十二碳醇酯的合成与同分异构体的调控

以异丁醛为原料,通过两种不同的工艺催化合成十二碳醇酯,并可以在一定范围内对合成的醇酯十二同分异构体含量进行调控(伯酯/仲酯为1.38~1.86)。优化了一步法合成的工艺条件:催化剂采用BaO,质量分数为7%,反应温度为50℃,反应时间为30min。反应转化率达84.2%,选择性达98%。采用GC、~1H NMR对产物及同分异构体组成进行分析表征,并将得到的不同同分异构组成的样品进行成膜性能测试。结果表明,实验成功调控制备了不同同分异构组成的十二碳醇酯,伯酯含量较高的成膜性能较好。     

成膜助剂2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二丙酸酯的合成及其在建筑涂料中的应用

以2,2,4–三甲基–1,3–戊二醇、丙酸为原材料进行酯化反应，合成新型成膜助剂2,2,4–三甲基–1,3–戊二醇二丙酸酯。采用气相色谱、核磁等分析方法对产物结构进行表征和研究，并在不同乳胶中加入该成膜助剂，对比其与十二碳醇酯的成膜效果，进一步将其用作成膜助剂，应用在内墙乳胶漆及真石漆配方中。结果表明：该成膜助剂的分子结构与设计相符，满足VOC环保排放要求，且戊二醇丙酯的成膜效率高于十二碳醇酯5%，戊二醇丙酯与十二碳醇酯水解稳定性等性能类似，且所制涂料性能类似。     

绿色涂料助剂CS—12的合成

本文介绍了丁辛醇装置副产物异丁醛的缩合产品2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯的性质、用途、合成及分离工艺条件。其中采用连续法工艺停留时间短,反应单程收率大于60%,产品纯度98%(wt)以上,是性能优良的绿色涂料助剂。     

一种生命力很强的新产品——Texanol

Texanol是一种精细化学品,产品名称为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇-丙烯酸单甲酯。 Texanol主要用于高档涂料和有机合成催化剂。可由异丁醛在碱性条件下自身缩合生成3-羟基-2,2,4-三甲基戊醛,再与异丁醛歧化反应制得2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD),随后经与丙烯酸和甲醇反应即可得到产品。     

2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯EI质谱及解析

应用气相色谱/质谱法对2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯异构体进行分析和鉴定,由电子轰击质谱(EI-MS)获得其特征碎片离子数据,进而对2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯异构体可能的质谱裂解途径和特征碎片离子进行推导分析,确定2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯异构体质谱图,并利用结构相似化合物进行了确认,为乳胶漆成膜助剂检测提供可靠依据。     

成膜助剂 2，2，4-三甲基 -1，3-戊二醇二丁酸酯的合成及其在低气味内墙乳胶漆中的应用

以 2，2，4-三甲基 -1，3戊二醇、丁酸为原材料进行酯化反应，合成新型成膜助剂 2，2，4-三甲基 -1，3-戊二醇二丁酸酯。采用气相色谱、核磁等分析方法对产物结构进行表征，并在不同乳液中加入该成膜助剂，对比其与 2，2，4-三甲基 -1，3-戊二醇二异丁酸酯的成膜效果，并将其用作成膜助剂，应用在内墙乳胶漆配方中。结果表明：该成膜助剂的分子结构与设计相符，含量 >99. 0%，符合 TVOC的环保要求，且成膜效率提升 10%，水解稳定性与对比样类似，且涂料其他性能不受影响。     

德纳化工成膜助剂项目建成

2011年12月25日，江苏德纳化工滨海有限公司的30kt／aCS-12（2,2，4-三甲基-1，3戊二醇单异丁酸酯）联产10kt／aTXIB（2,2，4三甲基-1，3戊二醇二异丁酸酯）装置建成投产。该装置投产后，德纳滨海公司-跃成为国内最大的成膜助剂生产企业，每年可实现销售收入达5．5亿元。     

涂料添加剂醇酯-12研制成功

为了满足国内涂料生产的急需,吉化公司江南设计研究院经过科研攻关,研制成功了涂料添加剂醇酯-12新产品,受到了国内涂料生产厂家的欢迎。 醇酯-12化学名称为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯。该产品可用于生产乳胶,如     

含侧烃基的特种低分子脂肪族二元醇

对部分已工业化生产的含侧烃基的脂肪族二元醇(包括新戊二醇、2-甲基-1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、2,4-二乙基-1,5-戊二醇、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇、2-丁基-2-乙基-1,3-丙二醇、2-乙基-1,3-己二醇、2-甲基-1,8-辛二醇、二聚体二醇、羟基新戊酸羟基新戊醇酯、一缩二丙二醇等)进行了简要介绍。介绍了它们的性能特点和用途,特别是在高分子合成材料中的应用。     

“醇酯-12”聚结剂

“醇酯-12”聚结剂,亦称成膜剂或流平剂。化学名称为2.2.4-三甲基-1, 3-戊二醇单异丁酸酯。该产品生产技术是国家科委下达的科研项目,已由吉林化学工业公司江南设计研究院研制并正式生产。产品经苏州造     

2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双苯甲酸酯类Z-N催化剂内给电子体的合成与应用

由异丁醛和苯甲酰氯为原料经缩合、歧化、酯化合成了4种新型内给电子体化合物2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双苯甲酸酯,重点考察了酯化反应的影响因素.实验表明,该内给电子体的适宜合成条件为:醇与苯甲酰氯的物质的量比为1:2.3;催化剂三乙胺与苯甲酰氯的物质的量比为3.0:1;反应时间为13 h;后处理时,用5%NaOH水...     

