纳米TiO2水性分散浆的制备研究

采用悬浮沉降法研究了几种分散剂对纳米TiO2粉体在水中分散稳定性的影响.结果发现,分散剂种类和用量对粉体的分散性影响很大,将分散剂按一定的比例复配使用,分散效果显著提高.     

纳米TiO2在水中分散性能的研究

通过选取几种无机类、高分子类分散剂对纳米TiO2粉体在水中的分散性能进行了比较。研究结果表明，加入的分散剂用量不同，分散效果有很大差别，不足或过量的分散剂影响了粉体的分散率。将两类分散剂按一定的比例复配使用，分散效果显著提高。通过透射电子显微镜(TEM)观察纳米TiO2的微观形貌，并对TEM照片进行了分析。     

纳米氧化镁在丙二醇中的分散及稳定性研究*

通过吸光度和沉降实验研究了超声时间对纳米氧化镁在丙二醇中分散性能的影响,并用偶联剂对纳米氧化镁进行表面改性。结果表明：当分散剂聚乙二醇用量为1%（质量分数）、超声时间为10 min时,纳米氧化镁在丙二醇中的分散效果最佳。纳米氧化镁表面改性最佳工艺条件：铝酸酯偶联剂用量为8%（质量分数）,改性时间为2 h,球磨转速为900 r/min。改性后纳米氧化镁较未改性纳米氧化镁在丙二醇中的分散性及稳定性更好。     

纳米级钛白粉在水相中的分散

选取几种无机类、有机类、高分子类分散剂对纳米TiO2粉体在水中的分散性能进行了比较，研究结果表明：分散剂种类、用量不同，分散效果有很大差别，将两类分散剂按一定的比例复配使用，分散效果显著提高，得出六偏磷酸钠、乙醇等是纳TiO2的良好分散荆，并研究了其分散机理。     

纳米TiO_2在水中分散性能的研究

通过选取几种无机类、高分子类分散剂对纳米TiO2 粉体在水中的分散性能进行了比较。研究结果表明 ,加入的分散剂用量不同 ,分散效果有很大差别 ,不足或过量的分散剂影响了粉体的分散率。将两类分散剂按一定的比例复配使用 ,分散效果显著提高。通过透射电子显微镜 (TEM )观察纳米TiO2 的微观形貌 ,并对TEM照片进行了分析     

对纳米TiO_2在水相中分散稳定的研究

选用了不同类型的分散剂对纳米TiO2粉体在水中分散性的比较,探讨了分散剂种类及用量对纳米TiO2粉体在水相中分散稳定的影响。试验表明,用PEG600在水相中分散纳米TiO2效果最好,而且分散体系能持续稳定1a以上。     

纳米SiC、纳米Al2O3及其复合粉体的分散性研究

以六偏磷酸钠为分散剂,水为分散介质,研究了纳米Al2O3纳米SiC单相粉体以及Al2O3／SIC复合粉体悬浮液的分散性。研究结果表明,通过加入适量的分散剂,改变分散介质,调节pH值,可以获得分散性良好的纳米Al2O3纳米SiC及其复合粉体的稳定悬浮液;蒸馏水是较好的分散介质;球磨、六偏磷酸钠的用量、pH值对纳米Al2O3粉体、纳米SiC粉体及其复合粉体的分散影响很大。     

沉淀-超声法制备纳米二氧化硅

在化学沉淀超声分散条件下,研究了体系pH值、表面活性剂种类、分散剂用量、干燥方式、超声分散等因素对产物纳米二氧化硅粒径的影响。通过实验确定了沉淀-超声法制备纳米二氧化硅的最佳工艺条件。采用XRD、TG-DTA及激光粒度仪等测试手段对产物进行了表征。结果表明:在最佳工艺条件下制得了粒径为40 nm的二氧化硅粉体。研究表明,沉淀-超声法是一种制备纳米二氧化硅的简单的新方法,所得粉体粒径小,粒径分布窄,实验条件要求低,操作简便、易行,便于工业化生产。     

可分散性纳米二氧化硅

河南王屋纳米科技有限责任公司采用液相原位表面修饰技术，开发出可分散性纳米二氧化硅（特种白炭黑）粉体系列产品，在甲苯、二氯乙烷、增塑剂、胶粘剂、密封剂、涂料、油墨、树脂等中许多有机介质具有良好的分散性及分散稳定性，外观呈现类真溶液状态。可分散性纳米二氧化硅微粒分为DNS和RNS系列，其中DNS系列为饱合有机碳链或聚合物修饰的二氧化硅；     

彩喷打印纸用二氧化硅分散液

通过探讨转速、分散液浓度、分散时间和分散剂用量等对微米SiO2和纳米SiO2分散效果的影响，得出分散液浓度是影响分散效果的最重要因素，微米二氧化硅分散液的稳定性要明显优于纳米二氧化硅分散液。微米二氧化硅的适宜分散质量分数为15％，合理的存放时间为不超过2h；纳米二氧化硅适宜的分散浓度为10％，合理的存放时间为不超过1h。     

纳米ATO浆料分散性能的影响因素研究

采用硅烷偶联剂对纳米掺锑二氧化锡(ATO)粒子表面进行化学改性,将纳米ATO粉体分散于蒸馏水中制备成纳米ATO浆料,研究了分散剂种类,分散剂用量,硅烷偶联剂,硅烷偶联剂用量,分散时间和pH等参数对ATO纳米浆料分散效果的影响。当采用硅烷偶联剂KH560,其用量为浆料总质量的0.8%;嵌段型分散剂3275,其用量为浆料总质量的0.6%;pH=10时,可制备分散性能良好的纳米ATO浆料。     

