乙炔炭黑填充VMQ/EPDM共混导电橡胶的流变性能和结构分析

用孟山都流交仪测定了不同共混比的甲基乙烯基硅橡胶（ＶＭＱ）／ＥＰＤＭ共混混炼胶的流变性能；用网笼法测定了炭黑在共混体系两相中的比例；研究了薄通次数对共混硫化胶体积电阻率的影响；用透射电镜观察了硫化胶的形态。根据试验结果得出：适当并用比和炭黑填充量的ＶＭＱ／ＥＰＤＭ共混硫化胶具有高导电性的原因是：两相粘度相差较大，共混体系为明显的“海－岛”结构，而且炭黑在共混体系两相中的浓度不同；具有高导电性及其加工稳定性的ＶＭＱ／ＥＰＤＭ共混导电橡胶的最佳并用比例为８０／２０—７０／３０。     

预处理短纤维对VMQ/EPDM共混导电橡胶某些性能的影响

研究了预处理短纤维用量对乙炔炭黑填充甲基乙烯基硅橡胶（ＶＭＱ）／ＥＰＤＭ共混硫化胶拉伸、撕裂、耐屈挠疲劳和导电性能的影响。实验结果表明，加入适量短纤维对ＶＭＱ／ＥＰＤＭ体系有一定的补强作用；纤维用量较大时，导电性能下降。加入４．０份左右的预处理短纤维，可使ＶＭＱ／ＥＰＤＭ共混导电橡胶获得良好的物理机械性能和导电性能     

EPDM／甲基乙烯基硅橡胶共混工艺

提高ＥＰＤＭ的混炼温度，加入少量活性剂，再加入甲基乙烯基硅橡胶的共混工艺，与常温共混工艺相比，增加了ＥＰＤＭ与ＶＭＱ的相容性。实验结果表明，该工艺使共混胶胶相结合细微均匀，减小了ＥＰＤＭ与ＶＭＱ硫化速度的差距，降低了共混硫化胶的ｔｇδ，提高了硫化胶的拉伸强度、定伸应力和体积电阻率、降低了永久变形和压缩永久变形。     

MVQ／EPDM共混改性用于生产耐热水蒸气橡胶制品的研究

研究了硫化剂、相容剂、炭黑及共混比以ＭＶＱ／ＥＰＤＭ共混物力学性能的影响。提出了耐热水蒸气橡胶制品的合理配方,指出了提高共混胶的相容性及共硫化是获得优异性能产品的关键。     

甲基乙烯基硅橡胶与EPDM共混的研究

研究了硫化剂、相容剂、白炭黑以及共混工艺和共混比对甲基乙烯基硅橡胶（ＭＶＱ）／ＥＰＤＭ共混物力学性能和微观形态的影响。结果表明，用过氧化二异丙苯或双２５作硫化剂，用量分别在２．０～２．５和１．５～２．０份时共混物性能较佳；相容剂用量在２０份以下时，共混物的拉伸强度等力学性能随相容剂Ａ用量增大而提高，分散相尺寸减小，分布均匀；高补强透明白炭黑的补强效果显著，且白炭黑应先分别混入１１０－８ＭＶＱ和ＥＰＤＭ；高温混炼优于低温混炼；随ＥＰＤＭ含量增大共混物力学性能提高     

硅橡胶/EVM共混物性能的研究

考察了硅橡胶／橡胶型乙烯醋酸乙烯酯共聚物（ＥＶＭ）用量比、过氧化物品种及其用量、相容剂等因素对硅橡胶／ＥＶＭ共混物物理性能的影响。实验结果表明，硅橡胶／ＥＶＭ用量比大于１时，共混物强度性能主要受硅橡胶的影响；硫化剂选用ＤＣＰ较为合适；共混物的性能低于两种单一胶种性能的加和值，两胶种相容性较差；以乙烯基三乙氧基硅烷接枝ＥＶＭ作为相容剂，对该共混体系两相间的相容性有一定的改善。     

MVQ/EPDM共混改性用于生产耐热水蒸气橡胶制品的研究

研究了硫化剂、相容剂、炭黑及共混比对 Ｍ Ｖ Ｑ／ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ 共混物力学性能的影响。提出了耐热水蒸气橡胶制品的合理配方, 指出了提高共混胶的相容性及共硫化是获得优异性能产品的关键。     

