电厂4号锅炉本体复合有机酸化学清洗

介绍羟基乙酸—甲酸复合有机酸清洗工艺在某电厂4号超临界直流锅炉本体化学清洗过程中的应用,详细介绍化学清洗工艺、清洗范围及系统、清洗过程及控制。羟基乙酸腐蚀性低,不含氯离子,不会产生有机酸铁的沉淀,清洗取得了较好的成果,为超临界直流锅炉化学清洗提供了参考。     

复合有机酸酸洗与EDTA漂洗钝化工艺在化学清洗中的应用

文章介绍了浙江某电厂600MW超临界运行机组锅炉的化学清洗情况。此次化学清洗采用羟基乙酸-甲酸复合有机酸酸洗,EDTA-2Na（乙二胺四乙酸二钠）漂洗和钝化工艺。清洗范围包括：主给水管道、省煤器及联箱、下降管、顶棚管、水冷壁及联箱。整个清洗约为35h,除垢率达到了98.3%,腐蚀速度为1.7g/(m2·h)。除垢率和腐蚀速率各项指标均达到了《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中规定的优良标准,为机组安全稳定运行打下了良好基础。     

超超临界机组运行炉的羟基乙酸-甲酸化学清洗

介绍了华能玉环电厂1GW超超临界直流锅炉清洗的相关情况.该清洗工艺采用羟基乙酸-甲酸复合有机酸清洗,柠檬酸漂洗,双氧水钝化.清洗后,除垢率达到了98%以上,腐蚀速度仅为0.95g/(m2·h).清洗效果良好.     

600MW机组超临界直流锅炉的化学清洗

介绍某发电有限责任公司600MW机组超,临界直流锅炉化学清洗情况。     

超临界基建直流炉EDTA铵盐高温清洗

介绍陕西神华富平热电新建工程2×350 MW超临界直流炉基建机组化学清洗,采用双氧水碱洗除油及EDTA铵盐高温清洗工艺,清洗及钝化效果良好。结合该机组的化学清洗过程,对超临界基建机组EDTA铵盐高温清洗范围、清洗工艺、过程控制参数及清洗、钝化效果进行分析,提出清洗过程中应注意事项,为同类型超临界基建机组的化学清洗提供借鉴。     

600 MW机组超临界直流锅炉的化学清洗

介绍某发电有限责任公司600MW机组超,临界直流锅炉化学清洗情况。     

浅谈大型运行直流锅炉化学清洗控制要点

围绕某电厂1 000 MW运行直流锅炉化学清洗实例,讨论了大型直流锅炉清洗工艺过程控制要点,阐明了大型直流炉清洗注意事项。     

新建1000MW超超临界直流锅炉的EDTA铵盐清洗

阐述大唐潮州电厂3号1 000 MW超超临界直流锅炉的EDTA铵盐化学清洗工艺,提出此清洗工艺在实施过程中需注意的几个问题.     

新建塔式直流炉热力系统的化学清洗

根据塔式直流炉热力系统特点,结合淮北某新建电厂660 MW超超临界塔式直流炉实际情况,对机组包括凝结水系统、给水系统、低温省煤器、中温省煤器、高温省煤器、水冷壁、启动系统、过热器在内的所有热力系统提出碱洗和柠檬酸清洗方案。并详细介绍了本次化学清洗的过程,为同类型机组化学清洗工作提供有益的参考和借鉴。     

600 MW亚临界控制循环锅炉的化学清洗应用

某600 MW亚临界控制循环锅炉,化学清洗工艺采用柠檬酸清洗,以炉水循环泵作为主要清洗动力源设计清洗循环回路,确保水冷壁中清洗液流速达到导则要求,同时确保进回酸管路中清洗液流速不超标。     

宝鸡热电厂亚临界锅炉的化学清洗

介绍了宝鸡热电厂330 MW亚临界机组锅炉盐酸化学清洗的清洗范围、清洗工艺、控制参数和清洗效果等,分析和讨论了盐酸清洗过程中应注意的事项.     

