阶段升温工艺对 SiO2改性 Al颜料包覆性能的影响

研究了正硅酸乙酯（TEOS）在片状铝颜料表面水解缩聚形成 SiO₂包覆膜制备 Al颜料的反应过程，重点探讨了两阶段升温变化对包覆性能的影响。 FE-SEM和刮板试验结果表明：第一阶段温度 50 ℃，第二阶段 80 ℃时，能在片状铝颜料表面形成一层均匀、致密且遮盖性高、光泽高的 SiO₂薄膜； EDS和粒径分布测试结果表明：与未包覆的铝颜料相比， SiO₂包覆的 Al颜料表面硅元素含量增加了 1. 48%，氧元素含量由 1. 81%增加到 4. 60%，SiO₂包覆的 Al颜料的 D50增大了约 15%，表明在铝颜料表面形成的 SiO₂包覆膜非常薄；在 pH为 9的弱碱性溶液中， 220 h后析出的 H₂体积仅为未包覆铝颜料的2. 2%，具有良好的耐弱碱性。     

有机-无机双层包覆型水性铝颜料及其性能研究

以正硅酸乙酯(TEOS)和乙烯基三甲氧基硅烷(A-171)为前驱体,在碱性条件下协同水解在铝颜料表面生成SiO_2包覆膜,再利用原位接枝聚合包覆制备有机-无机双层包覆型水性铝颜料,研究TEOS、氨水、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)的用量及反应温度对包覆效果的影响,并采用FT-IR、SEM、XPS等手段对有机-无机双层包覆型水性铝颜料进行表征。结果表明:当TEOS、水、氨水、A-171和片状铝颜料的质量比为6.0∶8.0∶1.0∶2.5∶10.0、底层包覆反应温度为45℃、反应时间为6 h时,所得水性铝颜料缓蚀效率为96.6%,涂膜光泽度为89%;当HEMA和片状铝颜料的质量比为1.5∶10.0时,所制备的水性铝颜料与水性丙烯酸树脂体系相容性较好。     

SiO2/有机颜料双层包覆彩色铝颜料的制备及表征

以正硅酸乙酯为硅源，通过溶胶-凝胶法反应制得SiO2包覆的铝颜料，然后通过沉淀剂BaCl2·2H2O分别将有机颜料酞菁蓝或偶氮红沉淀在SiO2包覆层的表面制得具有金属光泽的无机-有机双层包覆蓝色铝颜料和红色铝颜料。采用FE-SEM、接触角和耐碱性测试对制备的SiO2包覆铝颜料和无机-有机双层包覆彩色铝颜料的性能进行表征。结果表明：SiO2首先在铝颜料表面形成一层均匀致密的亲水性包覆层，继续包覆酞菁蓝或偶氮红有机颜料层后得到的双层包覆彩色铝颜料与水的接触角由23.2°增加至80.0°左右，疏水性增加，在40 ℃、pH=9的弱碱性环境下，SiO2包覆铝颜料48 h内氢气释放量小于6 mL，彩色铝颜料小于30 mL，之后二者均趋于平稳；色卡对比和多角度色差分析仪结果证明，制备的无机-有机双层包覆彩色铝颜料具有明显的“随角异色”性，红色铝颜料的色彩饱和度大于蓝色铝颜料，且随着酞菁蓝原料的增加，蓝色铝颜料的颜色饱和度增加，但对明度的影响不大。     

TEOS/MTES协同水解包覆铝颜料的研究

以正硅酸乙酯(TEOS)和甲基三乙氧基硅烷(MTES)为前驱物、氨水为催化剂,通过溶胶-凝胶反应在铝颜料表面形成了薄而致密的有机-无机包覆层.研究了影响成膜形态的反应因素以及包覆产物的耐酸性.结果发现,当TEOS、MTES、氨水和水的乙醇溶液同时滴入铝颜料溶液,并控制反应配比为铝颜料2 g、MTES 3 g、TEOS ...     

包覆型铝粉颜料在水性涂料中的应用

以正硅酸乙酯(TEOS)和乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)为前驱物,通过溶胶-凝胶反应在铝颜料表面形成了一层致密的包覆层,再通过甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸(AA)的自由基聚合反应对铝颜料进行第二层包覆,制备了含亲水基团的包覆型铝粉颜料,以此包覆的铝颜料配制了水性铝粉涂料.研究了铝粉及交联剂的用量、涂料黏度和烘烤温度...     

