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平板玻璃生产中,原板在机膛里炸裂是常见的现象,直接影响引上率,增加劳动强度。引起原板炸裂的种种工艺上的原因,最终表现在制板过程中的温度制度被破坏,使原板内产生了较大的和不均匀的内应力,降低了原板在热状态下的强度,这是导致炸裂的内在原因。 相似文献
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正问:我司生产白色压延微晶玻璃,配方和析晶温度是通过实验确定的,实验室样品没有遇水变色、变脆或炸裂现象,即使在水里浸泡24 h也没有问题。可是一上生产线就出现各种问题:析晶温度为790~820℃,产品遇水后会变色、变脆甚至炸裂;试着通过调整析晶温度来解决,降低析晶温度至780~810℃问题更加严重;提高析晶温度至800~830℃,炸裂虽然好转,但是强度会下降;继续提高晶化温度至820~850℃会产生大的晶花,强度会明 相似文献
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板宽流量自动调节系统的应用孟德宏（秦皇岛浮法玻璃工业性试验基地）１前言浮法玻璃锡槽成型段玻璃板宽度保持恒定．是确保整个浮法生产线稳定生产，提高经济效益的重要环节。目前，国内浮法玻璃生产线大多采用人工观测和手动调节流道闸板开度，改变玻璃液流量，来控制成... 相似文献
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《建筑玻璃与工业玻璃》2007,(2):45
为将可以选择性地陶瓷化为玻璃陶瓷板的玻璃板局部变形，公开了各种各样的变形方法，其中也有通过重力下沉的变形。为借助这种方法进行具有很高变形率的变形，本发明提出，在玻璃板上（1）预先规定的区域内局部变形之前根据其轮廓设置材料变薄。这种材料变薄在很大程度上有助于变形。按照依据本发明的方法制造的玻璃板或转变的玻璃陶瓷板最好作为烹饪面板或者壁炉玻璃观察窗使用。 相似文献
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板宽流量自动调节系统的应用孟德宏秦皇岛浮法玻璃试验基地（０６６００２）１前言浮法玻璃锡槽成型段玻璃板宽度保持恒定，是确保整个浮法生产线稳定生产，提高经济效益的重要环节。目前，国内浮法玻璃生产线大多采用人工肉眼观测手动调节流道闸板开度，改变玻璃液流量的... 相似文献
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《建筑玻璃与工业玻璃》2007,(2):44
本发明涉及一种用于制备具有局部成型的部分部位的辊压玻璃板或由该玻璃板陶瓷化的玻璃陶瓷板的方法，该部分部位的形式是形成边缘和／或用于用户导向的标记。为了能够经济地进行局部成型，根据本发明，在成型玻璃板时、在辊压过程期间通过相应的结构化的轧件在玻璃板中辊压形成边缘和／或用于用户导向的标记和引导元件的结构化的槽和凸起。 相似文献
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浮法玻璃生产线冷端加速分离辊道的设计段云际中国耀华玻璃集团公司设计所（０６６０１３）１前言加速分离辊道是浮法玻璃生产线冷端的关键设备之一，安装在横向掰断装置之后，起着输送玻璃板和避免玻璃板在加速过程中被划伤的双重作用。目前，我国大多数浮法玻璃生产线冷... 相似文献
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一、概述平板玻璃生产中原板玻璃的炸裂造成了产量下降和经济上的损失,其炸裂的根本原因是由于应力过大且分布不均。应力产生的主要原因是玻璃本身和引上机膛中三维空间热不均匀性所引起的。热不均匀性的改善可由调整退火制度来解决。退火制度的合理调整,可通过两条途径来解决,第一 相似文献
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透明无色玻璃：
国内配方：
硅石粉100、纯碱36．73、方解石11．84、硝酸纳5．92、氧化锌0．99、硼砂1．97、二氧化铈0．3、氧化钴0．00009、硒粉0．0007。此配方熔化温度较低,易熔化,可在坩埚中熔化,料性长,还可进行复杂的人工成形。 相似文献
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1导论自从1920年亚当斯和威利扬逊发表论文以来,对玻璃退火机理是众说纷纭。“玻璃退火起始点黏度、退火全过程的阶段划分及其黏度范围和退火机理”,这3个在学术上不可回避的问题,直至今日并未解决。 相似文献
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