超剪切在沉淀白炭黑分散细化中的研究

二氧化硅是高比表面积的粉体物料,在水中形成极易团聚的沉淀白炭黑。为全面提高其分散性,使其平均粒径达到2—5μm,利用最新的超剪切技术,对沉淀白炭黑进行分散细化处理,研究了基于超剪切过程的原理和方法,并通过响应面实验对沉淀白炭黑进行了分散细化实验研究,结果表明超剪切技术对易团聚、难分散的液固态物料的分散细化具有极佳的效果。     

纳米氧化铟锡在乙醇相中的分散稳定性研究

采用分光光度法和沉降法研究了剪切速率、分散时间、pH值、分散剂种类和用量对纳米氧化铟锡在乙醇相中的分散稳定性的影响,得到纳米氧化铟锡在乙醇相中稳定分散的条件:选用偶联剂KH570,加入量为纳米氧化铟锡质量的1%,剪切速率为5000 r/min,剪切时间6 h.该研究成果为纳米氧化铟锡的应用提供了依据.     

不同分散剂对纳米ZnO分散性能的影响

以均匀沉淀法制备的纳米ZnO为原料,无水乙醇为溶剂,研究了超声时间、超声温度和聚乙二醇(2000)对纳米ZnO分散性能的影响。结果表明:聚乙二醇(2000)的最佳反应条件:超声时间70 min,超声温度20℃,分散剂用量0.6 mL。最后分别以聚乙二醇(6000)、聚乙二醇(4000)和聚乙二醇(2000)为分散剂,研究了分散剂种类对纳米ZnO分散性能的影响,结果表明:不同分散剂对纳米ZnO分散性能不同,聚乙二醇(6000)具有较好的空间位阻效应,其分散性能最好,其次为聚乙二醇(4000),聚乙二醇(2000)分散效果最差。     

纳米二氧化钛分散性能与光催化活性研究

选用不同类型的分散剂对纳米二氧化钛粉体在水中分散性能进行研究,探讨了分散剂的种类、用量、pH及分散方式等对分散性能的影响,实验表明pH=8时以1%H5040和1%六偏磷酸钠(SH)双组分为分散剂,先高速分散后超声分散效果较好。通过与市售国产和进口样品对比,发现自制分散剂光催化性能已达到国内外先进水平。该分散剂具有良好的光催化持续性能,重复5次降解亚甲基蓝溶液后降解液仍为乳白色;同时还具有高的二氧化氮降解功能,15 min降解率达96%以上。还探讨了添加剂对纳米二氧化钛光催化性能的影响,加入10%过硫酸钾可以明显提高光催化效率。     

pH值和分散剂用量对钇稳定纳米氧化锆水基浆料分散性的影响

微滴喷射自由成形3D打印技术应用于陶瓷义齿冠的直接制作工艺中,高固相、低粘度、高可塑性的陶瓷浆料是成形的关键,其中使陶瓷粉体颗粒具有良好的分散性,是获得高性能陶瓷浆料的前提条件。使用聚甲基丙烯酸铵作为分散剂,研究了钇稳定纳米ZrO_2浆料分散系在不同的pH值和分散剂用量下的粘度和沉降高度变化情况,并分析其影响机理。结果表明:聚甲基丙烯酸铵能有效地提高钇稳定纳米ZrO_2粉体颗粒的分散性;在pH=9、分散剂加入量为粉体颗粒的1.5wt%时,可获得最佳分散效果。     

交联型单分散聚苯乙烯微球的制备

以聚乙烯吡咯烷酮（PVP）为分散剂，偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂，乙醇为分散介质，二乙烯基苯（DVB）为交联剂进行了苯乙烯（St）的分散聚合；讨论了引发剂、交联剂、分散剂、单体用量对聚合物粒径及分布的影响，制备了交联型单分散聚苯乙烯微球。实验表明：当交联剂质量分数达到单体质量分数的1％时，微球依然可以保持良好的单分散性。在聚合体系中引入抗坏血酸，使其与微量的氧结合，有效地提高了微球的均匀度。     

胺基修饰二氧化硅改性环氧树脂胶粘剂

以Stober法制备球形纳米二氧化硅,并用氨丙基三乙氧基硅烷（APTES）对其进行发面修饰。将修饰后的二氧化硅分散到环氧树脂胶黏剂中,进一步测试粘接的冲击和拉伸剪切强度,表征断面形貌。结果表明,修饰后的二氧化硅粒子在环氰树脂胶黏剂中具有较好的分散性,其拉伸剪切强度提高了约31％,剪切冲击强度提高了约66．7％。     

激光粒度仪测定纳米磷酸铁粉体粒度的研究

采用Zetasizer Nano S90型激光粒度分析仪对纳米磷酸铁粉体进行粒度测定的实验研究。主要考察了分散剂及其用量、超声时间、磷酸铁在测定液中的含量等因素对粉体分散性能及粒径测定的影响,确定了纳米磷酸铁粉体粒度分析的最佳条件,即以蒸馏水为分散介质,质量浓度为1 g/L的十二烷基硫酸钠为分散剂,纳米磷酸铁质量浓度为0.2 g/L,超声时间为15 min时,激光粒度仪测得的结果与扫描电镜表征结果基本一致。     

载银锌纳米二氧化硅抗菌剂的制备及应用

利用纳米二氧化硅的结构特性,将其作为抗菌剂载体,制成了一种载银锌双组分纳米二氧化硅抗菌剂,研究了提高抗菌剂分散性的方法。结果表明,使用振动磨加分散剂的方法进行分散,可以提高载银锌纳米二氧化硅抗菌剂在涤纶基体中的分散性;该抗菌剂对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抗菌率达96％以上,且抗菌涤纶具有良好的力学性能。