磷矿富集与冷冻法硝酸磷肥技术研究

针对物理选矿磷精矿品位偏低且难以满足生产白色硝酸磷肥和水溶肥的要求,开发了磷矿富集技术,介绍其磷精矿产品在冷冻法硝酸磷肥生产中的应用效果.结果表明,应用磷矿富集技术所得磷精矿适合冷冻法硝酸磷肥生产,并且可将酸不溶物分离效率提升4倍,磷矿中的钙、镁元素可用于生产中量元素肥料.该技术为我国中低品位磷矿的选矿富集开辟了一条新...     

影响硝酸磷肥硝钙结晶过程的因素

结合硝酸磷肥装置生产实践,从硝钙结晶动力学和体系平衡相图两个方面,分析影响硝钙过程的因素,并指出合理的工艺条件。     

磷矿-硝酸分解液的冷冻结晶实验研究

以贵州某磷矿为研究对象,利用w(HNO3)50%的硝酸分解磷精矿,并对获得的分解液进行冷冻结晶,探讨各种因素对除钙率的影响,得出在硝酸过量率10%～20%、冷冻终点温度-5℃、冷冻持续时间240～270min的条件下,可以获得75%以上除钙率,适宜硝酸磷肥生产的混合液。     

磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁工艺技术

针对现有磷矿脱镁技术工艺流程长、设备投资大等问题,开发了磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁技术。磷矿热解后,将热解产物采用硫酸铵溶液浸取,使磷矿中的镁被分离出来,所得磷精矿w(P2O5)相对于原矿提高2个百分点以上,磷回收率100%,w(MgO)低于0.3%,满足硝酸分解法对磷矿中镁的严苛要求;并且还获得附加值较高的硫酸铵镁产品,其中w(MgO)为10.5%～11.0%,w(N)为7.4%～7.8%;全程无废液、废渣排放,是新型简洁环保工艺。     

硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙生产硝基肥新工艺

概述国内外硝酸分解磷矿生产复合肥的工艺。针对已经工业化的方法的优缺点,立足我国实际情况,开发了硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙生产硝基肥新工艺。介绍新工艺的流程、特点、生产指标的控制。采用半水-二水法脱钙新工艺可生产高品质硝基肥,副产的二水石膏可生产高附加值的石膏产品,实现了磷矿中磷、钙、有机物等资源的综合利用。     

湿法磷酸副产氟硅酸用于磷矿脱镁试验研究

对湿法磷酸副产氟硅酸和它与硫酸的混合酸用于磷矿脱镁进行了试验研究。优化了工艺技术路线、工艺控制条件。考察了所能达到的 Mg O脱除率、P2 O5回收率、脱镁酸耗等技术经济指标。为中试装置的设计提供依据。     

硝酸分解磷矿制硝酸磷肥副产工业碳酸钙技术经济分析

用硝酸分解磷矿制备硝酸磷肥和工业级碳酸钙、可高效地开发利用贵州丰富的中低品位磷矿资源;结合贵州煤炭资源优势可形成产业集群,在解决了磷化工对硫资源的过度依赖问题时,也避免了大量磷石膏的排放对环境造成的影响;对提高磷矿资源利用率生产高附加值产品、促进企业清洁生产、发展循环经济、实现可持续发展具有重要战略意义。     

冷冻法硝酸磷肥副产品粗硝钙的过滤性能研究

以冷冻法硝酸磷肥的副产品粗硝钙为原料,中和法除渣,生产硝酸钙或硝酸铵钙是一种新工艺,由于中和时生成的大量微细沉淀物和胶状物质难以除去,规模生产极度困难。探讨了以蛇形槽过滤机除杂,实现大规模生产,其最佳生产条件为:中和原液在60℃以上,pH控制4~6,过滤压力0.2~0.3 M Pa,用涤纶240目滤布在蛇行槽过滤机上过滤。单机生产能力可达1万t/a四水硝酸钙。     

试析冷冻法硝酸磷肥的硝钙转化过程

介绍冷冻法硝酸磷肥硝钙转化过程的化学反应机理、ｍ（ＮＨ３）／ｍ（ＣＯ２）比和ＣＯ２质量分数的确定,分析硝钙转化过程的影响因素,并提出生产控制要点。     

硝酸分解磷矿生产饲钙、硝酸磷肥、硝酸钠的工艺技术

开发用硝酸分解磷矿制备饲料磷酸氢钙、工业硝酸钠及硝酸磷肥工艺,高效利用中低品位磷矿资源的技术,可将贵州丰富的磷、煤资源及国内的芒硝资源优势转化为产业优势,减少磷化工对硫资源的过度依赖,提高磷矿资源利用率,避免了磷石膏的排放,促进企业清洁生产,发展循环经济,实现可持续发展。     

