高温封闭环境下无线测温装置的工作性能的实验研究

滚塑成型是一种热塑性塑料中空成型方法,而温度是滚塑成型过程中不能缺少的因素。在滚塑成型过程中烘箱内的温度很高,无法利用现有的温度测量装备对其实施在线测量,进而为恰当的温度调控提供必要的参考。提出一种应用于高温封闭环境下的无线测温装置,并且介绍其组成结构和工作原理,然后对其工作性能进行试验验证和调试,从而为优化滚塑工艺及提高滚塑设备的工作效率和能源利用率提供一种理论工具。     

大型军用包装箱滚塑成型技术研究

分析了现有军用包装箱的成型技术,利用烘箱式摇摆滚塑设备、无线模内测温装置及二次加料装置,通过对PE发泡技术和滚塑成型工艺参数的研究,实现了大型军用包装箱内层(PE发泡),外层(LLDPE)一次滚塑成型,满足了其密封性,静、动态承载能力的要求。     

大型复合材料容器旋转固化测温装置性能实验研究

缠绕成型是连续纤维增强热固性树脂复合材料容器最常用的一种成型方法,而温度则是热固性树脂基复合材料缠绕固化成型的重要影响因素之一。在大型复合材料容器旋转固化成型过程中密闭固化炉或烘箱内的温度很高,无法利用现有的温度测量装备对其实施在线测量,进而为固化制度优化提供理论依据。该文提出一种应用于复合材料容器旋转固化状态下的无线测温装置,首先介绍其组成结构和工作原理,然后对其工作性能进行试验验证和调试,从而为优化热固性树脂基复合材料的固化工艺制度以及提高能源利用率提供一种理论工具。     

燃油箱滚塑成型工艺及模具设计

塑料燃油箱在受到摩擦、冲击时不易发生火灾和爆炸事故且可实现燃油箱的轻量化,因而其在汽车工业中得到了广泛应用。对某型号燃油箱滚塑成型工艺进行了研究,设计了燃油箱滚塑成型模具,并通过对滚塑成型加热及冷却条件的分析,探讨了滚塑成型温度、时间及旋转比等工艺参数对塑料燃油箱制品性能的影响,结果表明:采用线型低密度聚乙烯材料,设备主副轴旋转速度比2∶1,烘箱加热温度260~270℃,加热24 min,先自然冷却5 min再风冷15 min后脱模,可获得合格的燃油箱制品。     

加热时间对滚塑制品性能的影响

使用滚塑级线型低密度聚乙烯(LLDPE)粉末,研究了加热时间对滚塑制品性能的影响。结果表明:在滚塑成型工艺中,存在最佳加工温度区间,且该区间位于凝结段;对于滚塑制品的断裂伸长应变和弯曲模量,在消泡段存在"加热陷阱",应尽量避免在这一温度区间进行加工。     

滚塑成型工艺的现状及其发展

介绍一种传统塑料中空制品的加工工艺--滚塑成型工艺,滚塑成型技术具有注塑、挤出等成型加工方法所不具备的优点,作为注塑、挤出成型技术的有效补充近年来发展迅速,但是滚塑成型工艺本身仍然具有相当大的发展潜力.从工艺过程、特点、应用、发展现状、趋势等方面对滚塑成型技术进行介绍,重点介绍滚塑成型技术的应用以及发展现状、发展趋势,简要滚塑成型技术的成型工艺原理、特点.     

滚塑成型工艺与设备其研究进展

本文简要说明滚塑成型工艺及其起源和优势，详细介绍了滚塑机械和国内外的发展状况、滚塑成型模具及相关技术，阐述了滚塑成型制品质量问题及其控制方法。关注现今国内外滚塑成型工艺的研究善和进展。本综述有助于深入了解滚塑行业。     

滚塑烘箱内空气和模具温度分布均匀性的仿真研究

本文为在进气道里装有调整叶片的滚塑烘箱建立了2 种传热模型。一种是烘箱内不包含滚塑模具的无模具模型,目的是从理论上研究烘箱内部空气温度分布的均匀性与叶片转角间的关系;另一种是考虑滚塑模具的大小及转动的有模具模型,目的是从理论上研究模具表面温度分布的均匀性与叶片转角间的关系。结果表明,基于这2种传热模型,通过FLUENT软件对滚塑工艺的加热过程进行了数值仿真,将上、下叶片均设置为水平方向可使得烘箱内部空气的温度分布最均匀,将上、下叶片的转角分别设置为0 °和20 °可使得2 m长模具的表面温度分布最均匀;另外通过该仿真研究,还得到了当上、下叶片均设置为水平方向时模具表面温度分布的均匀性随模具长度的变化规律。     

