聚硅酸锌絮凝剂处理制革工业废水的研究

本文研究了聚硅酸锌絮凝剂处理制革工业废水的效果。试验表明,聚硅酸锌絮凝剂对废水ＣＯＤＣｒ的去除率达８０％,浊度的去除率达９８％以上,总Ｃｒ和Ｓ＾２－的去除经达９０％以上。比较结果还表明聚硅酸锌絮凝剂的絮凝效果优于聚合硫酸铁。     

生物絮凝剂处理高浓度洗毛废水试验研究

研究了生物絮凝剂和化学絮凝剂处理高浓度洗毛废水的絮凝效果。小试结果表明，微生物絮凝剂的絮凝效果优于化学絮凝剂，可以使洗毛废水的COD的去除率达到85％。SS去除率达到88％，水的颜色由灰黑色变成红褐色液体，更为重要的是微生物絮凝剂无二次污染，且吨水处理的成本大大降低。     

聚丙烯酰胺改性淀粉用于洗羊毛废水的处理

以聚丙烯酰胺改性淀粉作为化学絮凝剂对青海毛纺厂的洗毛废水进行絮凝处理，处理效果十分理想。COD及固体悬浮物去除率分别达95％及97％以上。絮凝污泥以溶剂甲苯进得革取回收，得羊毛脂。该法工艺简单，综合效益好，有工业推广价值。     

生物絮凝法与化学絮凝法处理洗毛废水的比较

分别采用生物絮凝法和化学絮凝法处理300mL COD为20000mg／L、SS为4000mg／L的洗毛废水,最佳生物絮凝条件：生物絮凝剂加入量为5mL,反应温度为30℃,先以120r／min搅拌5min、再以60r／min搅拌35min,洗毛废水pH为9．0。COD去除率达92％。最佳化学絮凝条件：化学絮凝剂加入量为30mL,反应温度为40℃,先以120r／min搅拌5min、再以60r／min搅拌25min,     

海因衍生物合成过程中废水处理方法的研究

采用以废治废的氧化—絮凝—活性炭纤维吸附三级工艺处理二甲基海因及二溴二甲基海因的合成过程中产生的废水。重点研究了第三级吸附剂的吸附规律及脱附再生的方法。结果表明,该类废水ＣＯＤ的总去除率大于９０％,剧毒物丙酮氰醇去除率达８０７４％。活性炭纤维具有吸附量大、吸附速度快且易于再生等优点。     

洗毛废水处理与资源回收利用

洗毛生产线二、三洗槽高浓度洗毛废水，经混凝处理后，ＣＯＤ去除率在９８％以上，水质清澈透明，予以回用，实现闭路循环。经混凝沉淀后的污泥，通过物理或化学处理，每吨洗衣废水可回收羊毛脂０．７～１．２ｋｇ，达到了环境与经济效益同步的目的。     

水解—SBR法处理农药化工废水

介绍了水解－－ＳＢＲ法处理农药化工废水技术的原理、特点、效果。该处理设施运行后，ＣＯＤＣｒ去除率平均为９０．１％，ＢＯＤ５的去除率平均为９４．２％，ＴＰ的去除率平均为８４．９％。雇就地和低了农药废水的毒性，提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤＣｒ的比值，增强了可生化性，提高了ＳＢＲ的去除效果，具有较高的污染物去除率。     

从洗毛废水中提取羊毛脂

研究了用絮凝萃取工艺从洗毛废水中提取羊毛脂的方法，确定了絮凝过程与萃取过程的最优工艺条件，羊毛脂回收率为９２．２５％。洗毛废水得以净化并回用于洗毛过程。     

UASB—曝气法在饮料废水处理中的应用

采用ＵＡＳＢ－曝气工艺处理饮料废水,运行两年来,处理效果稳定,ＢＯＤ５去除率大于９５％,ＣＯＤｃｒ去除率大于９０％,出水水质达到污水综合排放一级标准。     

生物絮凝-砂滤处理洗毛废水的研究

本文采用生物絮凝代替原工艺混凝气浮部分，COD、SS去除率迭80％以上，且处理费用低，无二次污染，有利于羊毛脂回收。经生物絮凝处理的洗毛污水，直接经砂滤，总COD、SS去除率可达90％以上，出水透明。     

微电解法处理染料废水

利用铸铁屑和焦炭共同构成的微电解反应柱处理染料废水。其机理是氧化还原作用、过滤吸附作用、絮凝作用、电附集作用等共同作用的结果。通过正交试验确定了铁屑微电解反应柱的最佳工艺条件：ｐＨ＝３．０～４．０，停留时间为５０ｍｉｎ；Ｆｅ：Ｃ＝３：１～４：１（重量比）。处理染料废水，色度去除率达９０％以上，当进水ＣＯＤｃｒ＝４０００ｍｇ·１￣（－１）时，ＣＯＤｃｒ去除率达３５％以上。该方法简便易行，投资少，运行费用低，反应柱易再生，是一良好的染料废水预处理方法。     

