延长Pd/C催化剂使用寿命的探讨

影响钯—碳催化剂使用寿命的因素有催化剂失活 ,运载、装填、开车的磨损 ,工艺操作条件等。延长催化剂使用寿命的方法是严格操作 ,仔细装填 ,定期冲洗 ,按不同使用阶段调节氢气流量     

延长甲醇合成催化剂正常使用寿命问题的探讨

甲醇合成单元是甲醇生产的核心,甲醇合成催化剂又是甲醇合成单元正常运行、达标达产、提高产量、降低成本、提高效益的保证。而催化剂的使用是有寿命的,为减少投资、达到企业理想的经济效益,延长催化剂正常使用寿命是甲醇生产企业一项重要的工作。本文从催化剂选择、运输、装填、还原、气体净化、气体组分控制及催化剂使用管理方面探讨延长催化剂使用寿命,供甲醇生产企业参考。     

延长氨合成催化剂使用寿命的有效途径

１氨合成催化剂使用寿命的影响因素影响氨合成催化剂的使用寿命的因素是很多的,如催化剂的生产制造质量;催化剂运输、保管过程中是否受潮;装填是否合理,是否过筛;催化剂升温还原操作条件控制的优劣;催化剂的运行空速的高低,生产强度的大小,催化剂使用长期处于高温...     

变换催化剂使用寿命的影响因素及延长对策

为促进变换催化剂作用的有效发挥,采取相应措施提高其使用寿命是必要的。变换催化剂使用寿命的影响因素包括热稳定性能、油水活性、瓷球装填、催化剂装填、升温还原等内容。同时,为延长变换催化剂使用寿命,应该净化原料中的气体、优化操作压力、重视操作温度控制、优化空气速度,并改进装置设计、加强系统运行管理和检查。     

糠醛脱羰制呋喃催化剂寿命研究

通过添加助剂，改变催化剂装填方式，对糠醛脱羰催化剂进行了研究。实验表明，添加Ni和K助剂，能明显提高反应的转化率与选择性，延长催化剂使用寿命。混合装填法比传统装填法能更有效地利用催化剂，提高呋喃产量。     

低压甲醇合成催化剂的保护

通过对低压法甲醇合成催化剂失活机理的分析研究 ,提出只要注意在催化剂装填前将设备和管道清理、吹扫干净 ,装填时在催化剂上加保护剂 ,还原过程出水平稳 ,优化工艺操作条件 ,就可以对催化剂进行有效的保护 ,延长催化剂的使用寿命     

延长合成氨低温变换催化剂使用寿命总结

分析影响铜系低温变换催化剂使用寿命的各种因素,通过在催化剂的装填、还原、运行与开停车过程保护等方面采取相应的优化措施,有效延长催化剂使用寿命,保证合成装置稳定运行。     

延长合成氨低温变换催化剂使用寿命总结

分析影响铜系低温变换催化剂使用寿命的各种因素,通过在催化剂的装填、还原、运行与开停车过程保护等方面采取相应的优化措施,有效延长催化剂使用寿命,保证合成装置稳定运行。     

辛醇气相加氢催化剂使用寿命影响因素浅析

介绍了辛醇装置辛烯醛气相加氢（VPH）工艺流程和气相加氢催化剂的物化性能;从催化剂的装填、还原、运行、钝化以及催化剂卸出的全过程,逐段分析了可能影响催化剂使用寿命的因素,并提出了延长催化剂使用寿命的操作要求。     

QCS-01催化剂在德士古气化耐硫变换中的应用

介绍了QCS-01一氧化碳宽温耐硫钴钼系列变换催化剂特点;QCS-01催化剂的装填质量、升温过程和硫化过程的条件控制均对催化剂使用寿命至关重要。     

延长TA加氢精制催化剂寿命的研究进展

综述了对苯二甲酸(TA)加氢精制过程中延长TA加氢精制催化剂寿命的方法。溶剂洗涤法、分批更换装填催化剂法、分层装填不同催化剂等是目前应用较多也较有效的延长TA加氢催化剂寿命的方法,但均存在缺陷。介绍了多活性中心催化剂和新型载体催化剂的研制情况;认为开发催化剂再生方法和研制新型的催化剂是延长TA加氢精制催化剂寿命的发展趋势。     

优化工艺操作延长甲基叔丁基醚催化剂使用寿命

介绍了原料中金属离子、碱性氮化物、水分、碳五以及操作中存在的超温和醇烯比控制不当等影响甲基叔丁基醚催化剂使用寿命的因素。为了达到延长催化剂使用寿命的目的,从影响因素进行分析并制定对策,通过对生产原料严格把关、增加水洗系统除盐水更换频次、控制合适醇烯比及适当升高反应温度等措施,将催化剂运行周期由之前的695天和668天提高至928天,并保证了较高的甲基叔丁基醚产品纯度和转化率,为装置的长周期运行打下坚实基础。     

延长PTA Pd/C催化剂使用寿命方法分析

在精对苯二甲酸的生产中,有多种原因可能导致催化剂失活,影响其使用寿命。根据近几年Pd/C催化剂的使用状况的分析,找出影响Pd/C催化剂使用寿命的因素,并探讨延长Pd/C催化剂使用寿命的方法。通过在装卸、工艺操作中精心操作,平稳生产,避免波动,及时碱洗,严格控制氢气和脱离子水纯度,避免催化剂中毒等一系列的延长Pd/C催化剂使用寿命的方法。     

影响高变催化剂使用寿命的原因分析

介绍判定高变催化剂使用寿命的方法，分析了影响高变催化剂使用寿命的主要因素是催化剂的机械强度和操作管理，提出了催化剂选型时要加强性能考核以及运行中加强对催化剂的科学管理是延长高变催化剂使用寿命的观点。     

高变催化剂使用情况总结

介绍判定高变催化剂使用寿命的方法,分析认为影响高变催化剂使用寿命的主要因素是催化剂的机械强度和操作管理,提出催化剂选型时要加强性能考核以及运行中加强对催化剂的科学管理.     

探讨和延长低变催化剂的使用寿命及措施

根据天华公司合成低变催化剂的使用现状讨论低变炉催化剂使用寿命的主要影响因素，对如何判断低变催化剂的使用末期和何时更换进行探讨，并总结延长其寿命的措施。     

PTA装置Pd/C催化剂失活及对策

总结了Pd C催化剂失活的原因及采取的措施。高压蒸汽压力波动较大 ,产品色度偏低 ,浆料浓度过高 ,循环溶剂质量超标等损坏了催化剂。加强对高压蒸汽压力、产品色度及脱离子水质量的监控 ;开发新软件技术控制配料 ,用在线高温高压水洗、碱洗 ,低温碱液浸泡等方法恢复催化剂活性。在更换新型Pd C后 ,其收率已达到 33tPTA kg催化剂     

低变催化剂使用寿命的预测

介绍一炉底变催化剂使用寿命的成功预测，探讨影响低变催化剂使用寿命的因素。     

工业生产中延长钯碳催化剂使用寿命的方法探讨

通过总结辽化聚酯厂ＰＴＡ装置Ｐｄ／Ｃ催化剂的使用情况,着重分析了影响Ｐｄ／Ｃ催化剂使用寿命的原因,并探讨了在实际生产中延长Ｐｄ／Ｃ催化使用寿命的方法。