草酸酯加氢合成乙二醇专利技术研究进展

从催化剂、合成工艺以及设备等方面概述了近年来我国草酸酯加氢合成乙二醇专利技术研究进展,指出了其今后的发展方向。     

草酸酯催化加氢制备乙二醇研究进展

综述了近年来碳一合成路线中草酸酯催化加氢制备乙二醇的研究进展。分别介绍了以Ru等贵金属催化剂为主的液相均相加氢法和以铜基催化剂为主的非均相气相或液相加氢法,详细介绍了各类催化剂在草酸酯催化加氢方面的特点。并且就目前国内外对草酸酯氢化动力学方面的研究予以总结,给出了草酸酯加氢过程典型的动力学过程。最后比较了分别以草酸二甲酯和草酸二乙酯为原料路线的优缺点。     

草酸酯催化加氢制乙二醇研究进展

合成气经草酸酯催化加氢法是制备乙二醇工艺中最具有竞争力的新工艺。它以草酸酯的合成和加氢为核心,实现合成气到乙二醇的生产过程。重点论述了国内在草酸酯加氢制乙二醇催化剂领域的研究进展,以及乙二醇产业的工程化现状。     

草酸酯加氢制乙二醇工业侧线试验

采用自主研发的铜硅催化剂EG-805进行草酸酯加氢制乙二醇工业侧线试验。在空速0.5 h~(-1)和氢气与草酸酯质量比120条件下,热点温度(178~180)℃,低于工业催化剂热点温度约15℃,草酸二甲酯转化率100%,乙二醇选择性96.0%~97.8%。该催化剂累计运行1 118 h,满负荷连续稳定运行1 006 h,运行期间热点无明显位移,稳定性良好。     

合成气经草酸酯制乙二醇技术进展

通过合成气经草酸酯制乙二醇符合我国的资源现状,可降低我国乙二醇产品对国外的依赖。本文综述并分析了国内外一氧化碳催化偶联合成草酸酯和草酸酯催化加氢制乙二醇技术的最新研究进展。分析认为,一氧化碳催化偶联合成草酸酯技术比较成熟,而草酸酯气相加氢催化剂的寿命还存在问题,有待进一步的研究。     

高效提纯草酸酯加氢法所得乙二醇的系统

正本实用新型涉及一种高效提纯草酸酯加氢法所得乙二醇的系统,其特征在于其特征在于包括换热单元、补充制冷设备、分离单元,LNG储罐的输送管道经过换热单元,草酸酯加氢制乙二醇粗产物输送管道与LNG输送反向地经过换热单元后连接至补充制冷设备,补充制冷设备经管道连接至并联的分离单元,分离单元的液体输送管路、固体输送管道与     

三段减压连续精馏草酸酯催化加氢制乙二醇产物的研究

采用了三段连续减压精馏的方法进行分离纯化草酸酯催化加氢产物中乙二醇,精馏后乙二醇纯度达到99.9%.产物中乙醇含量较高,因此需回收利用,通过提馏后回收的乙醇纯度达到99%.实验考查了分离工艺条件,为工业化分离设计提供基本依据.     

草酸酯加氢铜基催化剂的关键技术和理论研究进展

使用CO催化耦联合合成草酸酯合成乙二醇已经成为研究中的热点,这一生产方式具有条件温和、原料丰富、成本低廉、原子利用率高、产品纯度高的特征,在这一技术中,核心技术就是草酸酯加氢催化剂,本文主要探讨草酸酯加氢铜基催化荆的关键技术和理论研究进展。     

草酸酯加氢铜基催化剂关键技术与理论研究进展

合成气经草酸酯加氢制乙二醇工艺是非石油路线合成大宗化学品的新兴路线。在我国贫油、少气、煤炭相对丰富的能源结构条件下,该工艺路线的研究具有重要的现实意义和战略意义。本文着重介绍了草酸酯加氢制乙二醇铜基催化剂的研究进展。系统讨论了催化剂载体、助剂对活性和选择性的影响规律,以及催化剂的结构与价态的形成机制及其对催化性能的影响,并对草酸酯加氢制乙二醇催化剂中的内扩散问题以及催化剂成型进行综述和分析。此外,还对该草酸酯加氢反应放大和工程化进展进行了简单介绍。提出具有较高加氢活性与机械强度的新型催化剂研究是草酸酯加氢催化剂研究的重要课题,而异型催化剂的研究则有可能解决催化剂床层阻力大这一工程化难题。此外也提出制备高温稳定的铜基催化剂是今后的重要研究方向。     

合成气经草酸酯法制取乙二醇的技术进展

分析了当前国内乙二醇的供需状况和发展煤制乙二醇的优势;论述了草酸酯法制取乙二醇的工艺原理、工艺流程和技术进展;指出加强草酸酯加氢催化剂的研究并建立一定规模的工业化示范装置是合成气经草酸酯法制乙二醇工艺技术进入大规模工业化生产的当务之急。     

