橡胶防焦剂CTP的合成

讨论了以环己醇为原料,以120^#汽油为溶剂,用酞酰亚胺与氢氧化钠生成亚胺钠的方法合成橡胶防焦剂CTP的工艺过程及工艺条件。研究了通氯量、通氯速率、原料配比等工艺条件对反应的影响,确定了生产的最佳工艺条件,提高了产品的质量。     

乙酸甲酯与甲醇共沸物催化精馏水解工艺

以乙酸甲酯与甲醇共沸物为原料,采用阳离子交换树脂为催化剂,研究了乙酸甲酯催化精馏水解工艺。在实验中以捆扎包作为催化剂的装填方式,系统地研究了催化精馏段和提馏段的高度、进料位置、进料中含甲醇、水酯物质的量比、回流进料比和空速等对酯分解率的影响,获得了最佳的工艺条件。分析了传统的水解分离工艺,提出了可行的新工艺。在最佳工艺条件下,新工艺系统的能耗比传统的固定床工艺降低39.99%。     

石脑油催化加氢工艺研究

介绍了石脑油催化加氢处理和加氢裂化工艺技术,重点介绍了石脑油加氢裂化技术,包括单段加氢裂化工艺、两段加氢裂化工艺、单段串联工艺;描述了国内外石脑油催化加氢催化剂的种类、研究和开发,国外以UOP和Chevron公司为代表,国内以抚顺石油化工研究院(FRIPP)为代表;探讨了石脑油催化加氢工艺现存问题—石脑油加氢反应器降压升高的原因及目前根据实际工艺情况可采取的部分解决方案。     

半芳香族尼龙的制备方法

以尼龙6T为例进行工业小试,采用"水溶液成盐—固相缩聚—硫酸湿法纺丝"的工艺路线,以PTA和HMD为原料,制得熔点为375℃的半芳香族尼龙。介绍了反应机理流程和装置,并对成盐工艺、缩聚工艺、纺丝工艺进行了研究。。     

间羟基N，N-二甲基苯胺合成路线及工艺研究

介绍了合成间羟基N,N-二甲基苯胺的几条工艺路线,并选择了以间氨基酚和硫酸二甲酯为原料进行烷化、中和、蒸馏得最终产品的制备工艺。通过分析、比较该工艺路线较合理,具有工艺稳定,易于控制等优点,是目前国内较好的工艺路线。     

低变工艺的应用与革除铜洗工艺的研究

低变工艺的优点是(以吨氨计):①节约蒸汽600kg;②节电50kwh;③节氨6kg;④可增产液氨、碳铵产量3％。本文对在应用低变工艺的基础上,如何进一步采用甲烷化工艺以代替传统的铜洗工艺进行了论述。介绍了应用甲烷化工艺的要求及其措施;甲烷化工艺代替铜洗工艺的流程安排;铜洗工艺与甲烷化工艺设备投资、经济效益比较。     

新型配位剂对化学镀铜工艺的影响

在以柠檬酸钠为配位剂、次磷酸钠为还原剂的化学镀铜工艺的基础上,加入一种新型配位剂,研究了新的化学镀铜工艺。比较了新化学镀铜工艺与传统的化学镀铜、化学镀镍工艺的不同。结果表明:新型化学镀铜工艺沉积速率快、镀液稳定性好、成本低,是很好的代镍工艺。     

正交试验法优选花生壳中木犀草素提取工艺

研究了优化花生壳中木犀草素的提取工艺条件。通过正交试验,以提取物中木犀草素的含量为评价指标,优选提取工艺。确立了以质量浓度为70％乙醇、料液比1：10、提取3次、每次时间2h为优选工艺,花生壳中木犀草素能被有效提取。该工艺简捷,经济,可行,适合工业化生产。     

20亿m~3/a煤制天然气项目净化工艺的选择

以新疆伊犁新天煤化工有限责任公司20亿m3/a煤制天然气项目净化工艺方案的选择为例,介绍了NHD工艺和低温甲醇洗工艺的技术特点;对比分析了低温甲醇洗工艺之鲁奇工艺、林德工艺和大连理工大学工艺的技术特点。结果表明:①大型煤化工项目净化工艺宜首选低温甲醇洗工艺;②从投资、能耗、环保等方面综合考虑,林德工艺在低温甲醇洗工艺中具有一定的优势。     

CO_2-DMC产业链碳足迹分析

基于全生命周期法(LCA)对CO_2-DMC(碳酸二甲酯)产业链碳足迹进行了分析,分别以常规反应塔工艺、膜反应塔工艺和反应精馏塔工艺为对象,考察了各工艺在不同能源供应情景下产业链的碳足迹情况,对原料的获取、原料的运输、燃料的使用、燃料的运输以及产品的配送等环节进行了碳足迹分析。结果表明:3种工艺中反应精馏塔工艺能耗、碳足迹最小,常规反应塔工艺最大;以渣油为燃料常规反应塔工艺单位产品碳足迹最大,碳足迹为1.67 t CO_2/t DMC,以天然气为燃料的反应精馏塔工艺碳足迹最小,单位产品碳足迹为0.70 t CO_2/t DMC;燃料消耗碳足迹在总碳足迹中占比最大,其次为原料上游排放。     