土耳其Atlas Iskenderun电站600MW锅炉EDTA清洗

介绍了土耳其Atlas Iskenderun电厂600MW锅炉化学清洗的范围、清洗工艺、控制参数和清洗效果等,分析和讨论清洗过程中应注意的事项。     

基于数据挖掘技术的国内锅炉化学水工况选择

通过对文献进行数据挖掘,归纳因锅炉化学水工况选取不当而造成事故情况,确定了一些常见锅炉机组的最适化学水工况:对于机组功率在0～200MW范围内、主蒸汽压力≤15.7MPa(超高压范围)的汽包锅炉,建议采取平衡磷酸盐处理(equilibrium phosphate treatment,EPT);对于机组功率在200～600MW(不含200MW)范围内的亚临界直流炉,建议采取给水加氧处理(oxygenated treatment,OT);对于机组功率在600～1000MW(不含600MW)范围内的超临界以及超超临界直流炉,建议采取给水加氧处理(OT).     

发电机定子线棒温差偏高原因分析及处理

发电机内冷水系统在长期运行过程中,不可避免地会发生腐蚀产物沉积,导致线棒间温差升高,机组被迫降负荷运行。化学清洗能根除沉积问题,确保机组安全运行。选择硫酸、磷酸、氨基磺酸、柠檬酸、EDTA钠盐、羟基乙酸+甲酸混酸、自制复合酸COAD等清洗介质,进行溶解和腐蚀试验。研究结果表明,复合酸COAD有最好的清洗效果。采用研究配方COAD对电厂发电机内冷水系统进行化学清洗,很好地解决了定子线棒间温差偏高的问题。     

1000MW超超临界机组的化学清洗

本文以浙江某电厂1000MW机组超超临界机组的化学清洗为例,介绍了清洗系统与流程、清洗工艺及主要监控数据、清洗及钝化结果 ;提出了清洗施工中的几条经验。检查结果表明:除垢率 95%,钝化膜均匀致密,腐蚀速率为0.48g/m~2.h,平均腐蚀总量为4.80g/m~2,无残留氧化物,无过洗现象和镀铜现象,整体效果优良,为同类型超超临界直流锅炉的化学清洗提供了经验。     

1000 MW超超临界二次再热机组的化学清洗

新建1000MW超超临界二次再热机组的化学清洗是机组投产启动前重要节点之一。针对超超临界二次再热机组的特点及火力发电厂清洗导则的要求,本文介绍了南方某电厂1000MW超超临界二次再热机组化学清洗范围、清洗工艺过程、控制参数和钝化效果,分析和讨论了在1000MW超超临界二次再热机组化学清洗过程中应注意的事项,为同类型机组的化学清洗提供参考。     

600MW控制循环汽包炉清洗无炉水泵临时系统设计

某600MW亚临界强制循环汽包炉,在酸洗期间炉水循环泵需返厂检修无法参与清洗,为了保证化学清洗流速,对清洗管道、清洗泵的选择及清洗管线的布置进行合理设计,从而保证清洗期间清洗流速满足相关要求。     

复合酸清洗抗坏血酸钠钝化工艺在运行锅炉化学清洗中的运用

文章介绍了河北某电厂运行锅炉采用复合酸清洗、抗坏血酸钠钝化的化学清洗工艺。清洗实践表明,复合酸能够去除受热面的沉积垢,抗坏血酸钠钝化效果优良,此工艺此为同类型运行机组的化学清洗提供了借鉴意义。     

复合酸酸洗工艺在600MW超临界机组中的应用

钦州燃煤电厂一期工程2×600MW超临界机组采用复合酸清洗--柠檬酸漂洗--氨水调pH--过氧化氢钝化的化学清洗流程,清洗后的金属表面清洁,基本无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,没有镀铜现象,成膜均匀致密,金属腐蚀速率及腐蚀总量均明显小于相关标准,效果良好.     

600MW亚临界控制循环运行机组化学清洗

报道了某电厂600MW亚临界控制循环机组锅炉化学清洗的实验,介绍了清洗范围、清洗工艺、清洗过程相关数据的监控;总结了清洗工程中经验及建议。清洗检查结果 :除垢率大于95%,钝化膜均匀致密,腐蚀速率为1.032 g/m~2·h-1平均腐蚀总量为7.224 g/m~2,无残留氧化物,无过洗现象和镀铜现象,整体效果优良,为同类型机组的化学清洗提供了经验。