效动态选粉机和电除尘器组成的系统。该生产线２００１年１０月１日一次点火成功，２００２年３月２６～２９日连续运转７２h，平均生产合格熟料２１１２t／d，实现了烧成系统达标。在试生产阶段，煤磨实现一次开磨成功。投料正常，产量达设计能力，细度、水分可…     

优化工艺参数,实现辊磨系统的增产降耗

<正>1前言Atox辊磨集风扫、烘干、粉磨、选粉于一体,该粉磨系统被国内水泥行业广泛采用,其中Atox50磨可作为5000t/d或10000t/d熟料生产线配套生料制备使用。我厂拥有一条5000t/d熟料生产线,生料制备系统配有一台套Atox50磨设备。工厂生料粉磨具体流程见图1,有关主要设备选型见表1。从图1可见,工厂采用的是典型的三风机生料辊磨系统。自投运以来,工厂对该生料制备系统进行了一系列的摸索与调整。前些年设备成新率较高,工厂采用13~14MPa的大     

5000t/d生产线试生产中设备出现的问题及解决

<正>我公司5000t/d生产线中的窑于2008年10月16日第一次投料开始试生产,生料立磨于2009年10月12日带负荷试车。现系统设备运行正常,工艺状况良好。本文将该生产线中生料立磨、生料均化、     

外掺粉煤灰调节窑灰对熟料质量影响的实践

我公司5000t/d生产线于2009年8月建成投产,烧成系统采用五级双系列低压损旋风预热器带TTF型分解炉,回转窑规格为Φ4.8m×72m,ATOX50生料立磨,Φ18m×50m TP-1型生料均化库。窑尾废气处理系统设有200t容量的窑灰仓。自投产以来,熟料产质量相对稳定。但是每当生料磨因故障停车超过2h,入窑生料KH急剧升高,导致熟料fCaO持续偏高,窑前飞砂大,黄心料多,使窑系统紊乱,操作上,虽采取减料、增加头煤、降窑速等措施仍收效甚微,所生产的熟料安定性不合格,给水泥磨生产和熟料的出厂造成影响。针对此问题,公司从2010年5月份开始探索利用外掺粉煤灰的办法,解决窑灰对熟料煅烧的影响,通过多次尝试和调整取得一定的效果。     

影响辊压机终粉磨运转率的原因及解决方法

1存在的问题我公司生料制备用辊压机规格为Φ1.4m×1.6m,其作为生料终粉磨系统设计能力为180t/h,但实际上由于各种原因影响及限制,使该系统生产能力仅有140～150t/h左右,从而常常因生料库存量少使入窑生料成分波动大而影响窑的正常运转及熟料产质量,严重时因没有生料而被迫停窑。2000年及2001年1～3月生料磨生产情况统计见表1。表12000年及2001年1～3月生料磨生产情况生产时间计划产量/万t实际产量/万t完成率/%实际运转率/%2000-01～1269.654.378.037.92001-01～0321.013.262.535.82原因分析经过分析、研究认为,影响生料系统台时产量和运转…