紫外线杀菌技术在炼油厂循环冷却水系统中的应用

某公司采用紫外线杀菌技术对炼油厂循环水进行杀菌处理,在国内同行业中尚属首次成功应用。实践证明,经紫外线杀菌系统处理后循环水中异氧菌个数平均为1×103,优于药剂杀菌效果近100倍,完全达到循环水异氧菌数的指标要求,该系统的运行成本较低,每吨循环水处理成本仅为0.012元,取得了较好的效果。紫外线杀菌技术在炼油厂循环冷却水系统中的成功应用,为传统的工业循环水杀菌工艺提出了一条新的技术路径。     

电吸附技术在水处理中的应用及其研究进展

电吸附技术是利用带电电极表面吸附水中离子或带电粒子,从而达到净化水或使水脱盐的目的。文章重点介绍了电吸附技术的影响因素和电吸附技术在水处理中的应用,并对其研究进展进行了展望。对电吸附技术的研究结果表明,该技术用于水的除盐具有能耗低、使用简便以及对环境友好等特点。     

节水新技术在涂装线前处理清洗设备上的研究应用

介绍了涂装线前处理清洗设备上采用的多种节水新技术,主要包括逆工序补水技术、预喷洗节水技术、导槽节水技术等。使用这些节水新技术可以大量节约清洗用水,减少污水处理量,并且节约能源和药剂。     

油田增产措施中堵水调剖技术的开发及应用

油田增产措施中堵水调剖技术有机械化堵水解剖技术、超声波解堵装置、化学式堵水技术、注水井方面的调剖技术、油水井的堵水调剖技术等,在油藏优势渗流通道形成机理研究、化学调剖堵水材料的研究中得到广泛的运用。浅谈了油田增产措施中堵水调剖技术的开发及应用。     

微纳气液界面水环境修复技术的原理与应用

微纳气液界面水环境修复技术是一种新型的水处理技术,该技术具有使用简便高效、无二次污染的特点。文章介绍了微纳气液界面水环境修复技术处理微污染地表水的基本原理,探讨了该技术的基本特点,介绍了几个地表水环境修复的成功案例。文章还展望了微纳气液界面水环境修复技术在微污染水体修复方面的应用前景。     

氮肥生产节水改造技术与污水零排放

采用新型造气污水处理技术、锅炉灰水处理技术、尿素冷凝液深度水解技术、醇烃化精制清洁生产工艺技术、稀氨水提浓回用技术以及提高冷却循环水的浓缩倍数,废水清污分流、分级使用技术,实现氮肥生产的节水与污水零排放.     

电吸附用于微污染水处理：技术选择、工艺原理、未来发展

我国是工业用水大户，微污染水作为工业用水的主要组成部分，对其回收再利用对于水资源节约具有深远意义。本文详细介绍了微污染水的概念、微污染水传统水处理方法以及电吸附在微污染水中处理中的应用，对比了电吸附水处理技术的优缺点，结合微污染水处理特点分析了电吸附技术发展趋势。指出电吸附技术作为一种新型的水处理技术，具有能耗低、操作方便、维护简单、去除效果良好等优点，在微污染水脱盐领域具有较大的发展空间，特别是在水资源回用方面具有广阔的应用前景。虽然，电吸附技术在微污染水处理领域已经有了部分应用，但仍旧存在着一些不可忽视的问题。为此，本文指出研发抗污染、高通量的膜材料，利用绿色高效的电吸附技术实现不同水处理技术的集成优化，是微污染水处理的技术方向。     

海水用于循环冷却系统的相关问题探讨

海水循环冷却技术,是海水资源利用领域一项新技术。海水循环冷却术具有海水取水量小、工程投资和运行费用低及排污量小等优点,与海水直流冷却和淡水循环冷却技术相比,在经济、环保及社会效益等方面更具优势,是海水冷却技术的主要发展方向之一。     

电去离子技术(EDI)在水处理中的应用

主要介绍了电去离子(EDI)技术在水处理方面的应用:简要介绍了EDI技术去离子的原理及其发展情况;介绍了该技术在电镀废水、锅炉补给水、纯水制造以及去除低浓度重金属废水中的应用及研究现状,并简要介绍了ED I技术今后的研究方向。     

UV技术在水处理中研究与应用进展

紫外光消毒和紫外光辅助的氧化技术在水处理中是一项逐渐被人们重视的技术。本文综述了当前紫外光技术在水处理领域的应用和研究状况，着重介绍了紫外线技术在水消毒以及辅助高级氧化技术在去除水中污染物方面的应用，讨论了该技术在水处理应用过程中存在的一些问题，同时展望了紫外光技术在水处理领域的应用前景。