EPDM／PP热塑性弹性体的制备及性能研究

以充油三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）,粉状聚丙烯（ＰＰ）、超细活性滑石粉为基本材料,采用动态硫化法在单螺杆挤出机组上制备ＥＰＤＭ／ＰＰ共混型热塑性弹性体（ＴＰＶ）;用力学性能试验及动态热流变仪方法测定了ＥＰＤＭ／ＰＰ－ＴＰＶ的性能。结果表明,当ＥＰＤＭ充油量为２０％－３０％时,ＥＰＤＭ与ＰＰ熔融共混效果好;ＤＣＰ用量为１．２％－１．５％时,ＥＰＤＭ／ＰＰ共混体系达到完全动态硫化;超细滑石粉最佳添加量为１     

国外合成树脂及塑料文摘

每期文摘的题目均按汉语拼音顺序排列,英文按其字母顺序排列在汉字之前,数字开头的题目排在最前面。　　ＥＰＤＭ ＰＶＣ和ＭＭＡ ｇ ＥＰＤＭ ＰＶＣ共混物的动态力学分析、抗冲性及形态研究／Ｓｉｎｇｈ,Ｄ．（印度）／Ｊ．Ａｐｐｌ．ＰｏｌｙｍＳｃｉ1999,71（12）：1959～ 196 8（英文）。进行了乙烯—丙烯—二烯三聚物／聚氯乙烯（ＥＰＤＭ／ＰＶＣ）和甲基丙烯酸甲酯接枝ＥＰＤＭ橡胶（ＭＭＡ ｇ ＥＰＤＭ）／ＰＶＣ共混物的动态力学研究,抗冲阻抗及扫描电镜研究,ＭＭＡ的接枝含量分别为 4、13、2 1和 32 %。当Ｅ″曲线出现两个…     

CPE增容PVC／EPDM共混体系力学性能研究

以聚氯乙烯（ＰＶＣ）为主体材料，新型三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）为改性剂，氯化聚乙烯（ＣＰＥ）为增容剂进行共混，来改善ＰＶＣ的抗冲击性能。实验结果表明，ＰＶＣ和一定量的ＣＰＥ、ＥＰＤＭ共混改性后，共混体系的冲击强度大幅度提高，ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＥＰＤＭ在１００／５／１０（Ｗ／Ｗ）时，冲击强度上升值最大，可达４３．７ｋＪ／ｍ＾２，拉伸断裂强度提高近３０％。     

NBR／EPDM共混橡胶

ＮＢＲ／ＥＰＤＭ共混橡胶《弹性体》１９９３，№１报导，北京化工学院利用商品化高聚物ＥＶＡ－１４作增容剂，制得了优异机械性能的ＮＢＲ／ＥＰＤＭ共混胶。胶料配方为：ＮＢＲ６０，ＥＰＤＭ３０，ＥＶＡ－１４１０，ＨＡＦ３０，ＤＢＰ１０，防ＲＤ１．０，ＺｎＯ５...     

EVA/EPDM/IR/IIR共混发泡材料的性能研究

研究了乙烯－醋酸乙烯酯共聚物／ＥＰＤＭ／ＩＲ三元共混和ＥＶＡ／ＥＰＤＭ／ＩＲ／ＩＩ四元共混发泡材料的性能。在ＥＶＡ中混入ＥＰＤＭ可使发泡材料的拉伸强度,撕裂强度和粘合强度提高,而收缩率和压缩永久变形降低;     

EPDM/CR共混物的研究

研究了橡胶共混比、硫化体系、高耐磨炭黑用量及共混工艺等对ＥＰＤＭ／ＣＲ共混物性能的影响,考察了共混物的力学性能、耐高温硝酸性能、热空气老化性能、耐辐射性能和相容性。试验结果表明,采用炭黑全部加入ＥＰＤＭ中然后与ＣＲ混合的共混工艺,所得硫化胶的力学性能超过两种橡胶硫化胶力学性能的加和值;共混胶中ＥＰＤＭ采用硫黄硫化才能得到比较好的力学性能。硫化动力学研究表明ＣＲ的硫化速度较ＥＰＤＭ的硫化速度对温度的依赖性小。ＤＳＣ和ＤＶＡ分析结果表明共混胶具有两个明显的玻璃化转变温度,为热力学不相容体系。研制的ＥＰＤＭ／ＣＲ共混物具有耐老化、耐高温硝酸、耐辐射、粘合好等优良性能。     