硝酸磷肥工艺中硝酸钙结晶的分离过程

结合十多年的生产经验 ,介绍硝酸磷肥装置硝酸钙结晶分离原理和流程 ,提出工艺指标的控制方法、常见故障的原因和处理方法。     

磷矿酸解液沸点的测定

用工业湿法磷酸和硝酸钙、或硝酸分解磷矿分别制得磷矿酸解液,实验测定了磷矿酸解液沸点与硝酸钙质量分数之间的关系。结果表明,磷矿酸解液沸点随着硝酸钙质量分数的减小而下降。在硝酸钙质量分数低于45%后,沸点随硝酸钙质量分数的变化更明显。磷矿酸解液沸点可用T=Tb+ΔTb预测。在相同硝酸钙质量分数、相同含水率时,用湿法磷酸制得的模拟酸解液的沸点与用硝酸分解磷矿制得的酸解液沸点很接近。     

硝酸磷肥生产新工艺研究

结合中国中品位磷矿特点,提出一条新的制备优级品硝酸磷肥的工艺路线。重点解决了工艺中存在的两个关键问题,即酸解液的过滤和钙离子的去除。针对过滤环节选用磷石膏作为助滤剂来提高酸解液的过滤强度;针对除钙环节,采用两次除钙工艺,首先通过冷冻结晶的方法除掉大部分钙离子,再添加少量硫酸达到产品所需的除钙率。以湖北某磷矿为原料,对该工艺进行了系统研究。在硝酸用量为105%、硝酸质量分数为55％、结晶时间为 4 h、结晶终点温度为0 ℃的工艺条件下,一次除钙率达到73.17%,再加入硫酸进行二次除钙,除钙率达到85.25%,制得符合GB/T 10510-2007《硝酸磷肥、硝酸磷钾肥》的优级品硝酸磷肥。     

Production of dicalcium phosphate by treatment of phosphate rock concentrate with nitric acid

This paper presents results laboratory experiments to test a new process for manufacture of dicalcium phosphate. The process is based on the nitric acidulation of phosphate rock concentrate, followed by neutralization of the extract liquor with calcium carbonate. The precipitated dicalcium phosphate is then separated from calcium nitrate solution by filtration. The dicalcium phosphate thus obtained contains 44–47% total P₂O₅ and can be used as fertilizer or, with an additional low pH filtration step, as animal feed supplement.     

流化床中硝酸钙晶体生长的实验研究

流态化结晶分离硝酸钙是改进硝酸磷肥工艺的关键技术。实验获得了流化床循环流动条件下的Ca(NO3)2-H2O二元体系溶液在6.5～24.5℃的第1过饱和曲线,其对应的拟介稳相区过饱和度Δw(Ca(NO3)2)=4.2%～4.5%。该条件下四水硝酸钙晶体在流化床中均匀生长,平均线性生长速率可达u=0.06mm/min。     

利用磷矿石干法制磷(复)肥的研究

本文介绍了磷矿石的资源概况、结构性质,简要慨述了我国磷矿直接开发的工艺,详细地讨论和分析了干法磷复肥的研究工艺,探讨了干法中存在的问题,对今后的研究方向提出了建议.     

氧化钙对硝酸磷肥生产的影响及除去母液中“残钙”的方法

磷矿中氧化钙含量偏高将影响硝酸消耗;四水硝酸钙的结晶与过滤负荷;中和料浆粘度与产品质量.中低品位磷矿的使用更增加了生产合格产品的难度.提出分离四水硝酸钙后的母液加入H2SO4或(NH4)2SO4进一步除去母液中残钙,可使母液中钙含量由3.4%降到0.35%以下,中和器中料浆粘度可降到0.04～0.08 Pa·s,料浆流动性很好,产品中磷的水溶率可达88%～90%,并提高了硝酸磷肥生产对磷矿的适应能力.     

矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙工艺探讨

利用磷精矿粉脱氟法生产饲料级磷酸氢钙,介绍其脱氟原理、生产工艺流程,按脱氟净化生产净化磷酸,萃取过滤生产粗磷酸,石灰乳中和过滤生产饲钙,分别说明其工艺控制指标,并与两段中和法对比,说明该方法生产饲钙的特点是P2O5回收率高,磷矿、硫酸、石灰乳消耗低。     

云南磷矿石中氧化钙含量测定方法的改进

用国标EDTA容量法检测磷矿石中氧化钙含量时,存在终点难以判定等问题,实验研究改用钙羧酸作指示剂,用三乙醇胺掩蔽铁、铝和少量锰,用糊精作保护剂抑制磷酸根和镁的干扰,同时采用KOH溶液调节试样溶液的pH值≥13,用EDTA标准溶液滴定,终点颜色变化敏锐,测定氧化钙的结果准确,方法可靠。