向传统重金属热稳定剂发起挑战

美国Crompton公司开发的有机摹PVC热稳定剂（OBS）系列在环保要求严格的欧洲市场上已全面取代了传统的重金属热稳定剂，而且随着近年来全球对PVC的环保要求的日益提高，该系列热稳定剂在北美乃至除欧洲以外的全球PVC加工市场中将对传统的热稳定剂发起挑战。     

PVC热稳定剂现状及发展态势

介绍了PVC热降解与稳定机理,概述了PVC热稳定剂的种类、市场现状及发展趋势,并分析了PVC制品加工时热稳定剂的选用原则以及热稳定剂之间的协同作用。     

稀土热稳定剂特点

与目前使用的热稳定剂一样，成份单一的稳定剂是很难满足PVC加工和使用的需要的，稀土稳定剂一般与其他稳定剂进行复合，根据不同PVC制品、不同加工设备的加工需要、稀土稳定剂合成技术、产品中阴阳离子种类、配比选择等条件不同，得到不同的稀土复合热稳定剂。     

聚氯乙烯热稳定剂性能评价

聚氯乙烯（PVC）由于分子链上存在叔碳氯原子、烯丙基氯原子等不稳定氯原子，受热时容易分解。为保证PVC配混料具有良好的加工性能和赋予PVC制品要求的使用性能，就必须在PVC配混料中加入热稳定剂，以保证加工和再加工过程能够顺利进行，并且使PVC制品具有一定的残余热稳定性，以满足制品在受热环境下的使用要求。然而，由于构成热稳定剂的组份还可能具有润滑、抗老化等其他功能，或对PVC制品的某些使用性能有所影响，因此，只有更好了解热稳定剂对PVC配混料的热稳定性能、加工性能及对其制品的电气性能、光学性能、老化性能等使用性能的影响，才能选择和使用适宜的热稳定剂。     

HWG系列有机热稳定剂在PVC制品中的应用

通过动态热老化实验、静态热老化实验、转矩流变实验及刚果红实验对HWG系列有机热稳定剂与国内外同等牌号的稳定剂进行了研究,发现HWG系列有机热稳定剂具有优良的热稳定性能及加工流变性能,能满足聚氯乙烯(PVC)各类软硬制品的加工要求。     

更高效的PVC加工助剂

坐落于美国康涅狄格州的康普敦(Crompton)公司本着改善助剂环境友好特性的观点出发,开发出一系列提高性能效率的聚氯乙烯加工助剂。最新的开发成果包括挥发性有机化合物(VOC)含量低的PVC软、硬制品热稳定剂;以及用于PVC硬制品加工的冲击改性剂。     

PVC加工用热稳定剂概述

介绍了铅盐类、金属皂类、有机锡类、稀土类、复合类及一些辅助PVC加工用热稳定剂的品种、性能及应用情况。铅盐稳定剂的热稳定作用较强,具有良好的介电性能,且价格低廉,与润滑剂配合使用可使PVC塑料的加工温度变宽,加工及后加工的产品质量稳定,但铅盐有毒,不能用于接触食品的制品,也不能制得透明制品。金属皂类稳定剂配合使用,可显示协同效应,大幅度提高效勇。有机锡类稳定剂是最佳的聚氯乙烯热稳定剂,具有优异的热稳定性和耐光、耐候性,而硫且不吸水,适用于透明制品,但价格较高,无自润滑性,有不适气味。同时还指出多种稳定剂复合使用、采用自然资源和化学改性是PVC稳定剂的发展方向。     

PVC热稳定剂市场变化大

PVC制品的广泛应用带动了热稳定剂的快速发展，而人们环保意识的提高与相关法律法规的加强又给非铅盐热稳定剂的开发增添了新的产品。北美市场对PVC热稳定剂的选择还在犹豫之中，而全球其他地区由铅基热稳定剂向非铅基热稳定剂的转变速度已超过预期。     

稀土热稳定剂在PVC／ACR中应用的研究

主要以有机锡热稳定剂为对比物,研究了稀土热稳定剂对PVC/ACR性能的影响。稀土热稳定剂对PVC/ACR的力学性能、加工性能都有不同程度的提高,稀土热稳定剂的热稳定性能符合PVC的加工条件,有望成为异型材的主流热稳定剂。     

PVC热稳定剂体系的设计

介绍了进行PVC热稳定剂体系设计必须了解的知识基础、基本规则和需要掌握的步骤、方法。因为对热不稳定,PVC加工时必须添加热稳定剂以抑制降解,但直到目前尚没有一种在技术、经济和卫生-环保性能上可满足各种PVC制品加工需要的通用热稳定剂,合理设计热稳定剂体系是PVC制品生产者必须面对的重要技术课题,也是其能否取得竞争优势的重要因素之一。