EPDM／NBR并用胶增容体系的研究

采用ＨＡＡＫＥ扭矩流变仪考察了不同的增容剂对ＥＰＤＭ／ＮＢＲ并用胶混炼特性及硫化特性的影响．并采用溶解凝胶法进行了验证实验。同时研究了不同增容剂及其用量对并用胶力学性能的影响。结果表明：增容剂ＥＶＡ－１４、ＥＶＡ─２８、ＣＰＥ及磺化乙丙橡胶（Ｓ─ＥＰＤＭ）均能改善ＥＰＤＭ／ＮＢＲ体系的相容性．但ＥＶＡ－１４的增容效果更好；加入增容剂后并用体系的均化分散时间明显缩短，交联程度得到了提高。     

天然橡胶/氯醚橡胶/相容剂共混物的研究

利用差示扫描量热法（ＤＳＣ）和相差显微镜（ＰＤＭ）对氯化聚乙烯（ＣＰＥ）、丁腈橡胶（ＮＢＲ２６）和环氧化天然橡胶（ＥＮＲ５０）作天然橡胶／氯醚橡胶（ＮＲ／ＥＨＲ）体系的相容剂进行了研究。通过考察共混胶的力学性能，确定了相容剂的适宜用量和共混时间。结果表明，ＣＰＥ，ＮＢＲ２６和ＥＮＲ５０能有效提高ＥＨＲ在ＮＲ中的分散程度，混炼时间１５ｍｉｎ，用量１０—１５份为宜。     

导电橡胶电阻率稳定性研究

研究了乙炔炭黑和超导炭黑填充天然橡胶（ＮＲ）、丁腈橡胶（ＮＢＲ）和三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）胶料的基本电性能和物理机械性能。实验结果表明，胶料电阻率在老化后均有不同程度的下降：测试环境温度发生变化时，胶料电阻率随着热能的吸收呈下降趋势。     

NR—BR／EPDM并用胶硫化的研究

研究了天然橡胶（ＮＲ）、顺丁橡胶（ＢＲ）与三元乙丙橡胶（ＥＰＤＭ）并用胶的硫化条件和经活性剂ＤＳ处理的ＥＰＤＭ用量对并用胶性能的影响。试验结果表明，采用ＮＲ－ＢＲ／ＥＰＤＭ（７０／３０，质量比）并用胶１００份，碳黑６０份、氧化锌４份、活性剂ＤＳ２．５份、促进剂２．５份、硫化剂２．５份、其他助剂１０份的加工配方，可以制得综合性能好的单用胶，它具有强度高、弹性高、拉伸疲劳性及粘接性好、耐老化和耐臭氧性     

氯化乙丙橡胶胶增容PVC／SBS共混体系的研究

以氯化乙丙橡胶（ＣＥＰＤＭ）为相容剂,研究了ＳＢＳ对ＰＶＣ的共混增韧改性。结果表明ＣＥＰＤＭ能明显改善ＳＢＳ与ＰＶＣ的相容性,使共混物中ＳＢＳ颗粒尺寸明显减小,分布更均匀,共混物的ｔｇ内移,常常和低温下制品冲击强度增大。当ＰＶＣ／ＳＢＳ／ＣＥＰＤＭ为８０／２０／６（质量比）时,共混物的常温缺口冲击强度为５６．３ｋＪ／ｍ＾２,低温（－２０℃）缺口冲击强度为３２．４ｋＪ／ｍ＾２。     

CPE对PVC／SBR共混体系增容作用的研究

通过微观冲击试验、动态力学分析（ＤＭＡ）、扫描电镜（ＳＥＭ）和透射电镜（ＴＥＭ）观察，研究了氯化聚乙烯（ＣＰＥ）增容的ＰＶＣ／丁苯橡胶（ＳＢＲ）共混物的性能与形态结构之间的关系。试验结果表明ＣＰＥ对ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系有良好的增容作用。     

透明PVC／MBS合金的研究

本文对不同型号的ＰＶＣ与ＭＢＳ进行共混改性,通过冲击,应力－应变试验,动态力学分析（ＤＭＡ）、扫描电镜（ＳＥＭ）和紫外可见光谱研究了ＰＶＣ／ＭＢＳ共混体系的性能与形态结构之间的关系。结果表明,用ＭＢＳ改性ＰＶＣ既能有效地提高共混物的韧性,又能保证其具有良好的透光率。