回转窑竖式预热器结构与预热效果

在采取竖式预热器—回转窑—竖式冷却器石灰生产工艺时,预热器是回转窑生产线的重要设备,其预热效果尤其重要,它关系到生产线的产量和质量。目前市场上预热器主要有两种:阶梯式预热室预热器和分室式预热室预热器。本文对预热器的结构、预热原理以及上述两种预热器的预热效果进行了分析。     

回转窑熟料下料口结构的改进

回转窑熟料出窑口后需经过下料口再进入冷却机内,熟料出窑口时的温度通常高达1000～1300℃。显然,如果高温熟料经过下料口很快就进入冷却机内,冷却机势必要承受较高的热力负荷。另一方面,下料口作为回转窑与冷却机之间的过渡装置,其冷却效率与熟料在下料口移动速度的快慢相关并影响热回收率和入窑二次风温,而下料口的结构形式将直接影响熟料在其中的移动速度。因此,下料口结构是     

多变量交互的篦冷机控制策略研究

篦冷机作为重要工艺装备,既要承担回收热量还需完成熟料输送,且要满足生产工艺需求。常温空气通过风机、篦板与出窑熟料进行换热,为回转窑和分解炉提供高温、富氧的二、三次风,中、低温冷却风为余热发电及煤粉制备提供热源（煤粉制备车间前置）,经换热冷却熟料经篦冷机送至熟料库储存。     

多变量交互的篦冷机控制策略研究

篦冷机作为重要工艺装备，既要承担回收热量还需完成熟料输送，且要满足生产工艺需求。常温空气通过风机、篦板与出窑熟料进行换热，为回转窑和分解炉提供高温、富氧的二、三次风，中、低温冷却风为余热发电及煤粉制备提供热源（煤粉制备车间前置），经换热冷却熟料经篦冷机送至熟料库储存。     

篦冷机可挠伸偏转装置的开发研究和应用

熟料推动篦式冷却机是水泥厂烧成系统的主机设备之一,其作用是对热熟料进行充分而有效的冷却和输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要途径。以充气梁供风为特征的第三代控制流推动篦式冷却机,对料床冷却用风进行有效的分区控制,使得冷却机篦床上不同温度、不同粒度组成、不同厚度的熟料得到不同强度、不同要求的供风冷却成为可能,热熟料得到有效的冷却,二、三次风温度得到显著提高,系统热回收效率增加。由于第三代推动篦式冷却机与传统的风室供风的冷却机相比,增加了活动充气篦床结构,为了给活动充气篦床供风,必须…     

熟料冷却机的作用及对余热发电的影响

在熟料烧成系统中,冷却机起着熟料冷却、气固两相热交换、熟料输送三大作用。1对熟料易磨性的作用首先,熟料冷却机要好,这里更强调高温段的急骤冷却功能。如1300℃～1350℃的高温熟料能在极短时间内急骤冷却,熟料中的小晶体就无法发育成熟,     

窑头工艺设计浅谈

从回转窑卸出的熟料温度一般在1200℃～1400℃,需经冷却机进行冷却和破碎,以降低熟料温度,使之便于输送和储存,同时回收熟料余热并对余风进行收尘处理,这些过程工艺上称为熟料冷却及输     

谈单筒冷却机在SP和NSP窑的应用技术

1 使用条件单筒冷却机具有投资少、冷却效率高、粉尘污染小、工艺流程及设备结构简单等优点,被广泛应用于中小型水泥回转窑生产线的熟料冷却.但在SP和NSP窑上采用单筒冷却机,与在湿法窑和干法中空窑上使用相比,其使用条件和要求有所不同:(1)SP和NSP窑的出窑熟料温度较高,达1000～1300℃.(2)回收热量用于提高入窑二次和三次风     

熟料烧成系统中冷却机的节煤效果

水泥熟料烧成系统中,冷却机起着气固两相强制交换三大作用:回收热能、冷却熟料、输送熟料。科学定义为它是一台高效率的热交换器、输送机。1冷却机的作用1.1对熟料易磨性的作用这里更强调熟料在冷却机内高温段的急骤冷却功能。1 300℃~1 350℃高温熟料,能在极短时间内急骤冷却,熟料中的小结晶体无法发育成熟,并发生晶体裂纹。这样可大为提高后道水泥制成粉磨的易磨性,水泥的早期强度等品质会更优秀。     

篦冷机熟料多通道冷却气固热交换模型研究

针对水泥篦冷机内熟料多通道冷却风冷却效率低问题,基于气固交叉换热理论,采用网格划分法将篦冷机篦床上的高温熟料进行单元划分,利用热平衡原理和质量平衡原理,建立了篦冷机熟料多通道冷却风流量控制模型,并采用迭代法分析该流量控制模型,得出了篦冷机熟料冷却风按照篦床长度变化的供风规则,为篦冷机的优化配风设计提供了理论基础.