不同表面处理的铝颜料在聚丙烯中的应用研究

重点研究了PE蜡包覆处理的铝颜料、二氧化硅包覆处理的铝颜料、丙烯酸树脂包覆处理的铝颜料和未包覆处理的铝颜料在聚丙烯中的分散性、Lab值以及冲击性能的影响。结果显示，未包覆处理的铝颜料在PP中白亮度（L值）最差，其在PP中分散性也差，因此，铝颜料应用于PP塑料中需要做表面包覆处理。     

耐高温钒酸铋黄色颜料的制备

为了提高钒酸铋(BiVO4)黄色颜料的耐高温性,利用正硅酸乙酯(TEOS)的水解反应,在BiVO4表面形成SiO2膜,使钒酸铋黄色颜料经过1 000℃的高温煅烧,依然颜色鲜艳。通过实验确定了制备耐高温钒酸铋黄色颜料的适宜工艺条件:在室温下,TEOS浓度为0.14 mol/L,反应2 h并陈化约20 h,十二烷基苯磺酸钠(DBS)质量分数为0.4%,包覆2次SiO2。采用红外光谱仪、X射线衍射仪、差热分析仪对产品进行了表征,并得出结论:复合颗粒红外光谱显示,表面存在SiO2标准谱图中的特征吸收峰;X射线衍射证实SiO2以四方晶相包覆于BiVO4表面;差热分析结果表明,包覆的SiO2起到了防止BiVO4烧结的作用。     

原位三元共聚制备高亮度水性铝颜料

为提高铝颜料在水性介质中的耐蚀性能,以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸丁酯(BMA)为单体,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,丙二醇甲醚(PM)为溶剂,通过三元共聚反应在片状铝粉表面包覆致密薄膜,制备了高亮度水性铝颜料。结果表明,当m(丙烯酸)∶m(甲基丙烯酸甲酯)∶m(甲基丙烯酸丁酯)∶m(过氧化二苯甲酰)∶m(丙二醇甲醚)∶m(片状铝粉)=0.083∶0.083∶0.083∶0.015∶40∶1,85℃反应6 h时,水性铝颜料的缓蚀效率为97.2%,涂层光泽度为109.9 Gs。激光粒度分析、SEM和FTIR分析表明,AA、MMA和BMA三种单体通过原位三元共聚在片状铝粉表面形成了致密共聚物薄膜。     

有机修饰二氧化硅包覆型铝颜料的制备

采用梳状酰胺改性苯乙烯-马来酸酐共聚物对二氧化硅包覆型铝颜料进行了有机修饰改性，结合热力学理论和分散稳定理论探讨了二氧化硅包覆型铝粉的有机修饰改性机理，讨论了有机修饰前后Zeta电位、吸水度、光泽的变化。结果表明：有机修饰剂在颜料表面形成了有效的包覆层。有机修饰后，铝颜料的Zeta电位绝对值有所提高，漆膜的金属光泽有所提高，说明颜料的分散稳定性得到了提升；添加3%的有机修饰剂可使颜料的吸水度由2.84%下降至1.70%，下降幅度达到40%，进一步验证了铝颜料有机修饰的有效性。     

聚甲基/丙烯酸甲酯@二氧化硅@铝颜料增强PVC树脂力学性能

铝颜料经硅烷偶联剂KH570、正硅酸乙酯(TEOS)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)和聚丙烯酸酯(PMA)有机-无机复合包覆之后,与聚氯乙烯(PVC)及其他助剂通过熔融共混法制备出PA@SiO_2@Al/PVC复合材料。通过正交试验得到原位聚合包覆聚酯(PA)的最佳条件是:在80℃下加入0. 5 g甲基丙烯酸甲酯(MMA)、0. 5 g丙烯酸甲酯(MA)和0. 01 g偶氮二异丁腈(AIBN),该条件下得到的PA@SiO_2@Al复合铝颜料的耐腐蚀性能最强,缓蚀效率高达100%。PA@SiO_2@Al/PVC复合材料的断裂伸长率、拉伸强度和硬度随着表面包覆效果的改善呈增大的趋势,可分别达到最佳值636. 87%、12. 03 MPa和84. 7°,与未添加铝颜料的PVC材料相比分别提高123. 82%、91. 87%和15. 71%。TG分析结果表明,PA@SiO_2@Al/PVC复合材料的耐热性能有一定提高。     

Aluminum pigments encapsulated by inorganic–organic hybrid coatings and their stability in alkaline aqueous media

Encapsulated aluminum pigments were prepared by sol–gel derived inorganic–organic hybrid coatings. Aluminum pigments were first coated with sol–gel film by using tetraethoxysilane (TEOS) and vinyltriethoxysilane (VTES) as the precursor, followed by free radical copolymerization of styrene (St), divinylbenzene (DVB) and maleic acid anhydride (MAA) with the vinyl group of the VTES. The as-prepared encapsulated aluminum pigment was characterized by Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), scanning electron microscopy (SEM), and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). Subsequently the stability of the aluminum pigments in alkaline aqueous media was examined. It was found that both the TEOS-and-VTES-coated (TV-coated) and the TEOS–VTES–St–DVB–MAA-coated (TVSDM-coated) aluminum pigments were superior in the stability test over the uncoated aluminum pigments. Furthermore, the corrosion protection efficiency of the TVSDM-coated aluminum pigments reaches 99.8%, indicating that the inorganic–organic hybrid composite layer on the surface of the aluminum pigments can protect them well.     

