碳化塔冷却水箱的清洗方法

通过对碳化塔冷却水箱的清洗方法进行不断探索,并结合零污染、零排放、清洁生产等工作方针,提出了用物理方法清洗碳化塔冷却水箱,实现了快速、高效、环保、低成本的目的。     

浅析联碱碳化塔的清洗工艺技术

根据联碱碳化塔的结疤原理、疤块在不同母液中的溶解情况,结合国内联碱碳化塔的清洗工艺与鸿化联碱五塔一组成功运行实践,提出联碱碳化塔五塔一组的最佳清洗条件。     

联碱法φ3400/φ3000索尔维筛板碳化塔五塔一组新技术开发与应用

结合碳化塔结疤与清洗的影响因素,论述了鸿化联碱法φ3400/φ3000索尔维筛板碳化塔五塔一组技术的可行性与实践应用情况,实现了联碱行业碳化塔五塔一组不堵塔的设想,提高了碳化塔的有效利用率,减少了设备投资费用,同时也大大节省了清洗碳化塔的能耗。     

联碱碳化塔四塔一组运行的可行性分析及实践

本文仅从联碱碳化塔清洗角度分析了影响碳化清洗塔情况的因素，确定联碱碳化塔四塔一组正常运行的可行性及措施，保证了φ３４００／φ３０００碳化塔正常运行。     

浅谈联碱碳化塔的不停车清洗

对于碳化塔四塔一组的联碱生产，随着冷却小管结疤的增厚，停车清洗将不可避免。本文介结了一种碳化塔不停车清洗的方法：单塔（或双塔）清洗，单从工艺、技术经济和实际操作几个方面作了阐述。     

变换气制碱外冷碳化塔串塔清洗

针对变换气制碱外冷碳化塔清洗问题,利用变换气的压力高,进出碳化系统压差较大,制碱塔出塔气进入清洗塔作为清洗气,有效解决了碳化塔清洗,保证了生产稳定。     

高效碳化塔及其应用效果

一、现有碳化塔的缺陷分析氮肥厂使用的碳化塔是从氨碱法制碱工业中移置过来的,经过30多年的生产实践和不断改进,至今已有φ1400,φ1800,φ2000,φ2200,φ2400,φ2600,φ2800,φ3000几种。塔型按水箱结构有盘管式(或称内置式),“U”形管式(或称插入式)两种。内部支撑和塔顶分离装置有菌帽,“S”     

联碱碳化塔的清洗

本文简明地阐述了联碱碳化塔清洗的特点.结合其特点,提出了联碱塔在制碱和清洗作业方面的一些具体措施.比如,为减轻碳化塔冷却段结疤,可采取提高中下段气量比;安排合理的制碱作业周期;在操作中避免冷却集中等方法.为了改善碳化塔的清洗条件,建议清洗时间不宜过短;适当地提高清洗塔气速;选择适宜的清洗气源;恢复以前采用的中和水桶并加大中和水泵的扬量来提高清洗效果.文章最后推荐了碳化塔的清洗气源,并对个别问题提出了笔者的看法.     

小氮肥厂碳化循环水运行水稳措施

我厂碳化循环水自运行以来,因碳化塔铝水箱多次结垢,严重影响了生产,每年仅结垢水箱即多达六十余节,消耗资金三十万元,为了增收节支,我们于1988年12月对该系统进行了全系统闭路清洗除垢,效果良好,碳化塔温由原来的42℃降到34℃(夏天统计数据),月增产碳铵15吨,而每次投资仅几千元。我厂又将该方法应用于以前替代下来的结垢水箱的清洗,一年即可节约资金二十     

碳化塔水箱的清洗

介绍了小氮肥厂碳化塔水箱不停产清洗的技术和方法,经实践效果良好。     

制碱碳化塔的清洗方法

描述改变制碱碳化塔清洗时间的理论,并通过图形曲线能快速和准确地确定碳化塔的清洗时间和所需的清洗气量。     

碳化塔水箱的化学清洗

我公司采用一次海水作为冷却介质,碳化塔冷却水箱内部易形成水垢。介绍水箱化学清洗方案的确定,清洗剂的缓蚀效率,具体清洗方法,及清洗后的换热效果。     

用清洗塔废水清除碳化塔水箱水垢

<正> 在碳铵生产中,为了防止碳化塔水箱结垢,除采用稀硝酸酸洗外,我们试将变换热水饱和清洗塔排放的含碳酸的废水,加入碳化工段上水总管一部分,和冷却水一并加入碳化塔水箱,边生产,边除垢,取得满意效果。这是由于把含有碳酸的水加入水箱后,碳酸和钙、镁的正碳酸盐反应,生成了易溶     