电絮聚-SBR工艺处理采气废水

针对气田采气废水的特点,采用电絮凝工艺作为预处理措施,去除部分油类、悬浮物和COD,再利用SBR法进行深度处理,处理结果：油类去除率达97．42％,CODcr的去除率达92．68％,SS去除率达93．54％,达到国家（GB8978．1996）的二级排放标准。其结果表明电絮凝．SBR法处理采气废水效果显著,为采气污水处理提供了一条新途径。     

洗毛及染色综合废水处理技术

介绍了利用物化法对洗毛废水预处理后再与染色废水合并处理的实际情况和工程治理效果,解决了该污水处理中的几个关键问题。结果表明：洗毛废水经预处理后,CODcr、SS去除率可分别达90%、95%以上,综合废水经水解酸化一好氧及物化处理后,CODcr可下降为180mg／L,色度可降为4。     

光合细菌处理高浓度洗毛有机废水的研究

本文对光合细菌(Photosynthetic Bacteria——缩写PSB)处理洗毛废水的新技术进行了研究,在全面考察了废水可溶化预处理及诸因素(反应器的容积负荷、溶解氧浓度及反应温度等)对处理效率的影响后,提出了优化工艺操作参数。小试结果表明,洗毛废水的光合细菌处理法是可行的,采用本技术,其PSB反应器容积负荷可达3.0～3.5kgCODcr/m~3·d,废水CODcr去除率达85～90％,可望在工业生产中得到运用。     

萃取法治理CLT酸酸析废水研究

ＣＬＴ酸酸析废水是ＣＬＴ酸生产中排放废水的主要来源,其ＣＯＤ排放量占工艺废水ＣＯＤ总排放量的９４％。本试验用萃取的方法,将废水中的中间产物及部分产品回收,重新回用于工艺,一方面便废水得到了净化,出水ＣＯＤ去除率达９０％以上,同时以萃取再利用重新制成ＣＬＴ酸产品,生产１ｔＣＬＴ酸排放的废水经处理后可回收ＣＬＴ酸１２６ｋｇ。     

水溶性壳聚糖的制备及其在工业水处理中的应用

研究了水溶性壳聚糖作为絮凝剂对工业废水如印染废水，食品废水，洗瓶废水等的处理效果。实验结果表明，其对印染废水的色度去除率在９５％以上，对印染废水和食品废水的ＣＯＤ去除率达到７０％以上。     

PAC、PFS对洗毛废水絮凝效果及作用机理的比较

作者采用PAC(聚合氯化铝)／PAM(阴离子聚丙烯酰胺)和PFS(聚合硫酸铁)／PAM两种复合絮凝剂分别进行了洗毛废水的絮凝实验研究,同时跟踪了过程中的粒径变化。实验表明：(1)PAC不仅能去除废水中的乳化胶体．还能结合游离的LAS,PFS只能去除乳化胶体;(2)PAC与废水胶体生成一次性絮体的粒径约30μm,过量的PFS却能导致絮体的解体;(3)对于LAS类洗涤废水,PAC／PAM复配絮凝效果较好,LAS去除率高达97％,COD去除率可达90％以上。     

超滤净化谷氨酸发酵废水的研究

采用混合絮凝并离心、接着膜分离技术净化处理的工艺，对谷氨酸发酵废水进行净化研究，其结果表明，废水经ＣＧＡ和碱式氯化铝混合絮凝，配合低速２７００－３５００ｒ／ｍｉｎ离心，可以得到ＣＯＤ去除率８３％、ＯＤ５７０ ０．１６上清液，截留分子量低于１０＾４的ＤＯＳ膜超滤，可得到ＣＯＤｃｒ１２３，ＢＯＤ５ ５２的清液，接近第二类污染物排放标准。     

高效脱色絮凝剂脱色絮凝机理浅探及其应用

对高效脱色絮凝应用于染料,印染工业废水脱色絮凝处理的机理进行了探讨,;从物质的结构和基团反应分析类比了脱色剂的化学,物理作用并以实验为佐证。详细介绍了高效脱色絮凝剂在试验室和工业生产中的应用试验结果。高效脱色絮凝剂对公认难以处理的高浓度,高色度染料,染色等工业废水具有脱色和降低ＣＯＤ作用,ＣＯＤ去除率为５０％－９０％,色度去除率为８０％－９９．９％。     

微乳化的表面活性剂污水的处理工艺实验研究

针对高乳化的表面活性剂洗涤污水的特点,进行了厌氧－好氧方法处理废水的试验研究。结果表明,在常温常压下,当进水ＣＯＤ＝５００￣１０００ｍｇ／Ｌ,ＨＲＴ＝４８ｈ时,厌氧段ＣＯＤ去除率达５０％左右,而系统总去除率可达８０％￣９０％,出水ＣＯＤ≤１２０ｍｇ／Ｌ,达到国家排放标准。根据试验结果,提出了该种废水处理的合理工艺流程。