环氧透明隔热玻璃涂料的研制

以环氧树脂E-44为成膜物、聚酰胺650为固化剂、丙酮为溶剂、纳米掺锑二氧化锡(ATO)为功能颜料,添加少量的分散剂、流平剂和消泡剂研制环氧透明隔热玻璃涂料。该涂料为双组分,性能稳定,所形成涂膜表面光滑,可见光透过率可达80%以上,硬度为2H,附着力为1级,厚100～120μm涂膜隔热温差为13～14℃,其耐酸、耐碱、耐水及抗温变性均符合国家或建筑(建材)工业标准。     

高铝煤矸石铝硅分级提取实验研究

分级研究了热活化条件下高铝煤矸石在盐酸和氢氧化钠溶液中的铝硅溶出行为。采用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和比表面积测定仪（BET）对煤矸石试样做了表征分析。通过正交实验分析了反应温度、反应时间、初始酸碱浓度和固液比对热活化处理后高铝煤矸石中Al2O3和酸浸渣SiO2溶出率的影响。结果表明：酸浸溶出Al2O3反应过程中,固液质量比和酸浸时间对溶出率的影响最为显著,酸浸过程的最优工艺条件：初始盐酸质量分数为20%、酸浸温度为90 ℃、酸浸时间为2.5 h、固液质量比为1∶6,在此条件下,Al2O3的浸取率达82.95%;强碱溶解酸浸渣溶出SiO2反应过程最优工艺条件：碱溶温度为95 ℃、碱溶时间为2.0 h、NaOH质量分数为20%、固液质量比为1∶10,在此条件下SiO2溶出率为69.74%,碱溶温度和碱液浓度对溶出率的影响最为显著。     

纸浆黑液制气化型煤黏结剂研究

利用正交设计法研究纸浆黑液经化学改性制气化型煤黏结剂的工艺技术条件,结果表明:1 000mL纸浆黑液(固体质量分数45%)与80mL有机试剂A在80℃下恒温反应2h,然后升温至95℃,加入30mL有机试剂B,恒温反应1h;最后加入50g无机试剂M,充分搅拌0.5h,得到性能优良的纸浆黑液气化型煤黏结剂。用该黏结剂生产型煤,其抗压强度、落下强度、热稳定性分别为96kg/球、96%、95%,并具有良好的防水性能,完全达到了气化型煤的质量要求。     

Effect of organic solvents on the thermal stability of porous silica-modified alumina powders prepared via one pot solvothermal synthesis

Mixture of aluminum isopropoxide (AIP) and tetraethyl orthosilicate (TEOS) with weight ratios of AIP/TEOS=8 in various organic solvents was set in an autoclave and heated at 300 ^oC for 2 h. The fluid phase was removed at the supercritical temperature. The products were calcined in air to yield silica-modified aluminas. These silica-modified aluminas had different morphology that affected the surface area and thermal stabilities at high temperatures. The reactions of AIP and TEOS in 1-butanol gave substantially the wrinkled sheets morphology having the higher thermal stability than the spherical particles obtained by reaction in toluene.     

基于SG法制备SiO2光纤预制棒干胶的研究

SiO2光纤预制棒是制备通信光纤的母体材料,为制备性能优良且价格低廉的SiO2光纤预制棒芯棒,本文以正硅酸乙酯和水为主要原料,乙醇为溶剂,HCl和NH3·H2O为催化剂,甲酰胺为添加剂,采用溶胶-凝胶工艺,且在不同温度(50,60,70,75,80,90℃)下经热处理制得SiO2干胶.讨论了不同摩尔比的水/正硅酸乙酯、...     

影响铝塑板涂膜耐沸水性能的因素

讨论了铝板表面处理及涂料的附着力、耐甲乙酮性、颜基比、催化剂用量等对涂膜耐沸水性的影响。     

常压下高浓度NaOH浸取铝土矿预脱硅

探讨了常压下高浓度NaOH浸取铝土矿的预脱硅过程中初始NaOH浓度、反应温度、浸出时间和碱矿比等因素对氧化铝、氧化硅浸出率及剩余固相中铝硅比的影响,并得出动力学方程. 结果表明,在50% NaOH溶液、碱矿比2.5及135℃浸出时,反应时间5~20 min内,可使铝土矿铝硅比由7.6提高到12以上,从而满足拜尔法生产氧化铝对铝土矿的品位要求. 用此方法处理铝土矿预脱硅,可以免去物理选矿环节,与其他化学选矿方法相比,具有节能降耗的优点,同时提高铝土矿品位,为中低品位铝土矿的开发利用开辟了一条新途径.