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立磨工作中的研磨力来源除了自身重力外,绝大部分由配套的液压系统提供。我公司生产的立磨其结构与MPS立磨相近,主要区别是可以抬辊,实现空载启动。液压系统由南方润滑液压设备有限公司配套。本文对该液压系统存在的问题进行了分析,并对其进行了相应的改进。 相似文献
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1前言自1984年日本字部公司首次将立磨用于水泥终粉磨并投入商业运行以来,因其具有电耗低,操作维护简单使用寿命长等优点,已被众多水泥生产企业采用。目前宇部公司的立式辊磨已根据用户的需要发展为三种不同类型的水泥粉磨系统。即普通粉磨系统(OPS)、新型预粉磨系统(APS)和终粉磨系统(FG)。本文将分别介绍上述三种系统。2普通粉磨系统(OPS)普通粉磨系统由一台用于预粉磨熟料的立磨(UVP)和一套用于粉磨成品水泥的(开路或闭路)球磨系统组成。其工艺布置见图1。该系统适合于老厂改造或新建,其中用于老厂改造时,粉磨系… 相似文献
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0引言华新水泥股份有限公司于1993年投产的2000t/d生产线和1998年投产的5000t/d生产线的生料粉磨系统采用的是丹麦史密斯公司的ATOX立磨。2003年,华新又在金猫苏州分公司投产的2750t/d生产线的生料粉磨系统中采用了MPS立磨,这3台立磨投产后生产基本正常,各项性能指标都已达到设 相似文献
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立磨在生产中出现的几个问题及解决办法 总被引:1,自引:0,他引:1
我公司生料粉磨系统(图1)选用了MPS3150立磨。立磨的运行是否平稳,关系到生料供应是否稳定,直接决定着回转窑的稳定运转。本文就近期我厂立磨出现的几个问题及处理介绍如下,以供参考。 相似文献
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(接上期)3PolysiusRM型立磨的技术创新Polysius公司RM型立磨的生产晚于LM型和MPS型立磨,但在磨机的机械结构和工艺系统设计上充分吸取了其他立磨在生产实践中出现的问题,进行了很多改进,特别是在磨辊和磨盘的设计上有与众不同的创新技术,Polysius公司对其立磨在30年内生产操作经验进行了总结,并将其技术进行划分为三个阶段。第一阶段,1972年~1981年:单辊,单凹槽磨盘,少量的外循环(最大60%),离心式选粉机。第二阶段,1982年~1990年:双辊,双凹槽磨盘,无外循环或少量外循环,离心式选粉机。第三… 相似文献
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我公司 1997年建成了以 CKP- 180立磨为预粉磨、φ 4.2m× 11.5m管磨为终粉磨的闭路循环水泥粉磨系统,其中立磨是从日本川琦公司引进,管磨为国产设备,系统设计能力# 525普通水泥 130t/h。通过近 3年来的生产实践,我们总结出与立磨稳定运行有关的几个问题,本文作一介绍,供参考。 (1)立磨入磨粒度的控制与调整。生产实践中我们发现, CKP立磨入磨物料粒度的大小对其振动十分敏感。但 CKP- 180立磨的操作说明书对这一点未作任何说明和强调 (仅在购货合同书中提出熟料粒度要求 25mm左右占 80% ),且在技术谈判和现场调试中… 相似文献
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液压加载系统是JLM3-4.6 m生料立磨的重要组成部分,其稳定运行是保障磨机高效、稳定运行的关键。液压加载系统最常见的故障为液压冲击问题,本文就我公司立磨液压系统冲击问题进行分析。 相似文献
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1 ATOX35.0立磨原料粉磨系统概况 A公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线的原料粉磨采用了丹麦史密斯公司制造的ATOX35.0立磨系统(粉磨系统流程见图1,立磨主要技术和结构参数设计指标见表1).与管磨系统相比. 相似文献