碱土金属对铜/三氧化二铝酯加氢催化剂性能的影响

采用超声波强化共沉淀法制备铜/三氧化二铝酯加氢催化剂,制备过程中添加碱土金属硝酸盐对催化剂进行改性。通过丁二酸二甲酯加氢反应对催化剂性能进行评价,考察碱土金属种类及添加量对催化剂加氢性能的影响。通过X射线衍射(XRD)、程序升温还原(H₂-TPR)、氨程序升温脱附(NH₃-TPD)、N₂物理吸附对催化剂进行分析表征,考察钙添加量对催化剂晶型结构、还原性能、酸强度、BET比表面积和孔结构的影响。结果表明,碱土金属改性可以提高催化剂加氢性能,在温度为160℃、压力为6.0 MPa、原料质量空速为0.6 h^-1、氢酯物质的量比为300工艺条件下,丁二酸二甲酯转化率可达到99.46%、1,4-丁二醇选择性可达到94.39%。适量添加钙后催化剂中活性组分特征峰变宽、分散度提高;还原温度略有降低;酸强度明显降低;比表面积略有下降、孔容略有增大、孔径明显增大。这些物化性质的改变导致催化剂丁二酸二甲酯加氢性能发生改变。     

国内催化合成草酸二丁酯的进展

评述了对甲苯磺酸,对甲苯磺酸铜,氨基磺酸,强酸性阳离子交换树脂,六水三氯化铁,固载三氯化铝,五水四氯化锡,硫酸铜,七水硫酸锌,氧化钐,一水硫酸氢钠,硫酸氢钾,固体超强酸,杂多酸和维生素C等催化剂催化合成草酸二丁酯的合成方法。认为固载对甲苯磺酸,对甲苯磺酸铜,氨基磺酸,强酸性阳离子交换树脂,活性碳固载四氯化锡,氧化钐,一水硫酸氢钠,硫酸氢钾,固体超强酸,杂多酸和维生素C是合成草酸二丁酯的良好催化剂。微波辐射是有机合成的良好方法。     

聚甲基膦酸乙二醇酯的催化合成与封端

以甲基膦酸二甲酯(DMMP)和乙二醇(EG)为原料,在原料配比为n(DMMP)∶n(EG)=1∶1,反应温度为160℃条件下,分别使用离子液体([Bmim]BF4)、对甲苯磺酸、磷钨酸铈以及自制催化剂等不同催化剂催化合成了一种低聚有机膦酸酯阻燃剂—聚甲基膦酸乙二醇酯。产物为无色透明黏稠液体。分别用碘甲烷和封端剂G对合成的产品进行封端。用红外光谱表征了产品结构。讨论了催化剂和封端剂对产物羟值和黏度的影响。     

固体酸催化反应精馏法合成酯的研究

本文对固体酸催化剂反应精馏法合成乙酸乙酯的反应进行了研究,分别考察了不同的回流比、酸醇摩尔比对反应精馏过程的影响,确定反应的较佳工艺条件,并结合工艺条件进行催化剂的筛选。     

一种草酸酯两步法催化加氢反应生成乙二醇的方法

上海浦景化工技术有限公司发明了一种涉及草酸酯两步法催化加氢反应生成乙二醇的方法（CN102442887A）。该方法采用草酸酯和氢气为原料,通过多台反应器的串联与并联的耦合以及设置一台循环氢压缩机来实现。通过串联,可很好地控制加氢反应深度,从而延长催化剂的使用寿命;通过并联,可以在不降低各反应器氢酯比的情况下极大幅度的降低整个工艺系统的氢酯比。与现有技术相比,本发明很好解决了非石油化工路线的草酸酯加氢生产乙二醇的催化剂寿命问题和规模化生产乙二醇时压缩机负荷过大等工程放大问题．可广泛用于乙二醇的工业生产。     

聚对苯二甲酸乙二醇酯合成基本原理Ⅱ.聚对苯二甲酸乙二醇酯的合成

概述了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合成的基本原理,以及由对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)单体经缩聚反应合成PET的反应机理、合成过程中的主要化学反应,详述了BHET缩聚合成PET的主要影响因素。由BHET缩聚合成PET属于逐步缩合聚合过程,缩聚过程中存在多个化学反应,包括链增长反应、链降解反应及网状结构凝胶物生成的副反应。BHET缩聚合成PET的影响因素主要有催化剂种类及其用量、稳定剂种类及其用量、反应温度、反应釜余压及物料的液层厚度等。今后,在PET及其共聚酯的合成中,应加大无毒催化剂的使用与推广、非石油基原料的开发及化学改性共聚酯的开发,以及废旧聚酯的化学法回收再生利用。     

氯化铁催化合成二乙酸乙二醇酯

利用氯化铁水合物为催化剂,从乙二醇和冰醋酸制备了二乙酸乙二醇酯,在最佳条件下其收率达９２％ 。     

低酸值聚甲基膦酸乙二醇酯的合成

以乙二醇(EG)和甲基膦酸二甲酯(DMMP)为原料,金属氧化物为催化剂,合成一种名为聚甲基膦酸乙二醇酯(PEMP)的阻燃剂,并进行封端以降低酸值。通过正交试验确定封端最佳的反应条件为封端剂/酸羟基物质的量比2∶1;催化剂的质量为DMMP质量的1.5%,反应温度为35℃,反应时间为3h。此条件下所得产物的酸值为57.0mg(KOH)/g。产物为无色透明状液体。