滚塑成型技术在近海工程装备防腐上的应用

近海工程装备结构腐蚀问题一直困扰着设计人员,特别是近海地带使用的装备,由于处于潮差带,海流流速大,水深变换频率快,腐蚀更为严重。本文初探了滚塑成型技术在某钢制浮箱外表面复合的问题,根据实际使用环境及使用特点,选择合理的滚塑成型工艺方法,为近海工程装备防腐提出了一种解决方案。     

声表面波技术在压缩机轴承温度测量的应用

提出通过声表面波技术实现压缩机轴承温度的测量监控.利用声表面波器件原理设计无线测温系统,给出了其结构和安装要求.将无线测温系统与传统热电阻测温方式进行对比,结果表明:无线测温系统对转动设备的温度测量具有一定优势.     

聚合物挤出加工中温度分布的计算、测量与控制

介绍了聚合物挤出加工中关于温度分布研究的进展,对温度分布计算方法进行了分析对比,说明了各种方法的适用范围,同时对各种温度测量方法作了简要介绍,说明了测量方法特性,最后对温度控制方法进行了分析,介绍了各种方法的应用。系统分析表明,采用数值模拟方法是温度分布计算的发展方向。     

密炼过程中影响排胶温度的因素分析

主要论述了密炼机混炼过程中温度对混炼的影响,热量产生的原因,以及影响排胶温度的因素等问题。     

乳化沥青与基质沥青的感温性能评价

以辽河AH-90沥青为基质沥青,以自制的Gemini季铵盐阳离子表面活性剂为乳化剂,可制备乳化沥青。采用针入度黏度指数(PVN)和针入度指数(PI)考察两种沥青的温度敏感性,采用当量软化点T800和60℃动力黏度考察两种沥青高温稳定性和抗车辙能力,采用当量脆点T1.2考察低温抗裂性。结果显示,通过沥青乳化工艺,可改善沥青的针入度指数、弹性、低温延度和抗变形能力,增强基质沥青的高温稳定性、低温抗开裂性能及抗疲劳性能。与AH-90基质沥青相比,乳化沥青具有较弱的温度敏感性、较强的高温稳定性与抗车辙能力,以及较强的低温抗裂性,说明沥青乳化后感温性能明显增强。     

不可逆示温涂料的发展及应用

分别从功用、发展状况、研制情况及应用情况等方面讲述了国内单、多变色不可逆示温涂料的发展概况。同时以单、多变色不可逆示温涂料在航空发动机表面温度的成功测试案例,讲述了不可逆示温涂料广阔的应用前景。     

聚合物挤出加工中有关温度分布计算、测量、控制方法概述

本文介绍了聚合物挤出加工中关于温度分布的研究进展，对温度分布计算方法进行了分析对比，说明了各种方法的适用范围。同时对各种温度测量方法作了简要介绍，说明了测量方法特性，最后对温度控制方法进行了分析，介绍了各种方法的应用。系统分析后认为，采用数值模拟方法是温度分布计算的发展方向。     

热压罐工艺成型先进复合材料构件的温度场研究综述

在分析热压罐工艺传热路径和传热方式的基础上,从热压罐温度场、框架式模具温度场和构件温度场三个层次讨论了国内外热压罐工艺温度场的研究情况,指出框架式模具温度场、壁板级构件温度场和盒段级构件温度场将是以后研究的重点.     

示温涂料的应用与发展

简介了示温涂料的定义、分类及其发展过程。并分别从概况、应用范围、使用方法以及发展前景等几个方面讲述了国内外单变色不可逆示温涂料、多变色不可逆示温涂料和单变色不可逆示温贴片的发展情况。同时 ,还介绍了无机可逆示温涂料、有机可逆示温涂料及高分子液晶可逆示温涂料的应用及其发展 ,并通过可逆示温涂料现存的问题展望了其未来发展方向。     

实验室高温电炉温度的自行校正方法

通过选择合适的试剂，对实验室高温电炉的几个常用温度点进行了标定，并对标定结果进行了校正。     

气化炉炉壳超温与改造

介绍气化炉壳体超温的危害及防止超温对耐火衬里的改造。