稀土-壳聚糖复合絮凝剂印染废水处理应用研究

利用稀土-壳聚糖复合絮凝剂处理印染废水。探讨了复合絮凝剂处理印染废水的处理工艺及最佳处理条件,研究了复合絮凝剂使用时稀土和壳聚糖的浓度、pH值及温度对印染废水处理的去浊率、COD去除率、脱色率的影响。采用正交实验结合单因素实验的方法进行实验,结果表明:复合絮凝剂处理印染废水的最佳条件:稀土-壳聚糖复合絮凝剂浓度为1.5 g/L,反应pH=9,温度为35～45℃。     

壳聚糖基吸附材料对染料废水处理应用进展

本文总结了壳聚糖的改性方法及其衍生物对印染废水处理的研究进展,讨论了壳聚糖处理印染废水存在的问题,提出了壳聚糖基材料在印染废水处理方面的未来研究方向。     

改性壳聚糖处理生活废水、工业废水研究进展

改性壳聚糖综合各种改性方式,提高壳聚糖吸附能力,可用于处理常见的生活、工业废水,综述了SDS、交联、磁性改性等方式处理有机磷废水、重金属废水、印染废水、放射性废水方面的研究进展,列举了普通壳聚糖处理重金属废水的局限,并对改性壳聚糖处理废水的发展方向进行展望。     

水溶性壳聚糖的制备及其在工业水处理中的应用

研究了水溶性壳聚糖作为絮凝剂对工业废水如印染废水、食品废水、洗瓶废水等的处理效果。实验结果表明 ,其对印染废水的色度去除率在 95 %以上 ,对印染废水和食品废水的 COD去除率达到 70 %以上     

水溶性壳聚糖的制备及其在工业水处理中的应用

研究了水溶性壳聚糖作为絮凝剂对工业废水如印染废水，食品废水，洗瓶废水等的处理效果。实验结果表明，其对印染废水的色度去除率在９５％以上，对印染废水和食品废水的ＣＯＤ去除率达到７０％以上。     

交联改性壳聚糖/活性炭复合絮凝剂处理印染废水研究

为了提高壳聚糖处理印染废水效果,用戊二醛对其进行交联改性,并探究了交联改性后的壳聚糖与活性炭联用处理印染废水时交联壳聚糖和活性炭质量比、复合絮凝剂投加量、絮凝时间、絮凝温度、pH等因素对印染废水处理效果的影响,结果表明,当交联壳聚糖和活性炭质量比1∶7、复合絮凝剂投加量5 g、絮凝时间2 h、絮凝温度40℃、pH=3.5时印染废水处理效果最好,脱色率和COD去除率分别达98.03%和87.16%,达到了理想的印染废水处理效果。     

磁性壳聚糖在水处理中的应用

磁性壳聚糖具有吸附性能强,廉价和易回收等优点,论文探讨了磁性壳聚糖水处理机理,综述了磁性壳聚糖在去除金属离子,处理印染废水、含酚废水、造纸废水和食品废水等领域的研究进展;比较了磁性壳聚糖与其他改性壳聚糖和传统絮凝剂的性能,提出磁性壳聚糖的优越性;同时对磁性壳聚糖的研究开发提出了建议.     

粉煤灰负载壳聚糖处理印染废水的最佳实验条件

对粉煤灰负载壳聚糖的制备及将其应用于印染废水处理上的情况进行了研究。研究了不同试剂的投加量,pH 和反应时间等因素对印染废水脱色效果的影响。实验结果表明,印染废水的最适处理条件是：在常温下,当pH是3.5,粉煤灰负载壳聚糖的投加量是4 g/L,反应时间为20 min,静置沉淀时间是5 h时,印染废水的脱色率可达92.6%。。     

壳聚糖絮凝剂的特性及其应用研究进展

壳聚糖因其无毒无害、来源广泛、环境友好等特点,近年来被广泛应用于污水处理研究中。本文介绍了壳聚糖及其衍生物作为水处理絮凝剂的优势,总结了其在饮用水、印染废水、食品废水、重金属废水和造纸废水中的应用和研究现状。     

印染硫化黑废水的铝盐壳聚糖絮凝试验

采用硫酸铝与壳聚糖复合絮凝剂处理某厂含硫化黑印染废水,通过正交试验对处理效果进行了优化,并进行了吸附动力学研究。结果表明,硫酸铝与壳聚糖可发生化学键合作用,当硫酸铝与壳聚糖复合质量比为10∶1,投加量为30 mg/L,p H为6~10时,对TOC为63.6 mg/L的印染硫化黑废水的TOC去除率达75.22%,脱色率达82.45%。吸附过程符合拟一级动力学方程,吸附活化能为9 k J/mol。     

H2O2存在下壳聚糖处理印染废水的实验研究

壳聚糖作为絮凝剂单独用于印染废水的处理效果不明显。研究了在H2O2存在下壳聚糖对不同染料模拟废水的处理效果,发现对于所述的5种染料,其处理效果都较好。以孔雀石绿模拟废水为例,研究了壳聚糖和H2O2的投加量、pH、脱色时间、温度等对处理效果的影响。结果表明,当m(H2O2)∶m(壳聚糖)为1.91∶1,pH为7,脱色时间为1 h,温度为40℃时,处理效果最佳,脱色率达到99%以上。     