多级筛孔板内循环碳化塔

本实用新型属于重碱生产领域。本实用新型提供一种多级筛孔内循环碳化塔，其结构为：塔的中段装有一定数量的内循环塔板，下段为数个传统碳化塔的冷却水箱，水箱问设传统碳化塔的菌帽，在冷却段增设数个上述的内循环塔板，其降液管下口插入菌帽的帽盖之下，塔的底圈（包括进气圈）、塔顶空圈与传统碳化塔相同。其塔板的结构由碟式底板、导流筒、菌帽形帽盖及降液管四部分组成。采用本实用新型后，重碱结晶平均粒径可达120μm以上，水分降到10％左右，可降低煅烧用中压汽，节省淡液蒸馏用汽，节省电耗。     

新技术介绍

碳化塔铝水箱防腐技术开发成功天津大学与江苏睢宁县化工总厂联合研究开发出碳化塔铝水箱阳极保护防腐技术,最近已通过了江苏省石化厅组织的技术鉴定．这一技术有效地解决了碳化塔铝水箱胀管引起的电化学腐蚀泄漏问题,可大大延长水箱的使用寿命,稳定生产工艺运行．该技...     

浅谈联碱碳化塔尾气中的二氧化碳浓度

摘４９３浅谈联碱碳化塔尾气中的二氧化碳浓度──韩行治等；《大化科技》１９９４Ｎｏ１１０～１３页通过推算清洗塔、制碱塔尾气含ＣＯ＿２的理论浓度，并对照联碱碳化塔的查定，调优数据，阐述了降低碳化塔尾气ＣＯ＿２浓度至１２％以下的意义，及其控制措施。ＴＱ１１...     

以碳化尾气为清洗气源的改进

本文介绍了用碳化尾气清洗联碱生产中碳化塔的工艺流程和设备特点,以及该法较煮塔法进行清洗的优点。     

联碱碳化塔清洗方法的讨论

联碱碳化塔清洗不好的问题,是急待解决的关键问题,本文对这一问题进行了研究,对塔内碱疤成份做了分折测定。为了探索新工艺路线,进行了六种不同料液对碱疤溶解速度的测定,即氨Ⅱ,高温氨Ⅱ、高温氨Ⅰ,氨盐水、热氨盐水、热母液。本文结合我国生产厂现状,主要提出了两个新的工业化流程。对于“老碱”(氨碱法制碱)与“联碱”并存的碱厂,提出了“热氨盐水洗塔流程”;对于独立联碱厂,提出了“高温氨Ⅰ冼塔流程”。本文重点介绍了“热氨盐水洗塔流程”投产运行情况。该流程特点是打破了联碱法的封闭循环,将“老碱”的物料引到“联碱’生产系统中去,即用老碱热氨盐水清洗联碱碳化塔;这样,不但彻底解决了碳化塔清洗不好问题,且增加了产量,使生产处于平稳状态,各项技术经济指标都在不同程度上有所改善并减轻了工人的劳动强度。     

碳化塔浓气制碱测定报告

本文是鸿化总厂联碱采用高浓度CO_2气体制碱的φ2.5米碳化塔测定报告的详细摘要。内容包括应用正交试验法改变产量、CO_2气体浓度、中/下气量比、使用水箱数和取出温度等条件测定这些因素对塔工作状况和结晶质量的影响,优选较佳工艺条件探索了制取良好的NaHCO_3结晶的一些规律,并测定了CO_2传质系数,传热系数和塔的清洗效率。     

循环制碱中碳化塔結疤物的溶解动力学

循环法制碱及氯化铵所存在的重要问题之一,便是碳化塔结疤物的清洗。通常在苏尔维制碱法中,为了保证碳化塔的正常操作,必须定期的以氨盐水清洗或以热水与蒸汽煮洗碳化塔结疤物。在循环法中除了没有可能利用氨盐水外,为了保证循环母液量的平衡,也不允许在系统中进入过多的水,因此,前述苏尔维制碱洗塔的方法均不能运