优良成膜聚结剂的开发

本文介绍了一种新型的、性能优良的聚结剂－２，２，４－三甲基－１，３戊二醇单异丁酸酯，综述了近年来Ｔｅｘｎａｏｌ的研究和应用开发进展情况，表明酯合成反应的催化剂是影响反应收率的主要因素。     

微通道反应合成十二碳醇酯的工艺研究

采用异丁醛和碱通过微反应仪器合成十二碳醇酯。实验选用异丁醛和NaOH,系统地研究了碱的浓度、含量、温度对微反应的影响。研究表明:当异丁醛和NaOH流速比为1.1︰0.1(流速单位:mL/min),反应温度为50℃,NaOH浓度为30%,目标产物收率达86.5%。     

异丁醛衍生的香料新品种

异丁醛作为多种精细化工原料,其品种、工艺、性质、用途等方面的概略情况,笔者在前文中已作论述。事实上,用某些二级产品如异丁酸、2,2,4-三甲基戊二醇-1,3、二异丙基酮、甲基异丙基酮作原料,进一步深加工还可获得众多品种的新型香料品种。本文拟对这方面的内容作一介绍,以促进目前尚在实验室阶段的诸多成果逐步向实际应用阶段转变。     

2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇的合成

以工业异丁醛和氢氧化钠为原料合成了 2 ,2 ,4 三甲基 1,3 戊二醇。优化的工业生产条件为 :异丁酸∶2 5 %氢氧化钠溶液∶5 0 %氢氧化钠溶液 =4 0∶1∶14 (mol) ,第一阶段反应温度 2 8～ 5 2℃ ,时间 1～ 2h ,第二阶段反应温度 90～ 14 0 ,时间 6～ 8h ;合成产品对总原料的收率 >6 0 % ,质量分数≥ 97% ;同时提出了提高产品质量的后处理方法。     

开发羟基特戊酸新戊二醇单酯市场前景广阔

羟基特戊酸新成二醇单酯，化学名称为2，2一二甲基一1，3丙二醇羟基特成酸单酯，简称羟戊酸单酯，HPHP，是合成高质量高稳定性聚酯树脂的宝贵原料，广泛应用于生产彩色钢板涂料和聚氨酯漆。由于其分子结构为含有饱和叔碳原子结构且碳链长、含有酯基等特点，因此由它合成的聚酯不但稳定性好，同时增加了聚酯的柔韧和摆动性能，使漆膜具有更强的耐压、耐磨、抗折柔韧性能，是继新戊二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醉之后新一代的高级多元醇。国外对该产品的研制始于6O年代，德国巴斯夫公司于SO年代初，形成12OOti业化生产装置。美国塞拉尼斯公…     

异丁酸-3-羟基-2，2，4-三甲基戊酯的制备

本文介绍了利用羰基合成的副产物异丁醛制备化工原料异丁酸－3－羟基－2，2，4－三甲基戊酯的方法。通过对其条件的探索和选择，可获得57．18％的收率。本方法有较好的实用价值。     

HY沸石分子筛催化合成青叶(噁)烷

研究了以异丁醛和2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)为原料,HY沸石分子筛为催化剂合成了青叶口恶烷的反应,考察了醛醇比、反应时间、带水剂、催化剂用量与其循环使用性对该反应的影响。结果表明:与传统催化体系相比,该体系不仅具有相当的转化率和选择性,而且具有催化剂分离简单、可循环使用的优点。     

2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯的合成研究

对连续法合成及分离 2 ,2 ,4 -三甲基 -1,3 -戊二醇单异丁酸酯的工艺进行了研究 ,得到反应最佳条件为 :反应温度90℃ ,停留时间 8min ,反应压力 0 .8～ 1.0MPa。反应单程收率大于 60 % ,产品纯度 98%以上。     

季戊四醇生产现状与市场分析

季戊四醇化学名称2，2-二羟甲基-1，3-丙二醇，是一种典型的新戊基结构的四元醇，具有多元醇的典型化学性质，可以进行多元醇能参与的各种反应，如硝化、氧化、醚化、酯化、卤代等。作为重要的精细石油化工原料，在国内主要用于合成醇酸树脂涂料、润滑油、松香酯、季戊四醇硝酸酯，聚氨酯原料聚酯多元醇和聚醚多元醇等。季戊四醇产品一般包括单季戊四醇、双季戊四醇和三季戊二醇，不同级别产品用途有所不同，一般认为双和三季戊四醇是系列产品中的高档产品，主要用于合成高档涂料和润滑油。