碱性印染废水处理初步研究

碱性印染废水比较难以处理,脱色、降低有机物和悬浮物含量是处理印染废水的关键,采用单一化学和絮凝方法不能达到好的效果,在条件试验中采用壳聚糖、活性炭、硅藻土、H2O2、O3等材料,发现硅藻对废水中的悬浮物具有较好吸附絮凝性能,臭氧的脱色和氧化有机物效果较好,采用臭氧-硅藻土组合工艺处理碱性印染废水具有较好的效果,脱色率达93．9％,COD下降85．3％,SS下降83．1％。     

氢氧化镁-壳聚糖复合絮凝剂对印染废水的脱色研究

使印染废水脱色是废水处理的重要问题,利用无机／有机复合絮凝剂可取得优良的脱色效果。采用氢氧化镁-壳聚糖复合絮凝剂对印染废水进行脱色处理,研究了pH值、壳聚糖投加量、复合絮凝剂加入量等对脱色效果的影响。结果表明氢氧化镁．壳聚糖复合絮凝剂比单独使用氢氧化镁絮凝剂脱色效果好。壳聚糖是一种天然高分子化合物,是甲壳素的脱乙基产物,来源丰富,且具有无毒副作用、易降解等优点。利用壳聚糖作为复配剂制备的复合絮凝减少了镁盐的使用量,有效降低了废水处理成本,避免引起二次污染。     

改性壳聚糖絮凝剂的制备及絮凝性能的研究

以过硫酸铵为引发剂,在壳聚糖与丙烯酰胺的质量比为1∶2的条件下,使壳聚糖和丙烯酰胺在30℃时发生接枝共聚反应,制得改性壳聚糖絮凝剂(CAM),通过对高岭土悬浮液和印染废水的絮凝实验表明,CAM具有阳离子型高分子絮凝剂的典型特征,其絮凝性能优于壳聚糖,在其用量为壳聚糖质量的20%情况下,CAM对印染废水的CODC r去除率提高了30%。     

羧甲基壳聚糖处理染料废水的正交试验研究

通过正交试验,用羧甲基壳聚糖(CMCTS)作为絮凝剂,对4种水溶性染料废水和实际废水进行脱色处理．确定了影响脱色效果的主次因素顺序为pH、絮凝剂用量、染料种类、搅拌时间、静置时间,绘制出CMCTS对4种水溶性染料的吸附等温线。结果表明,羧甲基壳聚糖在pH3、投加质量浓度为100mg／L时,对印染实际废水有较好的处理效果。处理10h后,脱色率达90％。     

印染废水深度处理及回用技术的研究进展

印染废水经生化处理后虽能达标排放,但仍对水体造成污染.若再经深度处理循环用于工业生产,则具有重大的经济效益和环境效益.作者综述了印染废水深度处理的方法及其特点,印染废水深度处理的原理、进展以及应用前景.提出了开发不同处理方法的有效技术集成将是印染废水深度处理工艺的研究发展趋势.     

有机高分子絮凝剂在印染废水处理中的应用

简要介绍了印染废水的水质特点和处理现状，着重综述了各类人工合成有机高分子絮凝剂的合成途径、化学改性方法及其在印染废水处理中的应用进展，并对其絮凝机理进行了归纳。文章还综述了木质素、壳聚糖、改性淀粉等天然高分子絮凝剂的研制及应用进展。指出有机高分子絮凝剂是一类有效的絮凝脱色剂，对有机高分子絮凝剂的研究和应用趋势作了展望。     

酸改性粉煤灰负载壳聚糖的制备及其应用研究

以粉煤灰为原料,探索用硫酸改性粉煤灰负载壳聚糖的最佳工艺条件及其处理印染废水的效果。改性的最佳工艺条件为:硫酸浓度为5mol/L、酸浸时间120min、固液比为20g粉煤灰/100mLH2SO4。负载的最佳条件为每10g粉煤灰负载0.4g壳聚糖。用其吸附处理印染废水的最佳条件为吸附剂用量为0.01g/mL、吸附时间为40min、吸附温度为30℃、pH=5、振荡速率为200r/min,此时最大脱色率为58.5%。实现了对粉煤灰的资源化利用,消除了粉煤灰对环境的危害,可作为印染废水的预处理,以减少后续处理的负荷。     

生物技术在印染废水处理中的研究与应用

对印染废水现有生物处理技术进行了分析,主要介绍了微生物强化处理技术、固定化微生物技术近年来在处理印染废水方面的研究成果和应用实践。     

芬顿氧化深度处理印染废水的实验研究

对苏州工业园某厂印染废水进行芬顿氧化深度处理。采用正交实验,研究反应p H、芬顿反应时间,30%双氧水、硫酸亚铁和壳聚糖絮凝剂三者的投加量对COD去除效果的影响。实验结果表明:废水p H调至3,芬顿反应时间为40 min,硫酸亚铁投加量1250 mg/L、30%双氧水投加量为1.5 g/L、壳聚糖絮凝剂投加量为3 mg/L时,印染废水的COD去除率最优,可达80%以上。